一种压坯吊料工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压坯吊料工具，包括钢丝绳和对称设置的钢管一以及钢管二，所述钢管一和钢管二上端通过T型三通一和T型三通三安装有可伸缩横梁，所述钢管一下端设置有T型三通二，钢管二下端设置有T型三通四，所述T型三通二和T型三通四内侧均设置有衬板，所述钢丝绳穿过T型三通一、钢管一、T型三通二、T型三通四、钢管二和T型三通三形成回环，且所述钢丝绳在T型三通二与T型三通四之间形成起吊时用于勒紧压坯的环扣，所述钢丝绳两端通过钢丝绳夹固定连接。本实用新型专利技术设计合理、操作简便、吊料效率高且耐用性高，使用效果好，可以解决压坯吊料时棱角崩块的问题，便于拆装，各组件制备简单，生产成本低，便于推广使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊装工具，具体涉及一种压坯吊料工具。
技术介绍
在粉末冶金行业，将粉末通过冷压或注射成型且未烧结的坯件称为压坯，目前起吊较大较重的压坯时，通常采用三角带或尼龙带将压坯绑紧打结起吊或套环起吊的方法，该方法存在操作繁琐，易滑脱的缺点，使压坯吊料效率低下，且吊料时三角带或 尼龙带与压坯的接触面积小，造成接触部分压强大，极易使压坯崩块，影响压坯的完整性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种压坯吊料工具，其设计合理、操作简便、吊料效率高且耐用性高，使用效果好，可以解决压坯吊料时棱角崩块的问题，便于拆装，制备简单，生产成本低，便于推广使用。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种压坯吊料工具，其特征在于包括钢丝绳和对称设置的钢管一以及钢管二，所述钢管一和钢管二上端通过T型三通一和T型三通三安装有可伸缩横梁，所述钢管一下端设置有T型三通二，钢管二下端设置有T型三通四，所述T型三通二和T型三通四内侧均设置有衬板，所述钢丝绳穿过T型三通一、钢管一、T型三通二、T型三通四、钢管二和T型三通三形成回环，且所述钢丝绳在T型三通二与T型三通四之间形成起吊时用于勒紧压坯的环扣，所述钢丝绳两端通过钢丝绳夹固定连接。上述的一种压坯吊料工具，其特征在于所述可伸缩横梁包括大直径钢管和小直径钢管，所述小直径钢管滑动套设在大直径钢管内部。上述的一种压坯吊料工具，其特征在于所述T型三通一与可伸缩横梁以及所述T型三通三与可伸缩横梁均通过螺纹连接，所述T型三通一与钢管一以及所述T型三通二与钢管一均通过螺纹连接，所述T型三通三与钢管二以及所述T型三通四与钢管二均通过螺纹连接。上述的一种压坯吊料工具，其特征在于所述T型三通二与所述衬板以及T型三通四与所述衬板均通过铁丝或钢丝固定连接。上述的一种压坯吊料工具，其特征在于所述钢管一与钢管二均为镀锌钢管，所述衬板为尼龙衬板或橡胶衬板。本技术与现有技术比有以下优点(I)本压坯吊料工具设计合理、操作简便，使用时只需将钢丝绳圈套在压坯件重心偏下的位置，直接吊料即可，吊料效率高且耐用性高。(2)本压坯吊料工具吊料时具有弹性的衬板与压坯接触，分散了吊料时对压坯的压力，可保证压坯的完整性，压坯棱角不会崩块。(3)本压坯吊料工具便于拆装，拆卸后便于搬运、运输。(4)本压坯吊料工具各组件制备简单，生产成本低，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。附图说明图I为本技术的整体结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为图I的左视图。 图4为本技术可伸缩横梁的结构示意图。附图标记说明I-钢丝绳夹； 2-钢丝绳；3-可伸缩横梁；3-1—大直径钢管；3-2—小直径钢管；4一T型三通一；5-钢管一 ；6-衬板；7-T型三通二 ；8一压还；9—T型二通四； 10—钢管二 ；11—T型三通三。具体实施方式如图I至图4所示的一种压坯吊料工具，包括钢丝绳2和对称设置的钢管一 5以及钢管二 10，所述钢管一 5和钢管二 10上端通过T型三通一 4和T型三通三11安装有可伸缩横梁3，所述钢管一 5下端设置有T型三通二 7，钢管二 10下端设置有T型三通四9，所述T型三通二 7和T型三通四9内侧均设置有衬板6，所述钢丝绳2穿过T型三通一 4、钢管一 5、T型三通二 7、T型三通四9、钢管二 10和T型三通三11形成回环，且所述钢丝绳2在T型三通二 7与T型三通四9之间形成起吊时用于勒紧压坯8的环扣，钢丝绳2的穿行方式可以如下钢丝绳2的一端由T型三通三11的直通管穿入钢管二 10，经钢管二 10后由T型三通四9的直通管一端穿出，经T型三通二 7的直通管后，由T型三通四9的直通管的另一端穿入钢管二 10，经钢管二 10后由T型三通三11的直通管穿出，然后再由T型三通一 4的直通管穿入钢管一 5，经钢管一 5后由T型三通二 7的直通管一端穿出，经T型三通四9的直通管后，由T型三通二 7的直通管的另一端穿入钢管一 5，经钢管一 5后由T型三通一 4的直通管穿出，所述钢丝绳2两端通过钢丝绳夹I固定连接。