【技术实现步骤摘要】
凸模及使用该凸模的模具
本技术涉及用于压力机上的凸模及使用该凸模的模具。
技术介绍
凸模在使用过程中大致可以分为两个部分，用于与工件配合的工作部分和设置于工作部分上端的用于与模座配合的固定部分，固定部分主要用于将凸模固定在模座上，工作部分主要用于挤压工件。在现有技术中固定部分和工作部分是一体成型的，这样就存在很多问题，比如凸模在用于大型压力机时，由于压力机的吨位比较大，所以凸模的尺寸和重量也都很大，凸模的重量往往达到几顿甚至十几吨，由于工作部分和固定部分一体成型，所以工作部分和固定部分必须均采用昂贵的模具钢材料，这使得凸模的制作成本很高；另外，有的零件的成型需要多道挤压工序，需要在模座上更换多种不同类型的凸模，而由于各凸模的体积大重量重就导致每次凸模的更换都需要大量的劳动力，同时凸模更换的效率也很低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作成本低的凸模；本技术的目的还在于提供一种使用该凸模的模具。为了解决上述问题，本技术中模具的技术方案为:模具，包括配合使用的凸模和凹模，所述凸模包括分体设置的固定部分和工作部分，工作部分通过挂装结构挂装在固定部分下端，挂装结构...
【技术保护点】
一种凸模，其特征在于：包括分体设置的固定部分和工作部分，工作部分通过挂装结构挂装在固定部分下端，挂装结构包括配合使用的燕尾槽和燕尾凸起，燕尾凸起的最大宽度小于燕尾槽的槽口宽度，燕尾凸起插装于燕尾槽中，燕尾凸起与燕尾槽之间的间隙中沿燕尾槽的延伸方向插装有防止燕尾凸起在上下方向上由燕尾槽中脱出的防脱块。
【技术特征摘要】
1.一种凸模，其特征在于:包括分体设置的固定部分和工作部分，工作部分通过挂装结构挂装在固定部分下端，挂装结构包括配合使用的燕尾槽和燕尾凸起，燕尾凸起的最大宽度小于燕尾槽的槽口宽度，燕尾凸起插装于燕尾槽中，燕尾凸起与燕尾槽之间的间隙中沿燕尾槽的延伸方向插装有防止燕尾凸起在上下方向上由燕尾槽中脱出的防脱块。2.根据权利要求1所述的凸模，其特征在于:所述防脱块的至少一个侧面为楔面。3.根据权利要求1或2所述的凸模，其特征在于:所述的燕尾槽设置在所述固定部分上，所述的燕尾凸起设置在所述工作部分上。4.根据权利要求3所述的凸模，其特征在于:所述燕尾槽的槽底与所述燕尾凸起的上端面接触顶压配合。5.根据权利要求4所述的凸模，其特征在于:所述燕尾槽的槽深小于所述燕尾凸起的高度。6.模具，包括配...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋克兴，张学宾，邓猛，赵培峰，周严军，李红霞，张彦敏，国秀花，李宁宁，乔艳艳，何霞，赵亚永，张素霞，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：新型
国别省市：河南;41
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