一种带冷却芯浇注水口的冷却与控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种连续铸造用的带冷却芯浇注水口的冷却与控制装置，包括冷却芯１和管阀装置，其特点还包括冷却系统和控制系统，其中，冷却系统包括冷却套２和雾化装置３，控制系统包括控水电磁阀４、控制装置５和测温热电偶６；冷却芯１安置在冷却系统的冷却套２中，并与其紧密接触，冷却系统的雾化装置３与冷却套２相对距离设置，并通过控水电磁阀４与控制装置５相连，控制装置５通过测温热电偶６连接冷却芯１与冷却套２，从而形成闭环控制回路；本实用新型专利技术通过对冷却套冷却过程实施适时监控，可以将导热强度控制在合适范围，提高装置对浇注状况的适应性，确保过热度得到一定程度的降低，同时不会出现水口堵塞影响生产。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸造领域，尤其涉及连续铸造用的带冷却芯 免注水口的冷却与控制装置。
技术介绍
在连续铸造的过程中，水口连接浇注中间包与结晶器，是金属液 进入结晶器的最后通道。围绕降低过热度，国内外产生了一些关于新型水口的研究成果。二十世纪九十年代，曾有报道英钢联、比利时CRM 和卢森堡ARBED共同开发了热交换水口，进行了工业实验，拉速达到 1200Kg/min，输出热流密度达到2匿/m2,过热度降低幅度达到25°C; 几乎同时期，有报道说日本神户钢铁公司的研究人员Kenzo AYATA等 人设计了一种新型带有空气冷却和电磁搅拌的水口 ，进行过3吨规模 的浇注实验；这些水口虽都能显著降低浇注过热度，但使用的是直接 用水或者空气进行冷却的形式，而且未见到工业推广的后续报道。以 上水口在使用中存在以下不足① 水口采用单一冷却介质，导致生产过程中冷却强度的调节有P艮；② 冷却装置不具备冷却强度在线跟踪与在线可调的能力，对实际 应用的工艺适应性不够，随时有产生水口结瘤的可能。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上问题，通过使用气水混合冷却介质、采用PLC控制装置在线控制冷却强度，加强现场操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带冷却芯浇注水口的冷却与控制装置，包括冷却芯（１）和管阀装置，其特征在于还包括冷却系统和控制系统，其中，冷却系统包括冷却套（２）和雾化装置（３），控制系统包括控水电磁阀（４）、控制装置（５）和测温热电偶（６）；冷却芯（１）安置在冷却系统的冷却套（２）中，并与其紧密接触，冷却系统的雾化装置（３）与冷却套（２）相对距离设置，并通过控水电磁阀（４）与控制装置（５）相连，控制装置（５）通过测温热电偶（６）的一端与冷却芯（１）连接，另一端与冷却套（２）连接，从而形成闭环控制回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仇圣桃，颜慧成，张慧，赵沛，王玫，欧阳昭，陶红标，岳尔斌，刘爱强，唐宏伟，韩启标，杨咏阶，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[]