在压力机中生产材料板过程中用于将坯料散布到循环回转的成型带上的装置和材料板制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种在压力机中生产材料板的过程中用于将坯料散布到循环回转的成型带上的装置，其包括：至少一个散布单元，所述散布单元用于以预先给出的宽度来将第一材料施加到一层中，以及至少一个第二散布单元，第二散布单元包括至少一个材料馈送管路，以沿生产方向和/或横向于生产方向将第一和/或第二材料的层以差异化的单位面积重量分布施加到成型带上，为了至少部分地调节用于第二散布单元的第一和/或第二材料而设置有调节装置。借助该装置可以生产出在宽度上和长度上具有不同的单位面积重量的坯料。本实用新型专利技术还涉及材料板，该材料板包括至少一个平面层和带有横向上和/或纵向上差异化的单位面积重量分布的至少另一层。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在生产材料板过程中借助至少一个散布单元来散布坯料的装置。此外，本技术还涉及一种材料板。
技术介绍
除了常见的由纤维、碎屑、刨花(它们由木材、类木材或至少部分地由其它材料构成)制成的常见材料板外，本技术还应能够改善特别是粗刨花板。粗刨花板通常被称为OSB(英文为“OrientedStrandBoard(定向刨花板)、“由定向刨花或碎屑构成的板”)。所用的材料通常为细长的刨花(碎屑；英文“Strands(刨花)”)，这些刨花能借助用于生产坯料的合适装置来散布到成型带上。在纤维或刨花生产时，采用已知和常见的方法。在工业制造粗刨花板时，首先通过滚动的刀具由去除树皮的圆木沿纵向切出刨花。随后，烘干这些刨花。必要的是，在将刨花后续热压制成材料板时，存在于刨花内的湿气通过由热量产生的蒸汽压力在离开压力机后不会使材料板断裂。随后，在将约100到200毫米长、10到50毫米宽且约0.6到1.5毫米厚的刨花散布成料坯之前，在胶合机中精细地用粘结剂来润湿烘干后的刨花。该料坯具有预先给出的第一宽度，该第一宽度针对所采用的机器的尺寸以及针对待生产的材料板的尺寸。然后，该料坯在高压下以及以高温来进行压制，其中，采用外部循环工作的单层或多层压力机、特别是连续工作式压力机。压力机的温度为约200到250℃。随后，来自压力机的材料板还会被修边和锯断，以获得具有期望尺寸的制成的材料板。在修边时，原板的如下边缘部段被分离出来：坯料在这些边缘部段中出于制造技术的原因不具有期望的厚度或者具有其它由制造决定的缺陷。对于上面提及的针对散布坯料所预先给出的宽度将对应地考虑边缘区域的宽度。特别是在生产粗刨花板时，采用大面积的刨花的缺点在于，边缘区域在其横向定向方面不会被完全地散布，并且通常以多于一半的刨花长度来进行修边，其中，修边锯切走大面积的刨花。将这些碾碎的刨花反馈到生产循环中大多在位于散布装置之前的定量料仓中进行，但这并不总是期望的或者对于所有层都适合。通过WO2005046950A1已知颗粒板或刨花板以及用于生产这种板的方法。这些颗粒板在此由至少三层构成，其中，外层由细材料构成，而中间层由较粗的材料构成。为了现在节约最大量的材料可规定，基本上以较低的材料比例来生产板，其中，仅在板的之后为了加工成覆盖层或固定元件而需要以形成与其它部件的连接的那些位置处才散布较高比例的材料。需要紧固元件来建议与其它部件的连接。对此，建议沿压料垫的纵向或生产方向将较高比例的材料连续地散布到成型带上或已存在的下方覆盖层上，以获得具有较高材料输入量的压料垫的、沿生产方向彼此间隔开的料道，这些压料垫在生产长度和宽度上厚度均匀的板之后具有更高的密度。此外，通过至少一个横向于生产方向运动的喷嘴可以在一定位置、较佳地沿横向类似于斑块地附加施加材料。这用于由分开的板条来获得刨花板，这些刨花板为了饰面或连接装置的安装而具有较高的密度，但在表面中采用较少材料和密度。在上述现有技术的改型中，EP2653279A1描述了在散布机中进行生产期间如此来影响坯料，即，在宽度上进行散布的过程中差异化地取出材料，从而同样以宽度上不同的密度来生产坯料。由DE102008030417A1已知前述生产方式的替代形式。在此，建议借助常见和已知的散布装置来以均匀的单位面积重量最佳地进行散布，以随后借助合适的装置、例如铣辊(英文：Scalper)来再次取出料垫的一部分。这种铣削装置在实施这种技术中由EP2535158B1建议，其中，铣削装置能够分段地铣平不同量的坯料，并且可用于在宽度上具有差异化的单位面积重量的坯料。除了在生产坯料时产生的问题外，在压制具有不同单位面积重量的坯料时也有困难。特别有问题的是，具有回转的钢带的连续工作式压力机倾向于钢带偏移，因为沿长度和宽度有不同的压力作用于钢带以及如有可能作用于滚动的支承件上。另一方面，在从热的钢带到坯料内的热量传递时也有问题，因为坯料的不同单位面积重量区域在热量传递方面也会表现得不同。已示出尽管单位面积重量平均较低，但在长度和/或宽度上具有差异化单位面积重量分布的压制料垫需要与没有单位面积重量降低的压料垫一样长的时间来进行硬化。即便在循环式压力机中钢带偏移不会首先出现，但也会造成缺点：压制必须持续时间较长以使得材料板在所有区域内完全凝固。已表明，尽管坯料的单位面积重量小得多，但需要不期望的长时间来完全拉过该坯料。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种在生产材料板过程中散布坯料的装置，借助该装置可以生产这样的坯料，即该坯料在宽度上和长度上具有不同的单位面积重量，但通过合适的措施却没有在压制过程中至今为止的那些缺点。