一种铁氧体磁瓦湿压成型的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铁氧体磁瓦湿压成型的模具，包括上模连接板、上模、型腔、流道板、下模、下模固定板、下模连接板，所述上模连接板包括由导磁材料构成的机体、无磁材料填充件，所述机体为带有方形凸起的方形板，所述无磁材料填充件镶嵌在所述方形凸起的四周，所述上模中设有吸水型腔体，在所述吸水型腔体四周镶嵌有无磁材料。本实用新型专利技术利用磁力线和模具结构上的变化，实现磁力线的大范围充分吸收聚集然后实现一级放大，然后磁力继续向下垂直传导，在上模吸水板内实现磁力线的二级放大以及三级放大，最终将全部的磁能最大程度上的作用在磁瓦有效区域上的效果，从而实现了提高磁瓦取向度，进而实现挖掘磁瓦潜在性能的目的。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁瓦湿压成型的模具
本技术涉及一种湿法烧结铁氧体磁瓦设备，具体涉及一种铁氧体磁瓦湿压成型的模具。
技术介绍
在磁瓦湿压成型的模具中，原有模具并没有将磁力线充分的作用在磁瓦产品上，并且有很严重的漏磁现象，使得磁瓦产品性能受到了一定程度的影响。由于磁瓦针对电机市场，各种各样的电机使用的地方和用途不一样，决定了电机的技术参数，而电机的技术参数直接影响到对磁瓦技术参数的高低，显然如果磁瓦原有性能的基础上技术参数稳中有升，势必可以对电机性能稳定质量优越的提升以及电机使用材料上节约电机制造成本(如磁瓦的中心磁场高时，那么电机的转数就会越快，如果当电机不需要那么高的转数时，那么电机转子上的铜线圈的数量和长度就会减少，从而达到节约成本的目的)起到关键的作用。再次，而现有磁瓦的制造技术中，例如在实际中磁瓦的中心磁场只达到600GS而要求的技术参数指标需要为800GS，而现有的提高磁瓦性能的技术参数的方案基本上有三种:第一种:最常规的是改变上模(兼做吸水板)内镶嵌半弧型以及下模镶嵌无磁材料的厚度进而改变磁力线的取向来提高中心磁场的强度。这种方法需要对无磁材料的镶嵌的薄厚要求非常的严格，往往需要反复的实验也不一定达到理想的效果。由于属于不断的在返修模具势必会降低模具的制造精度，从而影响到磁瓦的压制精度。而且当在接到电机厂的订单时是有工期限制的，当在磁瓦产品制造期间做了太多的无用功的情况下，势必会减少有用功的时间，就会给生产工艺上其他的重要环节上造成了手忙脚乱的效果。中国有句话叫“忙中出错”，所以作为磁瓦生产工艺中除去磨料以外的第一个环节湿压磁场成型就成为了一个非常重要的环节，必须在保证质量及其性能的前提下有条不紊的给其它工序创造充足的时间。第二种:就是从磁瓦的原材料上入手，就是给磁瓦的原材料再次添加二次改良的性能提升配方(继续增加鑭鈷等价格昂贵的成分物质配方)，这样会大大增加每片磁瓦的成本,给企业带来巨大的经济负担。第三种:将制造磁瓦的料粉的颗粒度降低，使磁瓦的性能提升。但是最大的弊端就是由于制造磁瓦粉料的粒度直径一般只有0.0007mm，如果继续降低就会造成上模吸水板在充磁磁场压制时走水不畅，会增加每模的压制时间并且大大的降低在成型时的产品合格率；合格率不断的降低也就意味着每件合格的成品磁瓦的成本在不断的增加，同时增加了前一道磨料工序的磨制时间费时费工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工期短、成本低、性能取向度高、合格率高的、使磁力线充分的作用在磁瓦产品上的铁氧体磁瓦湿法成型的模具。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种铁氧体磁瓦湿压成型的模具，包括上模连接板、上模、型腔、流道板、下模、下模固定板、下模连接板，所述上模连接板与所述上模连接，所述型腔固定安装在所述流道板上，所述下模穿过所述流道板，且所述下模的头部位于所述型腔中，在所述下模的头部设有密封圈，所述下模的尾部通过垫环固定安装在所述下模固定板上，所述下模固定板与所述下模连接板的一面相连，所述下模连接板的另一面与模架的滑动板相连，所述上模连接板包括由导磁材料构成的机体、无磁材料填充件，所述机体为带有方形凸起的方形板，所述无磁材料填充件镶嵌在所述方形凸起的四周，所述上模中设有吸水型腔体，在所述吸水型腔体四周镶嵌有无磁材料。本技术的有益效果是:本技术意在改变铁氧体磁瓦的外部工作条件环境的方法，利用磁力线和模具结构上的变化(指利用导磁材料和无磁材料的内部镶嵌，由于其磁导率的不同使得磁力线在穿过不同界面发生分布偏移的特性规律)，实现磁力线的大范围充分吸收聚集然后实现一级放大(改造上连接板的作用)，然后磁力继续向下垂直传导，在上模吸水板内实现磁力线的二级放大以及三级放大，最终将全部的磁能最大程度上的作用在磁瓦有效区域上的效果，从而实现了提高磁瓦取向度，进而实现挖掘磁瓦潜在性能的目的。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述上模的吸水型腔体内沿吸水型腔体的长度方向设有走水流道，在所述走水流道的端面尽头两端设有低于走水流道的终端吸水孔。