一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料及其制备方法，所述硅橡胶混合料能够很好地粘附到金属元件上，并且能保持持久的粘性，可有效地防止金属元件脱落，同时可很容易地从未经过特殊处理过的金属模具中脱模。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于橡胶材料

技术介绍
高温硫化硅橡胶被广泛应用于电器元件、餐具等用品的生产上。很多情况下产品要求硅橡胶与金属元件之间具有很好的粘合性能，以达到理想的加工效果，但是由于硅橡胶的硫化通常是在高温金属模具的成型条件下完成的，因此一方面要求硅橡胶在硫化过程中与金属元件有非常好的粘合性能，另一方面又要求硅橡胶与金属模具具有很好的脱模性能，这两者是相对矛盾的要求。现有技术中的加工方式通常是在金属元件上事先涂上粘结齐U，在硅橡胶料中添加脱模剂以达到胶料硫化后能与金属元件有较好的粘接性，而与模具具有较好的脱模性，但这样的加工方式缺点是加工工序繁琐，且对粘结剂的要求较高，粘结 剂通常需要具有很好的耐温性能。因此，研究具有金属自粘性的硅橡胶混合料具有十分积极的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供，所述硅橡胶混合料能够很好地粘附到金属元件上，并且能保持持久的粘性，可有效地防止金属元件脱落，同时可容易地从未经过特殊处理过的金属模具中脱模。本专利技术是通过以下技术方案予以实现的。一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料，其组成成分以质量份计为 甲基乙烯基硅橡胶生胶100份 白炭黑55 — 63份 羟基硅油3 — 5份 硬脂酸锌O. 12-0. 31份偶联剂O. 24—O. 4份上述的一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料，其中，所述甲基乙烯基硅橡胶生胶的平均分子量为59 — 65万，乙烯基的摩尔百分含量为O. 03 — 8. O %。上述的一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料，其中，所述白炭黑为沉淀法二氧化娃，其比表面积至少为50 m2/g,平均粒径2 — 3 μ m。上述的一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料，其中，所述白炭黑为气相法二氧化硅，其比表面积为100 - 400 m2/g，平均粒径为7 — 40nm。上述的一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料，其中，所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷。上述的一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料的制备方法，制备步骤如下首先将甲基乙烯基硅橡胶生胶和硬脂酸锌在真空捏合机中捏合3 — 5分钟，再将白炭黑和羟基硅油分多次加入真空捏合机中，每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到160 — 180°C，热炼90 — 120分钟，然后抽真空至真空度为-O. 07 - -O. 05MPa,抽真空30 — 60分钟后出胶，然后将胶料在开放式炼胶机上薄通3 —5次，再在滤胶机上进行过滤，得到洁净无杂质的胶料，待胶料冷却至室温后再加入偶联剂搅拌混合均匀，即可得到所述具有金属自粘性的硅橡胶混合料。上述的一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料的制备方法，其中，将白炭黑和羟基硅油分4次加入真空捏合机中。·金属模具在加工元件之前通常先经过高温预热，因此金属模具表面干燥，而金属元件通常未经预热处理，表面略微湿润带有水分。在加工过程中，金属元件表面的水使混合料中的乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷发生水解反应，使得金属元件与混合料紧密地结合，而由于混合料未与金属模具发生反应，从而很容易从金属模具中脱离出来。本专利技术所述硅橡胶混合料能够很好地粘附到金属元件上，并且能保持持久的粘性，可有效地防止金属元件脱落，同时可容易地从未经过特殊处理过的金属模具中脱模。具体实施例方式实施例I一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料的制备方法，制备步骤如下首先将甲基乙烯基硅橡胶生胶100份和硬脂酸锌O. 12份在真空捏合机中捏合3分钟，再将沉淀法二氧化硅55份和羟基硅油3份分3次加入真空捏合机中，每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到160°C，热炼90分钟，然后抽真空至真空度为-O. 07MPa,抽真空30分钟后出胶，然后将胶料在开放式炼胶机上薄通3次，再在滤胶机上进行过滤，得到洁净无杂质的胶料，待胶料冷却至室温后再加入乙烯基三乙氧基硅烷O. 24份搅拌混合均匀，即可得到所述具有金属自粘性的硅橡胶混合料。