在任务的扩展中现在应可以通过不同地调节各种层、特别是在材料板的边缘处，能够手动或者借助辅助手段来在最终产品中对单位面积重量不同或者密度不同的区域进行划分。在压力机中生产材料板的过程中用于将坯料散布到循环回转的成型带上的装置的解决方案，包括用于将第一材料以预先给出的宽度施加到一层中的至少一个散布单元以及具有至少一个材料馈送管路的第二散布单元，该材料馈送管路用于将第一和/或第二材料的层以差异化的单位面积重量分布沿生产方向和/或横向于生产方向施加到成型带上，其中，还包括调节装置，该调节装置构造成至少部分地调节用于第二散布单元的第一和/或第二材料的的物理特性。尤其有利的是，在上述调节装置内布置有用于改变材料的颜色、温度、湿度、颗粒尺寸分布和/或胶合状况的装置。在此，通常为了应用而制备、即调节第一材料。在本技术中，调节是指改变材料的物理特性，如湿度、尺寸、混合比例(分类、混合、筛分)、胶合状况、温度和类似参数。如果现在将材料通常直接馈送到一个或多个散布单元以薄层状地生产坯料，则根据本技术要么在调节装置中处理用于第二散布单元的前述第一材料并由此相对于薄层状散布的坯料来改变至少一个重要(物理)特性，或者要么将第二(另一种)材料馈送到调节装置，该第二材料基本上与第一材料不同。特别是，在此应受到重视的是，对具有较高的单位面积重量的区域进行调节，以使得这些区域在压力机中尽管材料比例较大(需要更多能量，特别是当材料同时具有隔离特性时)但却较快地被热透，并且粘结剂/胶水与具有较小材料比例的周围区域同时凝固。两层之间的区别在于在长度和宽度上的不同的单位面积重量分布以及特别是还在于第二散布单元(或者多个散布单元)适于产生局部的单位面积重量升高部，这些单位面积重量升高部例如沿着生产方向和/或横向于生产方向在料道中延伸，并且在各料道之间相对较少地施加第二材料或者较佳地根本不施加第二材料。根据本技术，单位面积重量分布不是指技术(散布技术)或工艺(方法工艺)上已知的坯料在窄边处的边缘过高部。横向于和/或沿着生产方向的差异化的单位面积重量是指可变散布的各自的层，该层的特征可仅在于局部的提升部，如前面现有技术中已讨论那样。坯料的结构能以一个或多个局部的单位面积升高部和后续的平面层而在成型带上开始和/或结束。同样，这也适用于具有在预先给定的宽度上的完全扩散开的各“常见”层。“预先给定的”长度通过循环回转的成型带来得出。可认识到，连续工作式压力机的速度或者间歇式压力机的压制持续时间必须针对最久才热透的那些区域来确定。这通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在压力机中生产材料板的过程中用于将坯料散布到循环回转的成型带上的装置，所述装置包括：至少一个散布单元(2,9)，所述散布单元用于以预先给出的宽度(4)来将第一材料(A)施加到一层(3,9)中，其特征在于，至少一个第二散布单元(5)，所述第二散布单元包括至少一个材料馈送管路(15)，以沿生产方向和/或横向于生产方向(10)将第一和/或第二材料(A,B,C)的层以差异化的单位面积重量分布施加到成型带(1)上，其中，所述装置还包括调节装置(25)，所述调节装置(25)构造成至少部分地调节用于所述第二散布单元(5)的所述第一和/或第二材料(A,B,C)的物理特性。

【技术特征摘要】
2015.05.11 DE 202015102415.01.一种在压力机中生产材料板的过程中用于将坯料散布到循环回转的成型带上的装置，所述装置包括：至少一个散布单元(2,9)，所述散布单元用于以预先给出的宽度(4)来将第一材料(A)施加到一层(3,9)中，其特征在于，至少一个第二散布单元(5)，所述第二散布单元包括至少一个材料馈送管路(15)，以沿生产方向和/或横向于生产方向(10)将第一和/或第二材料(A,B,C)的层以差异化的单位面积重量分布施加到成型带(1)上，其中，所述装置还包括调节装置(25)，所述调节装置(25)构造成至少部分地调节用于所述第二散布单元(5)的所述第一和/或第二材料(A,B,C)的物理特性。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述调节装置(25)内布置有用于改变材料的颜色、温度、湿度、颗粒尺寸分布和/或胶合状况的装置。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，为了改变温度，所述装置设置有喷射装置、高频装置、微波装置、对流装置和/或喷镀装置。4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，为了改变胶合状况而布置有胶合喷嘴，所述胶合喷嘴适于施加其它的胶水和/或附加的胶水和/或施加粘结剂漂染物的附加胶水成分。5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，布置有用于对坯料(11)的纵向边缘进行修边的修边锯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：U·克内坎普，C·普立斯塔斯，R·帕提斯，
申请(专利权)人：迪芬巴赫机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE