本实用新型专利技术公开了一种座包浇口杯拔塞装置，涉及浇注领域，解决现有技术中，使用塞头控制进铁口闭合或开启的过程费时费力，容易因为操作的延误而导致杂质进入型腔的技术问题，本实用新型专利技术的座包浇口杯拔塞装置包括固定架、杠杆机构和塞棒，固定架安装在座包浇口杯的杯口处，杠杆机构安装在固定架上，塞棒上端与杠杆机构之间通过连杆组件连接，杠杆机构通过连杆组件带动塞棒运动。本实用新型专利技术应用于控制座包浇口中进铁口的闭合或开启。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种座包浇口杯拔塞装置，涉及浇注领域，解决现有技术中，使用塞头控制进铁口闭合或开启的过程费时费力，容易因为操作的延误而导致杂质进入型腔的技术问题，本技术的座包浇口杯拔塞装置包括固定架、杠杆机构和塞棒，固定架安装在座包浇口杯的杯口处，杠杆机构安装在固定架上，塞棒上端与杠杆机构之间通过连杆组件连接，杠杆机构通过连杆组件带动塞棒运动。本技术应用于控制座包浇口中进铁口的闭合或开启。【专利说明】一种座包浇口杯拔塞装置
本技术涉及浇注领域，尤其是一种实现浇口杯底面进铁口闭合或开启的控制装置。
技术介绍
在浇注大型铸件过程中需要使用座包浇口杯，为防止铁水中夹杂的熔渣进入铸型，浇口杯底面的进铁口必须先用塞头塞住，待铁水充满浇口杯，并且铁水中的熔渣和气体充分上浮后，再拔起塞头使下层洁净的铁水注入型腔。在浇注后期，当铁水充满型腔后，需要及时用塞头堵住进铁口，防止残留的杂质随末尾铁水流进入型腔。现有技术中，通过手工提拉或下压塞头实现进铁口闭合或开启，但是全手动化操作过程中劳动强度大，而且将塞头堵住进铁口的过程中，需要先将塞头对准进铁口，因此该实施方式费时费力，容易因为操作的延误而导致杂质进入型腔。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种座包浇口杯拔塞装置，可快速、精确实现座包浇口杯中进铁口的闭合或开启。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种座包烧口杯拔塞装置，包括固定架、杠杆机构和塞棒，所述固定架安装在所述座包浇口杯的杯口处，所述杠杆机构安装在所述固定架上，所述塞棒上端与杠杆机构之间通过连杆组件连接，所述杠杆机构通过连杆组件带动塞棒运动。进一步的，所述杠杆机构包括杠杆和支撑部，所述杠杆转动连接在所述支撑部上，所述塞棒通过连杆组件连接到杠杆上，所述支撑部连接所述固定架。进一步的，所述支撑部为从所述固定架上端延伸出的支撑杆，所述支撑杆与杠杆之间通过销轴连接。进一步的，所述杠杆具有长臂端和短臂端，所述塞棒通过连杆组件连接到杠杆的短臂端。进一步的，所述杠杆的短臂端还设有配重块。进一步的，所述连杆组件包括上连杆和下连杆，所述上连杆连接所述杠杆机构，所述下连杆穿过固定架连接到所述塞棒，所述上连杆与下连杆之间螺纹连接。进一步的，所述固定架上设有导向管，所述下连杆穿过所述导向管。进一步的，所述下连杆穿过固定架的部分设有限制塞棒拔起高度的限位块。进一步的，所述固定架与上连杆之间连接有纠偏弹簧。进一步的，所述杠杆机构上设有连接上连杆的挂钩。本技术的有益效果:本技术的座包浇口杯拔塞装置，通过固定架上的杠杆机构实现塞棒的运动，塞棒的运动可配合控制座包浇口杯底面进铁口的闭合或开启，通过杠杆原理实现塞棒的运动可以降低劳动强度；并且通过固定架将杠杆机构定位，实现塞棒对准进铁口，可快速、准确的实现进铁口的闭合或开启，有效防止座包浇口杯内铁水中的熔渣浇入铸型。本技术的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供一种座包浇口杯拔塞装置，包括固定架、杠杆机构和塞棒，固定架安装在座包浇口杯的杯口处，杠杆机构安装在固定架上，塞棒上端与杠杆机构之间通过连杆组件连接，杠杆机构通过连杆组件带动塞棒运动。通过固定架将杠杆机构定位，杠杆机构通过连杆组件带动塞棒上下运动，因此实现进铁口的开闭，以控制座包内铁水的注入或断流。起到了使座包浇口杯内铁水中的熔渣有效浮起，不随流浇入铸型的效果。