【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置,具体讲更属于直弧型连铸机扇形段驱动辊的在线检测装置。技术背景连铸机扇形段驱动辊的动作异常将会造成极其严重的后果如在开浇时理应抬起的驱动辊若 未抬起就会撞坏驱动辊且冷坯无法从扇形段拉出,导致铸机停机,影响生产。目前,直弧型连铸 机扇形段驱动辊抬起、压下动作的到位信号,由于是依靠采集压下方向压力接点进行程序控制的。 其不足是之处当驱动辊向上抬起运行时, 一旦压下的压力接点出现故障或误动作,抬起动作立 即会停止,导致计算机出现的驱动辊监控画面抬起位信号与实际不符、动作异常的现象,如没有 及时发现故障,开浇后将造成重大事故。
技术实现思路
本技术为了克服上述存在的不足,提供一种能有效检测控制扇形段驱动辊抬起、压下动 作的到位信号的情况,避免事故产生,同时监控的结果易于观察,便于维护人员及时发现处理的 直弧型连铸机扇形段驱动辊的在线检测装置。解决上述问题的技术措施直弧型连铸机扇形段驱动辊在线检测装置,主要由驱动辊、计算机、与计算机连接的PLC 控制器、阀台、连接在阀台上的电磁阀、与电磁阀连接的压力油管、油缸组成。为了能有效检测 控制扇形段驱动辊抬起、压下动 ...
【技术保护点】
直弧型连铸机扇形段驱动辊在线检测装置,主要由驱动辊(1)、计算机(2)、与计算机(2)连接的PLC控制器(3)、阀台(4)、连接在阀台(4)上的电磁阀(5)、与电磁阀(5)连接的压力油管(6)、油缸(9)组成,其特征在于:在每个驱动辊(1)与PLC控制器(3)之间通过信号线(7)连接压力继电器(8),压力继电器(8)连接于压力油管(6)并相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:彭翾,全嵩,瞿叶,
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司,
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]
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