一种永磁铁氧体油压机磁场优化结构制造技术

本发明专利技术公开了一种永磁铁氧体油压机磁场优化结构，包括从上到下依次设置的永磁铁氧体压机上缸、磁芯、磁芯连接板、上模连接板、上模、永磁铁氧体产品、下模、模架、永磁铁氧体压机下缸，永磁铁氧体压机上缸和永磁铁氧体压机下缸之间通过永磁铁氧体压机导柱进行连接；磁芯连接板和上模连接板组成倒梯形聚磁机构。本发明专利技术可以大大提高永磁铁氧体油压机的充磁成型磁场使其在原有磁场强度下增大3000OE左右，大大提高了压机磁场升级效率，降低了压机在使用过程之中的用电成本与维护成本，磁场传输过程中，使其能将所产生的成型磁场作用在产品之上，轻松达到了国外成型磁场的使用标准，可以很好的提高永磁铁氧体产品的磁参数。

An Optimum Structure of Magnetic Field for Permanent Magnet Ferrite Hydraulic Press

The invention discloses an optimized magnetic field structure of a permanent magnet ferrite hydraulic press, which comprises a permanent magnet ferrite press upper cylinder, a magnetic core, a magnetic core connecting plate, an upper mold connecting plate, an upper mold, a permanent magnet ferrite product, a lower mold, a mold frame, a permanent magnet ferrite press lower cylinder, a permanent magnet ferrite press upper cylinder and a permanent magnet ferrite press lower cylinder through a permanent magnet ferrite press between the upper cylinder and the lower cylinder. The guide pillar is connected, and the magnetic core connecting plate and the upper die connecting plate form an inverted trapezoidal magnetic gathering mechanism. The invention can greatly improve the magnetizing forming magnetic field of the permanent magnet ferrite hydraulic press and make it increase about 3000OE under the original magnetic field intensity, greatly improve the magnetic field upgrade efficiency of the press, reduce the cost of electricity consumption and maintenance during the use of the press, and enable the formed magnetic field generated to act on the product during the magnetic field transmission process, thus easily reaching the foreign forming magnetic field. The magnetic parameters of permanent magnet ferrite products can be improved by using field standard.

