【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于炼钢厂连铸中间包塞棒控制机构塞棒横梁结构的改进，特别是一种改进的塞棒控制结构，包括中间包塞棒控制机构的塞棒横臂，在塞棒横臂端部的托架头部设置着U型开口槽，U型开口槽的轴线与塞棒横臂的轴线重合，在塞棒横臂的顶面上设置着对称的两只吊环。其结构合理，在使用过程中便于调整，安装塞棒方便，塞棒不容易松脱，便于使用行车吊装，降低职工劳动强度，而且横臂端部受热变形量小，可以延长使用寿命，降低生产费用。【专利说明】改进的塞棒控制结构
本技术属于炼钢厂连铸中间包塞棒控制机构塞棒横梁结构的改进，特别是一种改进的塞棒控制结构。
技术介绍
连铸中包塞棒控制机构是炼钢厂连铸生产的必备设备，此设备的完好率对于连铸的正常生产尤为重要。 炼钢厂连铸连铸中包塞棒控制机构使用流程为:机构检查，放置在需要使用的中间包上，调整机构挂正保持塞棒和中包水口对中，浇注使用。 连铸过程是一个连续生产的过程，目前连铸中包浇注大多采用塞棒控制。 1、塞棒机构横臂前段为C型，使用前调整不方便，使用过程中容易产生松脱现象，使塞棒控制失效，因此使用不方便。 2、C型端部在高温的作用下容易产生变形，造成横臂报废。 3、加工精度要求较高，需设专人做生产准备，制作和修理横臂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的塞棒控制结构，其结构合理，在使用过程中便于调整，安装塞棒方便，塞棒不容易松脱，便于使用行车吊装，降低职工劳动强度，而且横臂端部受热变形量小，可以延长使用寿命，降低生产费用。 本技术的目的是这样实现的:一种改进的塞棒控制结构，包括中间包塞棒控制机构...
【技术保护点】
一种改进的塞棒控制结构，包括中间包塞棒控制机构的塞棒横臂，其特征是：在塞棒横臂（1）端部的托架头部设置着U型开口槽（3），U型开口槽（3）的轴线与塞棒横臂（1）的轴线重合，在塞棒横臂（1）的顶面上设置着对称的两只吊环（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆华，吴军，徐韬，王会海，汤新彦，卜志胜，丁寅，王建新，张怀忠，吾塔，李世晨，于挥，秦军，李鹏程，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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