如图4所示，所述可伸缩横梁3包括大直径钢管3-1和小直径钢管3-2，所述小直径钢管3-2滑动套设在大直径钢管3-1内部。本实施例中，所述T型三通一 4与可伸缩横梁3以及所述T型三通三11与可伸缩横梁3均通过螺纹连接，所述T型三通一 4与钢管一 5以及所述T型三通二 7与钢管一 5均通过螺纹连接，所述T型三通三11与钢管二 10以及所述T型三通四9与钢管二 10均通过螺纹连接。本实施例中，所述T型三通二 7与所述衬板6以及T型三通四9与所述衬板6均通过铁丝或钢丝固定连接。本实施例中，所述钢管一 5与钢管二 10均为镀锌钢管，两所述衬板6为尼龙衬板或橡胶衬板，尼龙衬板或者橡胶衬板具有弹性，在吊料时可以适应不同规格的压坯。本技术的工作过程是首先下压吊料工具上部的钢丝绳2，然后拉长伸缩横梁3，使钢丝绳2在T型三通二 7与T型三通四9之间的环扣扩大并将扩大的环扣套在压坯8的重心偏下位置，再使拉长的伸缩横梁3收缩，然后上提钢丝绳2，从而使套在压坯8上的环扣收缩，当具有弹性的衬板6接触压坯8后，即可起吊，由于面积较大的弹性衬板6分散了吊料时对压坯8的压力，因此可保证吊料时压坯的完整性，压坯棱角不会崩块。当压坯8到达目的地后，下压吊料工具上部的钢丝绳2，拉长伸缩横梁3，使钢丝绳2脱离压坯8，移开本吊料工具即可完成压坯的吊料。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。·权利要求1.一种压坯吊料工具，其特征在于包括钢丝绳(2)和对称设置的钢管一(5)以及钢管二( 10 )，所述钢管一(5 )和钢管二( 10 )的上端通过T型三通一(4 )和T型三通三(11)安装有可伸缩横梁(3 )，所述钢管一(5 )下端设置有T型三通二( 7 )，钢管二( 10 )下端设置有T型三通四(9 )，所述T型三通二( 7 )和T型三通四(9 )内侧均设置有衬板(6 )，所述钢丝绳(2 )穿过T型三通一(4)、钢管一(5)、T型三通二(7)、T型三通四(9)、钢管二(10)和T型三通三(11)形成回环，且所述钢丝绳(2)在T型三通二(7)与T型三通四(9)之间形成起吊时用于勒紧压坯(8)的环扣，所述钢丝绳(2)两端通过钢丝绳夹(I)固定连接。2.根据权利要求I所述的一种压坯吊料工具，其特征在于所述可伸缩横梁(3)包括大直径钢管(3-1)和小直径钢管(3-2)，所述小直径钢管(3-2)滑动套设在大直径钢管(3-1)内部。3.根据权利要求I所述的一种压坯吊料工具，其特征在于所述T型三通一(4)与可伸缩横梁(3)以及所述T型三通三(11)与可伸缩横梁(3)均通过螺纹连接，所述T型三通一(4)与钢管一(5)以及所述T型三通二(7)与钢管一(5)均通过螺纹连接，所述T型三通三(11)与钢管二(10)以及所述T型三通四(9)与钢管二(10)均通过螺纹连接。4.根据权利要求I所述的一种压坯吊料工具，其特征在于所述T型三通二(7)与所述衬板(6)以及T型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压坯吊料工具，其特征在于：包括钢丝绳（2）和对称设置的钢管一（5）以及钢管二（10），所述钢管一（5）和钢管二（10）的上端通过T型三通一（4）和T型三通三（11）安装有可伸缩横梁（3），所述钢管一（5）下端设置有T型三通二（7），钢管二（10）下端设置有T型三通四（9），所述T型三通二（7）和T型三通四（9）内侧均设置有衬板（6），所述钢丝绳（2）穿过T型三通一（4）、钢管一（5）、T型三通二（7）、T型三通四（9）、钢管二（10）和T型三通三（11）形成回环，且所述钢丝绳（2）在T型三通二（7）与T型三通四（9）之间形成起吊时用于勒紧压坯（8）的环扣，所述钢丝绳（2）两端通过钢丝绳夹（1）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁红卫，刘晓丹，
申请(专利权)人：西安华山钨制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：