一种双组分加成型硅橡胶印模材料及其制备方法和用途技术

本发明专利技术公开了一种双组分加成型硅橡胶印模材料及其制备方法和用途，该加成型硅橡胶印模材料由基质组分和催化剂组分组成，基质组分按重量份包括乙烯基聚二甲基硅氧烷100份，补强填料5～40份，经预处理的填料20～100份，氢基聚硅氧烷10～25份和亲水改性剂1～5份；催化剂组分按重量份包括乙烯基聚二甲基硅氧烷100份，补强填料5～40份，经预处理的填料20～100份，催化剂0.5～1.2份，亲水改性剂1～5份和抑制剂0.1～0.18份。通过对填料进行预先表面处理，可使采用本发明专利技术中加成型硅橡胶印模材料做成的轻体与重体之间具有良好的粘接力；具有印模精度高、强度高、轻体与重体的粘接性好、固化速度快的特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医用材料
，特别涉及一种双组分加成型硅橡胶印模材料及其制备方法和用途。
技术介绍
口腔印模是一种与口腔或颌面部某些组织或器官的解剖形态相反的阴性印模，制取口腔印模时所用的材料称为口腔印模材料。口腔印模的取制，是口腔修复工作中的首次工序，其质量直接关系到最终的修复效果。理想的印模材料应该具有良好的流动性、弹性和可塑性，有足够的机械强度和稳定性。目前使用最广泛的印模材料主要包括藻酸盐类和硅橡胶类。硅橡胶印模材料通常采用加成型硅橡胶，其主要成分是甲基乙烯基硅氧烷，相较于其它类型的印模材料，加成型硅橡胶印模材料准确性更高、变形更小、弹性更大。国内自20世纪90年代以来，已有部分研究所和企业进行了硅橡胶口腔印模材料的研究和开发，目前已经取得一定的效果。但其使用效果，尤其是精细印模用的轻体印模材料，在印模精度、本体强度及轻体与重体的粘接性等方面，与进口产品相比仍然存在较大的差距。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有加成型硅橡胶印模材料存在的上述技术问题，提供一种印模精度高、强度高，轻体与重体粘接性好，固化速度快的双组分加成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组分加成型硅橡胶印模材料，由基质组分和催化剂组分组成，其特征在于：所述基质组分按重量份包括乙烯基聚二甲基硅氧烷100份，补强填料5～40份，经预处理的填料20～100份，氢基聚硅氧烷10～25份和亲水改性剂1～5份；所述催化剂组分按重量份包括乙烯基聚二甲基硅氧烷100份，补强填料5～40份，经预处理的填料20～100份，催化剂0.5～1.2份，亲水改性剂1～5份和抑制剂0.1～0.18份；所述基质组分和催化剂组分中，填料预处理方法为：将100份的填料投入高速搅拌混合机，搅拌，升温至60～75℃后，加入10～25份硅烷偶联剂，1～20份蒸馏水，在80～100℃下反应2～5h，再在100℃下...

【技术特征摘要】
1.一种双组分加成型硅橡胶印模材料，由基质组分和催化剂组分组成，其特征在于：
所述基质组分按重量份包括乙烯基聚二甲基硅氧烷100份，补强填料5～40份，经预处理的填料20～100份，氢基聚硅氧烷10～25份和亲水改性剂1～5份；
所述催化剂组分按重量份包括乙烯基聚二甲基硅氧烷100份，补强填料5～40份，经预处理的填料20～100份，催化剂0.5～1.2份，亲水改性剂1～5份和抑制剂0.1～0.18份；
所述基质组分和催化剂组分中，填料预处理方法为：将100份的填料投入高速搅拌混合机，搅拌，升温至60～75℃后，加入10～25份硅烷偶联剂，1～20份蒸馏水，在80～100℃下反应2～5h，再在100℃下,抽真空至真空度低于0.08MPa，干燥2～4h，冷却，得到经预处理的填料。
2.根据权利要求1所述的双组分加成型硅橡胶印模材料，其特征在于：所述乙烯基聚二甲基硅氧烷由一种或多种乙烯基含量为0.06～0.3wt％,粘度在25℃时为1000～60000mPa.s的乙烯基聚二甲基硅氧烷组成。
3.根据权利要求1所述的双组分加成型硅橡胶印模材料，其特征在于：所述补强填料为白炭黑、乙烯基MQ树脂中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的双组分加成型硅橡胶印模材料，其特征在于：所述填料为粒径1000目～3000目的石英粉、高岭土、硅微粉中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的双组分加成型硅橡胶印模材料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、一甲基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的双组分加成型硅橡胶印模材料，其特征在于：所述氢基聚硅氧烷由一种或多种含氢量为0.2～0.9wt％的氢基聚硅氧烷组成。
7.根据权利要求1所述的双组分加成型硅橡胶印...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕芬，樊宗全，陶云峰，张先银，方辉，
申请(专利权)人：成都拓利科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51