【技术实现步骤摘要】
:本专利技术属于金属压力加工
，具体涉及一种挤压模具的组合式凸模。
技术介绍
:挤压凸模是挤压成形重要的工作零件，也是易损件。目前挤压模具的凸模结构形式主要有以下三种结构。(I)整体式模具结构，是一种通用结构形式，结构简单，广泛使用。凸模磨损后要整体更换，材料消耗大。另外凸模拆卸时还要拆卸固定板，造成凸模更换不方便。(2)带活芯的模具结构。凸模是整体结构，中间是空心结构。活动模芯装配在凸模芯部，是一种带芯轴的模具结构。凸模芯轴是工作部分，磨损后只换芯轴，模具的材料损耗减少了。但是模具与上述整体式模具结构一样更换不方便；(3)快换螺母固定的凸模结构。快换螺母和凸模套的组合结构形式固定凸模，提高了换模效率。但是凸模轴向尺寸增大，稳定性差。另外模具要整体更换，材料消耗大。
技术实现思路
:本专利技术针对现有挤压凸模结构存在的技术问题，提供一种挤压模具的组合式凸模，该组合式凸模的使用能够实现快速装卸、缩短凸模换模时间，同时降低材料消耗，降低模具成本。本专利技术所提供的一种挤压模具的组合式凸模包括垫板1、固定板2、凸模底座3、凸模工作模头5、螺栓4以及销钉6 ;所述凸模底座3固定于所述固定板2中，所述凸模工作模头5通过螺栓4内装于所述凸模底座3中，所述螺栓4由所述销钉6固定防转。所述凸模在凸模工作模头更换时，不需要拆卸固定板2，不需要拆卸凸模底座3，只需拆装凸模工作模头。其结果是，在凸模更新时，不用整体拆换，降低材料消耗和模具成本；同时简化了凸模的装卸工序，减少了换模时间，提高工效，也减少了固定板的拆卸次数，提高了凸模固定的可靠性和稳定性。采用本专利...
【技术保护点】
一种挤压模具的组合式凸模，其特征在于所述组合式凸模包括垫板(1)、固定板(2)、凸模底座(3)、凸模工作模头(5)、螺栓(4)以及销钉(6)；所述凸模底座(3)固定于所述固定板(2)中，所述凸模工作模头(5)通过螺栓(4)内装于所述凸模底座(3)中，所述螺栓(4)由所述销钉(6)固定防转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑光文，
申请(专利权)人：马鞍山市安工大工业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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