实施例2一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料的制备方法，制备步骤如下首先将甲基乙烯基硅橡胶生胶100份和硬脂酸锌O. 24份在真空捏合机中捏合4分钟，再将气相法二氧化娃60份(由于气相法二氧化娃表面含有大量的娃轻基而使其表面具有很强的亲水性，因此需加入适量的硅酮乳液与二氧化硅表面的羟基反应，使二氧化硅的表面由亲水性变为疏水性。)和羟基硅油4份分4次加入真空捏合机中，每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到170°C，热炼100分钟，然后抽真空至真空度为-O. 06MPa，抽真空45分钟后出胶，然后将胶料在开放式炼胶机上薄通4次，再在滤胶机上进行过滤，得到洁净无杂质的胶料，待胶料冷却至室温后再加入乙烯基三甲氧基硅烷O. 3份搅拌混合均匀，即可得到所述具有金属自粘性的硅橡胶混合料。实施例3一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料的制备方法，制备步骤如下首先将甲基乙烯基硅橡胶生胶100份和硬脂酸锌O. 31份在真空捏合机中捏合5分钟，再将沉淀法二氧化硅63份和羟基硅油5份分5次加入真空捏合机中，每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到180°C，热炼120分钟，然后抽真空至真空度为-O. 05MPa，抽真空60分钟后出胶，然后将胶料在开放式炼胶机上薄通5次，再在滤胶机上进行过滤，得到洁净无杂质的胶料，待胶料冷却至室温后再加入乙烯基三乙氧基硅烷O. 4份搅拌混合均匀，即可得到所述具有金属自粘性的硅橡胶混合料。产品性能根据国家标准将本专利技术所述硅橡胶进行测试，结果如下将本专利技术所述硅橡胶按照标准GB/T 15254-94在电子拉伸试验机上以100mm/min的拉伸速度在23°C下进行多次测试，撕裂强度的平均结果为19KN/m。其他性能测试结果如下表权利要求1.一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料，其特征在于，其组成成分以质量份计为 甲基乙烯基硅橡胶生胶100份 白炭黑55 — 63份 羟基硅油3 — 5份 硬脂酸锌O. 12 - O. 31份 偶联剂O. 24 - O. 4份。2.如权利要求I所述的一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料，其特征在于，所述甲基乙烯基娃橡胶生胶的平均分子量为59 — 65万，乙烯基的摩尔百分含量为O. 03 — 8. O %。3.如权利要求I所述的一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料，其特征在于，所述白炭黑为沉淀法二氧化硅，其比表面积至少为50 m2/g，平均粒径2 — 3 μ m。4.如权利要求I所述的一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料，其特征在于，所述白炭黑为气相法二氧化硅，其比表面积为100 - 400 m2/g，平均粒径为7 — 40nm。5.如权利要求I所述的一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料，其特征在于，所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷。6.如权利要求I所述的一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下首先将甲基乙烯基硅橡胶生胶和硬脂酸锌在真空捏合机中捏合3 — 5分钟，再将白炭黑和羟基硅油分多次加入真空捏合机中，每次加入后进行充分搅拌，将混合料搅拌混合均匀，待胶料捏合成型后升温到160 - 180°C，热炼90 - 120分钟，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有金属自粘性的硅橡胶混合料，其特征在于，其组成成分以质量份计为：甲基乙烯基硅橡胶生胶？？？？？？？？？？？？？？？？100份？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？白炭黑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？55－63份？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？羟基硅油？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？3－5份？？？？？？？？？？？？？硬脂酸锌？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.12－0.31份？？？？？？？？？偶联剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.24－0.4？份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚恒玺，徐文俊，施贤斌，耿政，
申请(专利权)人：江苏天辰硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：