本发明专利技术提供了一种用于快速烘烤钢包永久层的浇注料,该浇注料主要由高铝矾土45~75份;高铝空心球10~20份;蓝晶石粉3~5份;氧化铝微粉3~5份;二氧化硅微粉5~7份;纯铝酸钙水泥3~5份;碱式乳酸铝粉0.5~1.5份;金属铝粉0.02~0.06份;有机纤维0.1~0.3份;减水剂0.1~0.3份。本发明专利技术所述的用于快速烘烤钢包永久层的浇注料具有较高的强度和耐火度、好的热震稳定性、较低的体积密度和导热率,而且寿命相当长的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种不定形耐火材料,尤其涉及一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料。
技术介绍
现有的用于钢包永久层内衬耐火材料主要有粘土砖、腊石砖和高铝浇注料,例如以矾土为主原料或矾土基烧结莫来石为主原料的浇注料。公告日为2003年5月7日的中国专利技术专利CN01132037. O公开了一种中间包永久衬浇注料,其组分重量百分比是矾土级莫来石30 75%,莫来石3 67%,硅微粉I. 5 5%,水泥3%,钢纤维O. I 3%。公告日为2007年10月31日的中国专利技术专利CN200710039530. 7公开了一种低密度、耐高温高铝轻质浇注料,其特征在于轻质莫来石骨料26 55%、漂珠5 20%、石英3 10%、兰晶石10 25%,二氧化硅微粉2 10%,氧化铝微粉2 10%,纯铝酸钙水泥10 25%,纤维O. 5 5%。公告日为2008年6月4日的中国专利技术专利CN200710189734. 9公开了一种用于加热炉的快速烘烤浇注料和自流料,其组分重量百分比是高铝矾土 75 95%、水泥I 10%、二氧化硅超细粉3 8%、多聚磷酸钠0.01 I %,金属铝O. 01 5 %、防爆纤维O.01 5%。钢包永久层材料要求具有较高的强度和耐火度、好的热震稳定性、较低的体积密度和导热率。粘土砖和腊石砖均存在强度低、耐火度低的问题,拆除钢包工作层时易掉砖,使用寿命低。现有的采用高铝浇注料为永久层的新钢包由于高铝质致密浇注料中存在相当的水分,为了避免出现烘烤爆裂等状况,需要长时间烘烤,初次烘烤时间大于12小时,通常为20小时,导致经常出现钢包周转困难的问题。其次长时间烘烤还造成能源浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有不易爆裂,热震稳定性好,强度高,导热率低等性能的用于快速烘烤的钢包永久层浇注料。一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,其特征在于所述浇注料包括按重量份数比组成的下述组分高锅帆土45 75份;高铝空心球10 20份;蓝晶石粉3 5份;氧化铝微粉3 5份;二氧化桂微粉5 7份;纯铝_丐水泥3 5份;碱式乳酸铝粉0.5 1.5份;金属铝粉0.02 0.06份; 有机纤维0.1-0.3份·’减水剂0.1 0.3份。本专利技术所述的用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,主要由骨料和基质组成(耐火材料通常由骨料和基质组成,骨料指的是颗粒直径大于O. Imm的原料,基质指的颗粒直径小于O. Imm的粉末原料)。骨料采用粒度在O. 074mm 8_的高铝矾土和O. 5 2_的高铝空心球。基质采用矾土细粉(即高铝矾土中小于O. Imm的部分)、蓝晶石粉、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥。在高温使用过程中,基质中高铝矾土粉(主要成分为氧化铝)、氧化铝微粉和氧化硅微粉反应形成莫来石,莫来石材料具有耐火度高、热震稳定性好的特点,莫来石结合的高铝浇注料同时具有强度高的特点。上述的高铝矾土,可以是特级矾土、二级矾土和三级矾土中的一种或其混合物。蓝晶石粉在本专利技术中主要作用是利用其在1300°C 1500°C的温度下形成莫来石膨胀反应,使浇注料烧后残余线变化为正,并提高浇注料的热震稳定性。防爆剂在本专利技术中主要作用是防止浇注料在快速烘烤过程中发生爆裂,其中碱式乳酸铝粉、金属铝粉和有机纤维均为防爆剂。本专利技术中所述的减水剂是指在不定形耐火材料配比不变条件下,能减少拌合用水量、提高不定形耐火材料强度。可以选用本行业中通用的减水剂如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等,特别的,选自有机聚合物分散剂,如德国巴斯夫建筑聚合物有限公司生产的聚羧酸醚类高分子减水剂FS20或FW20。减水剂在本专利技术中主要作用是降低浇注料的加水量,提高浇注料的强度。根据本专利技术所述的一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,在一个优选的实施方案中,所述浇注料还可包括焦宝石10 30重量份。