【技术实现步骤摘要】
一种永磁铁氧体油压机磁场优化结构
本专利技术涉及永磁铁氧体油压机的
，尤其涉及一种永磁铁氧体油压机磁场优化结构。
技术介绍
永磁铁氧体是上个世纪八十年代引入国内的项目，发展周期比较短，现国内主要是以生产中低端产品为主。这其中原因有很多，比如铁氧体应用终端产品的定位问题；铁红或铁磷的产品原材料的提纯问题；一次料烧结方式与一次配方问题；二次的磨制烧结及其二次配方问题；以及国内配套设备生产标准低等诸多问题。但随着国家战略性的供给侧结构改革——传统制造业产能优化升级，所以相应影响着产品优化升级的关键性配套设备凸显出需要优先升级改造的必要性和重要性。对于高性能铁氧体材料国外的成型磁场一般要求在H≥796KA/m，目前虽然国内企业都普遍认识到成型磁的大小对铁氧体产品取向度有影响，但是在实际生产之中重视不够。国内一般采用风冷技术，充磁线圈60000安匝-80000安匝使得压机磁场在7000-8000OE左右，而国外其成型磁场采用水冷方式(由于国外使用大安匝数的通电线圈以产生出强大的成型磁场做保障，为迅速降温以保持线圈材料电阻稳定从而实现在长时间使用时磁场稳定的目的)一般在10000-20000OE远远高于国内的成型磁场标准。由于国内铁氧体油压机的磁场线包中的磁芯都采用20#低碳钢作为磁芯，这样会大大减弱压机充磁线圈所产生的磁场，最终导致产品接受到的磁场大大减弱。并且20#低碳钢当被磁化后其磁感应强度与磁导率及其不稳定，同时导致磁场也不稳定。另外，磁场传输过程中在磁芯连接板——上模连接板——上模的磁场传输过程之中，由于结构设计不合理的情况存在明显的漏磁现象，使其不能将所产生的成型磁场作用在产品之上，对产品的磁性能参数有影响。
技术实现思路
基于以上现有技术的不足，本专利技术所解决的技术问题在于提供一种永磁铁氧体油压机磁场优化结构，明显提高永磁铁氧体油压机的充磁成型磁场，增大作用在永磁铁氧体产品上的磁场强度。为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案来实现：本专利技术提供一种永磁铁氧体油压机磁场优化结构，包括从上到下依次设置的永磁铁氧体压机上缸、磁芯、磁芯连接板、上模连接板、上模、永磁铁氧体产品、下模、模架、永磁铁氧体压机下缸，所述永磁铁氧体压机上缸和永磁铁氧体压机下缸之间通过永磁铁氧体压机导柱进行连接；所述磁芯的外围设有充磁线圈，通电产生的磁场由磁芯开始传导，并依次通过磁芯连接板、上模连接板、上模、永磁铁氧体产品、下模、模架、永磁铁氧体压机下缸、永磁铁氧体压机导柱和永磁铁氧体压机上缸，实现磁场的闭合回路；所述磁芯连接板和上模连接板组成倒梯形聚磁机构。作为上述技术方案的优选实施方式，本专利技术实施例提供的永磁铁氧体油压机磁场优化结构进一步包括下列技术特征的部分或全部：可选的，所述磁芯采用超坡莫合金或坡莫合金制成。可选的，所述磁芯采用铁镍合金制成，其中镍占36％或50％。可选的，所述磁芯采用铁硅合金制成，其中硅占4％。可选的，所述磁芯采用铁钴合金制成，其中钴占50％。作为上述技术方案的改进，所述模架包括模架上连接板、模架下连接板和用于连接所述模架上连接板和模架下连接板的模架导柱。进一步的，所述下模的底端连接有下模连接板，所述下模连接板连接于模架浮动板上，所述模架浮动板和永磁铁氧体压机下缸之间还设置有支架；所述模架导柱穿过所述模架浮动板。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有如下有益效果：本专利技术的永磁铁氧体油压机磁场优化结构可以大大提高永磁铁氧体油压机的充磁成型磁场使其在原有磁场强度下增大3000OE左右，这样便可以使得在不制造大功率充磁线包与水冷系统配合使用的情况下，实现现阶段国内普通压机成型磁场轻松达到10000OE以上的作用，大大提高了压机磁场升级效率，降低了压机在使用过程之中的用电成本与维护成本，磁场传输过程中，使其能将所产生的成型磁场作用在产品之上，轻松达到了国外成型磁场的使用标准，可以很好的提高永磁铁氧体产品的磁参数。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本专利技术的永磁铁氧体油压机结构示意图；图2是本专利技术的永磁铁氧体油压机磁场优化结构的倒梯形聚磁机构的结构示意图；图3是图2的纵剖视图；图4是专利技术的永磁铁氧体油压机磁场优化结构中的不同材料的磁芯的磁场强度-磁感应强度图。