一种冷冲压模具上的凸模安装结构制造技术

技术编号:8264955 阅读:261 留言:0更新日期:2013-01-30 18:59
本发明专利技术涉及冷冲压模具领域,具体涉及一种冷冲压模具上的凸模安装结构。包括凸模本体,所述凸模本体分固定部位和冲切部位,用于所述凸模本体定位的凸模固定板,模具机体,压料板,所述凸模固定板固定安装在所述模具机体上,所述压料板安装在所述模具机体上,所述凸模本体的固定部分与所述凸模固定板按H7/m6公差装配,所述凸模本体的固定部分的端部有倒角,从所述凸模本体的冲切部位端部开有沉头带部分螺纹的通孔,在所述模具机体的对应位置开有螺纹孔,固定螺钉通过沉头螺纹通孔把所述凸模本体固定在所述模具机体上。本发明专利技术在维修及换型凸模时,可不用拆卸压料板及固定板,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷冲压模具领域,具体的说是涉及一种冷冲压模具上的凸模安装结构
技术介绍
冷冲压模具中需要对冲大孔凸模进行维修,或因生产换型需要,需对冲大孔凸模进行拆装。冲大孔模具的主要结构包括机体、凸模、凸模固定板、压料板,其中凸模固定板用于凸模定位,其通过固定螺钉、销钉安装在机体上,凸模通过台阶及固定部分安装在凸模固定板上,其中冲切部分在工作中可穿过压料板。冲大孔凸模在生产过程会损耗需要拆卸维修,在对模具进行维修前,需要先把压料板及凸模固定板拆卸下来,才能取出凸模进行维修,相反,将修好的凸模安装也要先安装凸模到因定板上,再将固定板及压料板安装到机体上。凸模维修非常不方便。另外,在生产不同部件时,不同部件的不同生产要求决定需要用一同规格的凸模对其进行加工,这也就涉及到凸模的更换问题。更换的过程与模具拆卸维修的过程一样。台阶固定安装式凸模使凸模维修、更换操作麻烦,尤其对大型模具,卸料板、固定板的安装还需要动用行车设备,这就更显得这种结构存在一些缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题,提供一种冷冲压模具上的凸模安装结构。为了实现本专利技术的目的,本专利技术采用的技术方案为 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冲压模具上的凸模安装结构,包括凸模本体,所述凸模本体分固定部位和冲切部位,用于所述凸模本体定位的凸模固定板,模具机体,压料板,所述凸模固定板固定安装在所述模具机体上,所述压料板安装在所述模具机体上,其特征在于:所述凸模本体的固定部分与所述凸模固定板按H7/m6公差装配,所述凸模本体的固定部分的端部有倒角,从所述凸模本体的冲切部位端部开有沉头带部分螺纹的通孔,在所述模具机体的对应位置开有螺纹孔,固定螺钉通过沉头螺纹通孔把所述凸模本体固定在所述模具机体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付筱筠汪国成胡季华
申请(专利权)人:江铃汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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