采用上述进一步方案的有益效果是:本技术一种磁瓦湿压成型的模具将吸水终端部件改为上模两端直接走水，这样减少了水分在上模横向流道的残留，有效缩短了流道的长度以及高度更加有效的将压制时产品的水分吸走吸水，效果优于用上模连接板作为终端吸水部件的效果；同时大大减少了加工制作横向走水流道的时间；也保护了新型上模连接板的结构、强度以及减少了四周镶嵌无磁材料后再进行加工横向走水槽造成的制造工艺的复杂性，从而将有限的模具制作周期时间大多数放在铁氧体磁瓦模具关键部位的之上，合理的利用了模具制作周期，大大的提升了模具经济价值。进一步，所述方形凸起的厚度大于所述机体的方形板的厚度。进一步，在所述上模的吸水型腔体四周镶嵌的无磁材料有四块，所述四块无磁材料构成方形结构，在组成方形结构的长边和宽边上的无磁材料的厚度不同。采用上述进一步方案的有益效果是:由于所述上模的吸水型腔四周的横向与纵向镶嵌的无磁材料厚度不同，使得磁通密度会在上模吸水型腔内形成磁通密度的第二级增大和第三级增大，最后通过上模吸水型腔弧面镶嵌的弧形(一般是不等弧度)材料，然后磁力线的取向发生改变向磁瓦的中心聚集，然后巨大的磁通密度完全作用在磁瓦产品的有效区域上，以提高磁瓦的取向度，进而提高了铁氧体磁瓦的潜在性能。进一步，所述无磁材料填充块通过点焊镶嵌在所述方形凸起四周，并通过白钢螺丝紧固镶嵌在所述方形凸起的四周。进一步，所述无磁材料填充块上设有单方向破口，并在所述单方向破口上进行点焊，且所述无磁材料填充块的破口的点焊处通过焊接无磁白钢焊条将破口的焊缝满焊进行紧固连接。进一步，所述上模的吸水型腔体四周的无磁材料通过点焊镶嵌在所述吸水型腔的四周，并通过白钢螺丝进行紧固连接。进一步，所述吸水型腔体四周的无磁材料上设有单方向破口，并在所述单方向破口上进行点焊，且所述无磁材料的破口的点焊处通过焊接无磁白钢焊条将破口的焊缝满焊进行紧固连接。采用上述进一步方案的有益效果是:本技术一种磁瓦湿压成型的模具，只能在无磁材料和无磁材料填充件上做破口保证导磁材料的完整,从而保证导磁材料均匀的传导磁力线的能力。【附图说明】图1为现有技术中一种磁瓦湿压成型的模具的结构示意图；图2为本技术一种磁瓦湿压成型的模具的上模连接板的机体的平面结构示意图；图2-1为图2的侧面视图；图2-2为图2的正面视图；图3为本技术一种磁瓦湿压成型的模具的上模连接板的平面结构示意图；图3-1为图3的俯视图；图3-2为图3的侧面视图；图4为本技术一种磁瓦湿压成型的模具的上模的平面结构示意图；图4-1为图4的正面视图；图4-2为图4的侧面视图；图5为本技术一种磁瓦湿压成型的模具给磁瓦产品充磁的的工作原理图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、上模连接板，1.1、机体，1.2、方形凸起，1.3、无磁材料填充块，2、上模，2.1、吸水型腔体，2.2、无磁材料，2.3、走水流道，2.4、终端吸水孔，3、下模，4、型腔，5、密封圈，6、流道板，7、下模固定板，8、垫环，9、下模连接板，10、充磁线包，11磁瓦产品。【具体实施方式】以下结合附图对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁氧体磁瓦湿压成型的模具，包括上模连接板、上模、型腔、流道板、下模、下模固定板、下模连接板，所述上模连接板与所述上模连接，所述型腔固定安装在所述流道板上，所述下模穿过所述流道板，且所述下模的头部位于所述型腔中，在所述下模的头部设有密封圈，所述下模的尾部通过垫环固定安装在所述下模固定板上，所述下模固定板与所述下模连接板的一面相连，所述下模连接板的另一面与模架的滑动板连接，其特征在于：所述上模连接板包括由导磁材料构成的机体、无磁材料填充件，所述机体为带有方形凸起的方形板，所述无磁材料填充件镶嵌在所述方形凸起的四周，所述上模中设有吸水型腔体，在所述吸水型腔体四周镶嵌有无磁材料。

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体磁瓦湿压成型的模具，包括上模连接板、上模、型腔、流道板、下模、下模固定板、下模连接板，所述上模连接板与所述上模连接，所述型腔固定安装在所述流道板上，所述下模穿过所述流道板，且所述下模的头部位于所述型腔中，在所述下模的头部设有密封圈，所述下模的尾部通过垫环固定安装在所述下模固定板上，所述下模固定板与所述下模连接板的一面相连，所述下模连接板的另一面与模架的滑动板连接，其特征在于:所述上模连接板包括由导磁材料构成的机体、无磁材料填充件，所述机体为带有方形凸起的方形板，所述无磁材料填充件镶嵌在所述方形凸起的四周，所述上模中设有吸水型腔体，在所述吸水型腔体四周镶嵌有无磁材料。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁瓦湿压成型的模具，其特征在于:所述上模的吸水型腔体内沿吸水型腔体的长度方向设有走水流道，在所述走水流道的端面尽头两端设有低于走水流道的终端吸水孔。3.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁瓦湿压成型的模具，其特征在于:所述方形凸起的厚度大于所述机体的方形板的厚度。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种磁瓦湿压成...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫溪，
申请(专利权)人：闫溪，
类型：新型
国别省市：辽宁;21