连续浇注宽厚板坯用的浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连铸用浸入式水口，它包括水口本体、渣线、内孔和均匀分布的侧孔，其特征在于水口内孔断面为椭圆形或扁平形。本实用新型专利技术与现有技术相比，由于插入结晶器内的水口成扁平状，扁平面最大几何尺寸大于等于板坯厚度，因此，从出钢的侧孔中流出的钢水很容易填充到结晶器内边角，保证结晶器钢水温度分布均匀。这样，等温范围宽，温度梯度小，补缩能力强，有利于夹杂物、气泡上浮，并使钢水成分均匀，防止结晶器内出现死角，影响钢坯质量。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连铸用浸入式水口，具体是一种连续浇注宽厚板坯用的浸入式水口。
技术介绍
浸入式水口是钢厂连铸用设备必不可缺的部件，它除了具有引导钢流外，更主要的是控制和改善钢流在结晶器内的流动状态。现有技术中浇注厚度大于150mm，宽厚比为8-25的板坯所用的浸入式水口通常为圆筒状，在水口下端沿结晶器宽度方向留有对称的两个出钢侧孔，钢水流入结晶器时存在如下缺点1结晶器内容易出现局部、特别是边角部位钢水温度不均匀，夹杂物、气泡不易上浮等缺陷。2结晶器内易出现局部翻腾，造成卷渣现象。
技术实现思路
本技术提供了一种连续浇注宽厚板坯用的浸入式水口，为了解决上述现有浸入式水口所存在的问题。为了达到解决上述技术问题的目的，本技术提供了一种连铸用浸入式水口，它包括水口本体、渣线、内孔和均匀分布的侧孔，其特征在于水口内孔断面为椭圆形或扁平形。本技术还可以具有以下特征水口本体腰部最大尺寸a≥浇注板坯的厚度。本技术还可以具有以下特征侧孔中心线与内孔中心线的夹角为60°≤α≤90°。本技术与现有技术相比，由于插入结晶器内的水口成扁平状，扁平面最大几何尺寸大于等于板坯厚度，因此，从出钢的侧孔中流出的钢水很容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸用浸入式水口，它包括水口本体（１）、渣线（２）、内孔（３）和均匀分布的侧孔（４），其特征在于水口内孔断面为椭圆形或扁平形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董文全，郑学杰，徐文相，高雪梅，刘梅，崔淑风，
申请(专利权)人：山东中齐耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]