一种无碳整体塞棒棒体，其成分质量百分比为：粒度1～3mm高铝矾土颗粒12～15％，粒度1～3mm红柱石颗粒21～24％，粒度不大于1mm高铝矾土颗粒8～10％，粒度不大于1mm红柱石颗粒22～24％，粒度不大于325目高铝矾土粉10～12％，粒度不大于325目红柱石粉20～22％，结合剂外加4～6％。采用本发明专利技术制备的无碳整体塞棒棒体具有优异的抗热震稳定性，特别适合于低碳钢和超洁净钢的连铸过程。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢用耐火材料
，特别涉及一种无碳整体塞棒棒体。
技术介绍
整体塞棒是用于冶金企业连续浇铸用一次性使用的功能耐火材料，使用塞棒控制从中间包流入结晶器的钢水流量，达到不间断浇铸的目的。现有整体塞棒，有铝碳质、锆碳质及镁碳质等材质整体塞棒，由于塞棒的工作面是棒头，而棒体是非工作面，所以在不影响塞棒工作性能的前提下，降低塞棒的棒体成本是各整体塞棒生产厂家亟待解决的问题。现有技术为了解决这一问题，棒体采用了电熔棕刚玉为主要成分，且塞棒的棒体 成分中电熔棕刚玉的含量最高达到70%左右，而电熔棕刚玉是采用电熔方式生产的，其价格相对较高，同样导致了塞棒制造及使用成本的增加，造成了不必要的浪费，而且电熔棕刚玉的抗热震性能较差，在塞棒苛刻的工作环境中容易造成塞棒剥落，使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无碳整体塞棒棒体，解决上述目前整体塞棒棒体材质中存在的问题，选用高铝矾土和红柱石为主要原料制备无碳塞棒棒体，从而很好地避免了因采用含碳材料而产生的氧化问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是一种无碳整体塞棒棒体，其成分质量百分比为粒度I 3_高铝矾土颗粒12 15%，粒度I 3mm红柱石颗粒21 24%，粒度不大于Imm高铝矾土颗粒8 10%，粒度不大于Imm红柱石颗粒22 24%，粒度不大于325目高铝矾土粉10 12%，粒度不大于325目红柱石粉20 22%，结合剂外加4 6%，其添加量为按前述成分总量计算的百分含量。进一步,所述的高铝矾土中Al2O3质量百分含量不小于80%。所述的红柱石中Al2O3质量百分含量不小于52%。所述的结合剂为黄糊精或木质素。无碳整体塞棒棒体与棒头压制成型后需要经过1450 1500°C高温烧成。采用本专利技术制备的无碳整体塞棒棒体具有优异的抗热震稳定性，特别适合于低碳钢和超洁净钢的连铸过程。本专利技术的有益效果是本专利技术引入红柱石作为原料，可大幅度提高无碳整体塞棒的抗热震性，通过颗粒级配和组分设计更进一步提高的塞棒的抗热震性，同时避免了因采用含碳材料而产生的氧化问题，减少了对钢水增碳的污染，特别适合于低碳钢和超洁净钢的连铸过程。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例I本实施例中无碳塞棒棒体采用的原料及质量百分含量为I 3mm高铝矾土颗粒12%, I 3mm红柱石颗粒24 %,不大于Imm高招帆土颗粒8 %,不大于Imm红柱石颗粒24%，不大于325目高铝矾土粉10%，不大于325目红柱石粉22%，加结合剂黄糊精4%。本实施例中制备的无碳整体塞棒棒体与棒头压制成型后需要经过1450°C 烧成。实施例2本实施例中无碳塞棒棒体采用的原料及质量百分含量为I 3mm高铝矾土颗粒15 %, I 3mm红柱石颗粒21 %,不大于Imm高招帆土颗粒10 %,不大于Imm红柱石颗粒22%，不大于325目高铝矾土粉12%，不大于325目红柱石粉20 %，加结合剂木质素6 %。本实施例中制备的无碳整体塞棒棒体与棒头压制成型后需要经过1500°C烧成。实施例3本实施例中无碳塞棒棒体采用的原料及质量百分含量为I 3mm高铝矾土颗粒13%, I 3mm红柱石颗粒23 %,不大于Imm高招帆土颗粒9 %,不大于Imm红柱石颗粒23%，不大于325目高铝矾土粉11%，不大于325目红柱石粉21 %，加结合剂木质素5%。本实施例中制备的无碳整体塞棒棒体与棒头压制成型后需要经过1460°C烧成。实施例4本实施例中无碳塞棒棒体采用的原料及质量百分含量为I 3mm高铝矾土颗粒14%, I 3mm红柱石颗粒22%,不大于Imm高招帆土颗粒10%,不大于Imm红柱石颗粒22%，不大于325目高铝矾土粉12%，不大于325目红柱石粉20 %，加结合剂木质素5 %。本实施例中制备的无碳整体塞棒棒体与棒头压制成型后需要经过1480°C烧成。实施例5本实施例中无碳塞棒棒体采用的原料及质量百分含量为I 3mm高铝矾土颗粒15 %, I 3mm红柱石颗粒21 %,不大于Imm高招帆土颗粒9%,不大于Imm红柱石颗粒23%，不大于325目高铝矾土粉10%，不大于325目红柱石粉22 %，加结合剂木质素5 %。本实施例中制备的无碳整体塞棒棒体与棒头压制成型后需要经过1490°C烧成。表I 单位质量百分比权利要求1.一种无碳整体塞棒棒体，其成分质量百分比为 粒度I 3_高铝矾土颗粒12 15%， 粒度I 3_红柱石颗粒21 24 %， 粒度不大于Imm高招帆土颗粒8 10%, 粒度不大于Imm红柱石颗粒22 24%, 粒度不大于325目高铝矾土粉10 12%， 粒度不大于325目红柱石粉20 22 %， 结合剂外加4 6%。2.如权利要求I所述的无碳整体塞棒棒体，其特征在于，所述的高铝矾土中Al2O3质量百分含量不小于80%。3.如权利要求I所述的无碳整体塞棒棒体，其特征在于，所述的红柱石中Al2O3质量百分含量不小于52%。4.如权利要求I所述的无碳整体塞棒棒体，其特征在于，所述的结合剂为黄糊精或木质素。全文摘要一种无碳整体塞棒棒体，其成分质量百分比为粒度1～3mm高铝矾土颗粒12～15％，粒度1～3mm红柱石颗粒21～24％，粒度不大于1mm高铝矾土颗粒8～10％，粒度不大于1mm红柱石颗粒22～24％，粒度不大于325目高铝矾土粉10～12％，粒度不大于325目红柱石粉20～22％，结合剂外加4～6％。采用本专利技术制备的无碳整体塞棒棒体具有优异的抗热震稳定性，特别适合于低碳钢和超洁净钢的连铸过程。文档编号C04B35/66GK102898152SQ201110217390公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日专利技术者杨建华, 刘国强 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无碳整体塞棒棒体，其成分质量百分比为：粒度1～3mm高铝矾土颗粒？？12～15％，粒度1～3mm红柱石颗粒？？21～24％，粒度不大于1mm高铝矾土颗粒？？8～10％，粒度不大于1mm红柱石颗粒？？22～24％，粒度不大于325目高铝矾土粉？？10～12％，粒度不大于325目红柱石粉？？20～22％，结合剂外加？？4～6％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，刘国强，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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