杠杆机构操作简单，可使塞棒的运动操作更加省力，并且固定架将塞棒定位对准进铁口，增加操作的准确性。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。参考图1,所不的一种座包烧口杯拔塞装置，包括固定架2、杠杆机构3和塞棒4,固定架2的底部设有底座21，座包浇口杯I的砂箱上端设有箱耳12，底座21与箱耳12固定连接，杠杆机构3连接固定架2，并位于固定架2上方，塞棒4的上端与杠杆机构3之间通过连杆组件连接；用固定架2和杠杆机构3将塞棒4定位，并可带动塞棒4按预定轨迹运动，实现进铁口 11的闭合或开启。其中，杠杆机构3包括杠杆和支撑部22，杠杆转动连接在支撑部22上，塞棒4通过连杆组件连接到杠杆上，支撑部22连接固定架2。通过支撑部22使得杠杆位于固定架2的上方，杠杆转动从而带动座包浇口杯内的塞棒4运动，该机构结构简单，操作快捷。优选的，支撑部22为从固定架2上端延伸出的支撑杆，支撑部22位于固定架2的边缘，支撑杆与杠杆之间通过销轴23连接。本技术中的杠杆具有长臂端31和短臂端32，短臂端32位于座包浇口杯I的上方，塞棒4通过连杆组件连接到杠杆的短臂端32。通过杠杆原理可以减小工作过程的劳动强度，便于施加更大的提拉力。作为一种改进，在杠杆的短臂端32还设有配重块7，短臂端32的端部设有悬挂配重块7的悬挂环33，配重块7的重量作用可使短臂端32绕销轴23往下运动；使用过程中，通过下压长臂端31使得短臂端32带动塞棒4抬升，松开长臂端31，配重块7可带动短臂端32下降复位。连杆组件具体包括上连杆82和下连杆5，上连杆82为用圆钢杆制作螺杆，下连杆5为钢杆，下连杆5两端设有外螺纹，上连杆82的上端与短臂端32连接，上连杆82的下端焊接螺母，通过螺母连接下连杆5，下连杆5的下端螺纹连接塞棒4的顶部。由于杠杆的运动为圆周运动，而塞棒的运动需要直线上下运动，因此在短臂端32的底部上设有挂钩81，上连杆82的上端设有连接挂钩81的圆环，上连杆82可绕挂钩81转动，在杠杆转动的同时塞棒垂直水平面上下运动。上述固定架2上安装有导向管6，导向管6位于进铁口 11的正上方，下连杆5穿接在导向管6中。下连杆5沿着导向管6的轴向运动，以保证塞棒4与进铁口 11的同轴度，塞棒在运动过程始终对准塞棒，因此可快速、准确实现与进铁口的连接与分离。在下连杆5穿过固定架2的部分上设置限位块51，限位块51的阻挡作用可限制塞棒拔起高度。最大限度减少操作过程所需消耗的能量，并且可防止塞棒与固定架产生撞击，影响塞棒垂直度。进一步的，固定架2与上连杆82之间连接有纠偏弹簧9。在上连杆的两侧均设置纠偏弹簧，纠偏弹簧可增强塞棒运动过程的稳定性。使用过程中:(I)座包浇口杯拔塞装置开启座包浇口杯进铁口向下的拉力作用于杠杆的长臂端31，销轴23作为受力支点使杠杆的长臂端31向下转动，导致短臂端32向上转动，短臂端32通过连杆组件向上拉起塞棒4，行程为限位块51与导向管6之间的距离。此时塞棒4与进铁口 11分离，进铁口开启。(2)座包浇口杯拔塞装置闭合进铁口在(I)步骤后，撤去施加在长臂端31上的拉力，短臂端32在配重块7的重力作用下向下转动，与短臂端32连接的连杆组件沿固定架上的导向管6向下移动，带动塞棒4下降塞住进铁孔11，实现进铁口 11的闭合。通过上述实施例，本技术的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种座包浇口杯拔塞装置，其特征在于：包括固定架、杠杆机构和塞棒，所述固定架安装在所述座包浇口杯的杯口处，所述杠杆机构安装在所述固定架上，所述塞棒上端与杠杆机构之间通过连杆组件连接，所述杠杆机构通过连杆组件带动塞棒运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：桑迪，方毅，樊智勇，傅丽英，王海君，
申请(专利权)人：浙江杭机铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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