高铝空心球和焦宝石在本专利技术中主要作用是热震稳定性好,导热率低,其次原料成本也不高。添加焦宝石可以进一步提高浇注料的热震稳定性。进一步地,所述焦宝石的粒径为I 8mm。根据本专利技术所述的一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,较好的是,所述高铝帆土的粒径为O. 074 8_。较好的是,所述高招空心球的粒径为O. 5 2mm。根据本专利技术所述的一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,较好的是,所述有机纤维的熔点低于200°C。进一步地,本专利技术的浇注料中还可以包括耐热不锈钢纤维I 3份。耐热不锈钢纤维可以进一步提高浇注料的中、低温强度和热震稳定性。本专利技术所述的用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,可采用常规的制备方法进行制备,例如按比例称取所述各种组分和水后,经强制混练均匀制各而成。本专利技术所述的用于快速烘烤的钢包永久层浇注料同粘土砖、腊石砖相比,本专利技术的浇注料具有耐火度高、使用寿命长的优点。同高铝和莫来石质浇注料相比,导热率低、防爆性好,可以满足快速烘烤的要求,克服了目前使用的高铝和莫来石质浇注料存在的不能实现快速烘烤的不足,而且本专利技术是在加热过程中形成莫来石,成本比与直接采用莫来石原料低得多。同添加漂珠的轻质浇注料相比,具有强度高、耐火度高的特点,满足钢包永久层的使用要求。可见,本专利技术所述的用于快速烘烤钢包永久层的浇注料具有较高的强度和耐火 度、好的热震稳定性、较低的体积密度和导热率,而且寿命相当长的特点。附图说明图I是本专利技术的钢包砌筑示意图。图中,I-钢包壳,2-隔热层,3-永久层,4-工作层。具体实施例方式实施例1-6按表I所述的组分含量,依次称取各原料,经强制混练均匀,即可制备得到本专利技术的用于钢包永久层的浇注料。本专利技术中所涉及的各种组分,均为常用原材料,可在化工原料市场中方便购得。表I :用于钢包的浇注料中的各组分含量(单位公斤)权利要求1.一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,其特征在于所述浇注料包括按重量份数比组成的下述组分高锅帆土45 75份;高铝空心球10 20份;蓝晶石粉3 5份;氧化铝微粉3 5份;二氧化桂微粉5 7份;纯铝_丐水泥3 5份;碱式乳酸铝粉0.5 1.5份;金属铝粉0.02 0.06份;有机纤维0.1-0.3份·’减水剂0.1 0.3份。2.根据权利要求I所述的一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,其特征在于所述浇注料包括焦宝石10 30份。3.根据权利要求2所述的一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,其特征在于所述焦宝石的粒径为I 8mm。4.根据权利要求I所述的一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,其特征在于所述高铝矾土的粒径为O. 074 8_。5.根据权利要求I所述的一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,其特征在于所述高铝空心球的粒径为O. 5 2mm。6.根据权利要求I所述的一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,其特征在于所述有机纤维的熔点低于200°C。7.根据权利要求I所述的一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,其特征在于所述浇注料包括耐热不锈钢纤维I 3重量份。全文摘要本专利技术提供了一种用于快速烘烤钢包永久层的浇注料,该浇注料主要由高铝矾土45~75份;高铝空心球10~20份;蓝晶石粉3~5份;氧化铝微粉3~5份;二氧化硅微粉5~7份;纯铝酸钙水泥3~5份;碱式乳酸铝粉0.5~1.5份;金属铝粉0.02~0.06份;有机纤维0.1~0.3份;减水剂0.1~0.3份。本专利技术所述的用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于快速烘烤的钢包永久层浇注料,其特征在于:所述浇注料包括按重量份数比组成的下述组分:FDA0000077731220000011.tif
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:金从进,李泽亚,方善华,陈卫荣,何平显,俞平,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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