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本专利技术的原理，本专利技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。如图1-图3所示，本专利技术的永磁铁氧体油压机磁场优化结构包括从上到下依次设置的永磁铁氧体压机上缸10、磁芯20、磁芯连接板30、上模连接板40、上模50、永磁铁氧体产品60、下模70、模架80、永磁铁氧体压机下缸90，所述永磁铁氧体压机上缸10和永磁铁氧体压机下缸90之间通过永磁铁氧体压机导柱11进行连接。所述磁芯20的外围设有充磁线圈21，通电产生的磁场由磁芯20开始传导，并依次通过磁芯连接板30、上模连接板40、上模50、永磁铁氧体产品60、下模70、模架80、永磁铁氧体压机下缸90、永磁铁氧体压机导柱11和永磁铁氧体压机上缸10，实现磁场的闭合回路。具体地，所述模架80包括模架上连接板81、模架下连接板82和用于连接所述模架上连接板81和模架下连接板82的模架导柱83。另外，所述下模70的底端连接有下模连接板71，所述下模连接板71连接于模架浮动板72上，所述模架浮动板72和永磁铁氧体压机下缸90之间还设置有支架73，所述模架导柱83穿过所述模架浮动板72。由于国内铁氧体油压机的磁场线包中的磁芯20都采用20#低碳钢作为磁芯，这样会大大减弱压机充磁线圈21所产生的磁场，最终导致产品接受到的磁场大大减弱。并且20#低碳钢当被磁化后其磁感应强度与磁导率及其不稳定，同时导致磁场也不稳定，也对产品的磁性能参数有影响。磁场传输过程中在磁芯连接板—上模连接板—上模的磁场传输过程之中由于结构设计不合理的情况纯在明显的漏磁现象，使其不能将所产生的成型磁场作用在产品之上，同样对产品的磁性能参数有影响。磁通公式：Φ＝BS磁导率，英文名称：magneticpermeability，表征磁介质磁性的物理量。表示在空间或在磁芯空间中的线圈流过电流后、产生磁通的阻力或是其在磁场中导通磁力线的能力、其公式μ＝B/H，其中H＝磁场强度、B＝磁感应强度，μ为介质的磁导率，或称绝对磁导率。磁场的能量密度＝B2/2μ磁场强度的计算公式：H＝N×I/Le式中：H为磁场强度，单位为A/m；N为励磁线圈的匝数；I为励磁电流(测量值)，单位为A；Le为测试样品的有效磁路长度，单位为m。磁场强度是线圈安匝数的一个表征量，反映磁场源的强弱。由以上公式可知磁芯对于磁场的重要性，在不影响永磁铁氧体油压机充磁线圈安匝数与充磁电流的情况下前提下，通过使用高且稳定磁导率，高磁感应强度材料稳定且明显提高压机的成型磁场。由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁铁氧体油压机磁场优化结构，其特征在于，包括从上到下依次设置的永磁铁氧体压机上缸、磁芯、磁芯连接板、上模连接板、上模、永磁铁氧体产品、下模、模架、永磁铁氧体压机下缸，所述永磁铁氧体压机上缸和永磁铁氧体压机下缸之间通过永磁铁氧体压机导柱进行连接；所述磁芯的外围设有充磁线圈，通电产生的磁场由磁芯开始传导，并依次通过磁芯连接板、上模连接板、上模、永磁铁氧体产品、下模、模架、永磁铁氧体压机下缸、永磁铁氧体压机导柱和永磁铁氧体压机上缸，实现磁场的闭合回路；所述磁芯连接板和上模连接板组成倒梯形聚磁机构。

【技术特征摘要】
1.一种永磁铁氧体油压机磁场优化结构，其特征在于，包括从上到下依次设置的永磁铁氧体压机上缸、磁芯、磁芯连接板、上模连接板、上模、永磁铁氧体产品、下模、模架、永磁铁氧体压机下缸，所述永磁铁氧体压机上缸和永磁铁氧体压机下缸之间通过永磁铁氧体压机导柱进行连接；所述磁芯的外围设有充磁线圈，通电产生的磁场由磁芯开始传导，并依次通过磁芯连接板、上模连接板、上模、永磁铁氧体产品、下模、模架、永磁铁氧体压机下缸、永磁铁氧体压机导柱和永磁铁氧体压机上缸，实现磁场的闭合回路；所述磁芯连接板和上模连接板组成倒梯形聚磁机构。2.如权利要求1所述的永磁铁氧体油压机磁场优化结构，其特征在于：所述磁芯采用超坡莫合金或坡莫合金制成。3.如权利要求1所述的永磁铁氧体油压机磁场...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫溪，
申请(专利权)人：闫溪，
类型：发明
国别省市：湖北,42