一种钛酸铝—氧化锆复合滑板及其制备方法技术

一种钛酸铝-氧化锆复合滑板及其制备方法，复合滑板的成分质量百分比为：粒度3～5mm钛酸铝15～25％，粒度1～3mm钛酸铝30～40％，粒度不大于1mm钛酸铝颗粒10～20％，粒度不大于325目钛酸铝粉10～16％，粒度不大于325目氧化锆粉13～21％，结合剂外加4～6％。经过混练、成型、烧成等工艺制得钛酸铝-氧化锆复合滑板。本发明专利技术具有耐压强度和抗折强度高，抗氧化性、抗冲刷性和抗热震性能良好等特点，能满足高效连铸和生产高性能、高附加值的洁净钢等方面的要求，可解决大包钢流跟不上中间包浇注问题，在普遍推广浸入式水口快换装置、中间包使用寿命大幅提高后滑板使用对安全和质量等方面的影响问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢用耐火材料
，尤其涉及一种钛酸铝-氧化锆复合滑板及其制备方法。
技术介绍
滑板是炼钢用滑动水口系统主要部件之一，是一种控制钢水流量的功能性耐火材料，要求其具有较高的高温强度，优良的热震稳定性和良好的抗氧化性能、抗冲刷性能。德国在1964年首次使用滑动水口并获得成功，而我国在70年代初开始推广应用滑动水口，滑动水口系统具有许多优点装置安装在盛钢桶的外部，装卸方便，简化盛钢桶的准备工作，改善劳动条件；浇注安全可靠，能实行浇注自动化；能更精确的控制钢水的浇注速度；盛钢桶周转快，时间间隔短，有利于延长盛钢桶的使用寿命。 近年来，随着钢液在盛钢桶内精炼和脱气处理等新型冶炼技术的应用，需要提高炼钢的温度和延长钢液在钢包内的停留时间，使得滑板的使用条件更加苛刻，促使人们不断对滑板用耐火材料进行研究和改进。目前滑板材质主要有铝炭质、铝锆炭质、锆炭质、镁炭质以及镁尖晶石炭质，结合形式也逐渐由陶瓷结合、碳结合向金属结合、非氧化物结合发展。由于C元素具有优良的抗侵蚀性和耐磨性，被广泛应用于滑板中，但在炼钢连铸使用中容易使滑板中少量的C元素渗入钢液，从而对钢液产生污染，特别是影响低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛酸铝？氧化锆复合滑板，其成分质量百分比为：粒度3～5mm钛酸铝15～25％，粒度1～3mm钛酸铝30～40％，粒度不大于1mm钛酸铝颗粒10～20％，粒度不大于325目钛酸铝粉10～16％，粒度不大于325目氧化锆粉13～21％，结合剂外加4～6％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：