本发明专利技术提供了一种液晶包覆光缆配套胶粘剂的制备方法。该方法利用低温性能良好的α，ω-端羟基聚甲基乙烯基苯基硅橡胶或α，ω-端羟基聚二甲基二乙基硅氧烷作为主体材料，并采用纳米填料增强硅橡胶胶粘剂提高其力学性能，根据脱醇型室温硫化硅橡胶的硫化机理，制备了低温性能优良、解脱力适中的室温硫化硅橡胶胶粘剂。应用本发明专利技术制备的胶粘剂进行光缆线包的缠绕，常温和低温下解脱力均适中，能够顺利放线，满足实际应用要求，特别是满足低温环境下解脱力的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，特别是可以适用于低温环境的。
技术介绍
光缆涂覆材料从芳纶编织网涂层发展到现在的液晶高分子涂覆层，解决了光缆涂覆层与石英光纤热膨胀性能不匹配，以及芳纶涂层采用光固化涂覆而导致的生产速度较慢等诸多问题，同时也对其配套的胶粘剂提出了新的要求。目前光缆配套胶粘剂主要存在以下问题(I)低温条件下，由结晶导致胶粘剂的解脱力迅速增大，而 解脱力太大将导致放线过程中放线不均匀或者断线；(2)常温条件下适用期太短，严重影响光缆线包的缠绕工艺。为保证光缆线包中光缆与光缆之间的粘结及应用时的顺利放线，提供合适解脱力的光缆配套胶粘剂的研制成为必要，尤其是可在低温环境中可应用的配套胶粘剂。美国专利US5247000公开了一种用于涂覆在光纤表面的胶粘剂配方，其典型的组成包括88. 14-92. 48%重量分数的端羟基聚丁二烯，6. 23- 6. 42%重量分数的异佛尔酮二异氰酸酯，0. 89-1. 15%重量分数的三乙酰丙酮铁或者二月桂酸二丁基锡催化剂以及4. 48%的触变剂。但是这种胶粘剂的适用温度仅为_54°C到74°C，不能满足现在对作战环境日益苛刻的需求。美国专利US4557558公开了一种用于光缆外表面的胶粘剂，其为一种弹性体热熔胶胶粘剂，但是因为该胶粘剂具有温度敏感性，不能在较大温度范围内提供合适的粘结性。世界专利W01990005929A1公开了一种光纤配套胶粘剂的配方，将5%_25%氟硅橡胶与75-95%的聚二甲硅氧烷混合物混合于液体载体的三氟三氯乙烷、三氯乙烷中，配置成胶粘剂后刷胶，待溶剂挥发完即可应用。光纤通过硅橡胶胶粘剂粘结在线轴上，而在放线的时候可以均匀平稳的放线。该胶粘剂具有合适的解脱力，并解决了采用氯丁橡胶粘剂作为光纤配套胶粘剂时绕线不能连续的问题，但是由于三氟三氯乙烷和三氯乙烷溶剂具有毒性，应用受到限制。
技术实现思路
本专利技术为解决液晶涂覆光缆配套胶粘剂耐低温性能不足的问题，采用a，端羟基聚甲基乙烯基苯基硅橡胶或a，端羟基聚二甲基二乙基硅氧烷作为胶粘剂主体材料，制备具有耐低温性能的胶粘剂，从而提供一种涂覆光缆配套胶粘剂的制备方法。本专利技术的主要技术方案将具有反应性端基的液体硅橡胶与增强填料进行混炼获得基胶，相对于100份液体硅橡胶，增强填料的质量份数为10 50份；在基胶中，加入交联齐IJ、催化剂及偶联剂等混合均匀获得可室温硫化的胶粘剂，其中相对于100份液体硅橡胶，交联剂的质量份数为2 8份，催化剂的质量份数为0. I 0. 5份，偶联剂的质量份数为2 10份。本专利技术采用的具有反应性端基的液体硅橡胶主体材料是a，端羟基聚甲基乙烯基苯基硅橡胶或a，Co-端羟基聚二甲基二乙基硅氧烷，其中a，Co-端羟基聚甲基乙烯基苯基硅橡胶是通过在a，Co-端羟基聚甲基乙烯基硅氧烷的侧甲基中引入苯基而得，而a，端羟基聚甲基乙基硅橡胶是通过在a，端羟基聚二甲基硅氧烷的侧甲基中引入乙基而得。不论是苯基还是乙基的存在，均可以破坏硅橡胶的链段规整性，抑制或者降低硅橡胶的结晶，进而获得低温性能良好的硅橡胶胶粘剂。上述液晶包覆光缆配套胶粘剂中，所述的增强填料为气相法白炭黑、沉淀法白炭黑或纳米碳酸钙中的一种或几种。 上述液晶包覆光缆配套胶粘剂中，所述的交联剂为正硅酸乙酯、三乙氧基硅烷、酞酸丁酯中的一种或几种。上述液晶包覆光缆配套胶粘剂中，所述的催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡中的一种或几种。上述液晶包覆光缆配套胶粘剂中，所述的偶联剂为Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。上述液晶包覆光缆配套胶粘剂中，所述的增强填料的优选质量份数为相对于100份液体硅橡胶20 40份增强填料。上述液晶包覆光缆配套胶粘剂中，所述的交联剂的优选质量份数为相对于100份液体娃橡胶2 6份交联剂。上述液晶包覆光缆配套胶粘剂中，所述的催化剂的优选质量份数为相对于100份液体硅橡胶0. 3 0. 5份催化剂。上述液晶包覆光缆配套胶粘剂中，所述的偶联剂的优选质量份数为相对于100份液体硅橡胶4 8份偶联剂。当然，本专利技术组成物的组份并不限于上述这些，还可以加入其他必要的组份，比如作为触变剂的氰乙基三甲氧基硅烷、聚甲基硅倍半噁烷、聚醚硅烷等，作为羟基清除剂的硅氨烷羟基清除剂、高活性硅烷羟基清除剂、含酯基硅烷羟基清除剂等，作为增塑剂的非反应性二甲基娃油、链烷烃混合物等。本专利技术的效果 由于采用了 a，端羟基聚甲基乙烯基苯基硅橡胶或a，端羟基聚二甲基二乙基硅氧烷作为主体材料，可有效的提高胶粘剂的低温性能。使用a，端羟基聚甲基乙烯基苯基硅橡胶(实施例I)和《，Co-端羟基聚二甲基硅氧烷(实施例2)分别作为胶粘剂的主体材料配置胶粘剂，使用这两种胶粘剂进行了线包绕制，并测试了常温和低温条件下光缆解脱力，结果如表I所示。一般来说，对于涂覆光缆用胶粘剂的解脱力均值在2(T30g左右是比较理想的。对比试验数据可以看出，采用实施例I和2的胶粘剂绕制的线包常温下解脱力均值分别在22g和20g左右，跨匝均值分别为74. 5g和68. 7g左右，能够顺利放线。实施例I和2的胶粘剂在低温下解脱力均值分别为25. Ig和17. Sg，较常温解脱力未发生较大的提高，跨匝均值分别为170. 3g和98. Sg，能够顺利放线。总体来说，使用本专利技术制成的胶粘剂在常温以及低温环境下的解脱力均适中，能够顺利放线，具有优良的实用性。 表I胶粘剂解脱力测试结果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶包覆光缆配套胶粘剂的制备方法，其特征在于将具有反应性端基的液体硅橡胶与增强填料混炼获得基胶，相对于100份液体硅橡胶，增强填料的质量份数为10 50份；在基胶中，加入交联剂、催化剂及偶联剂等混合均匀获得可室温硫化的胶粘剂，其中相对于100份液体娃橡胶,交联剂的质量份数为2 8份,催化剂的质量份数为0. I 0. 5份，偶联剂的质量份数为2 10份。2.根据权利要求I的制备方法，其特征在于所述的具有反应性端基的液体硅橡胶为a，端羟基聚甲基乙烯基苯基硅橡胶或a，Co-端羟基聚二甲基二乙基硅氧烷中的一种或几种。3 .根据权利要求I的制备方法，其特征在于所述的增强填料为气相法白炭黑、沉淀法白炭黑或纳米碳酸钙中的一种或几种。4.根据权利要求I的制备方法，其特征在于所述的交联剂为正硅酸乙酯、三乙氧基硅烷、酞酸丁酯中的一种或几种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，苏清福，杨小平，信春玲，何亚东，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：
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