快速压射油压控制装置制造方法及图纸

技术编号:825574 阅读:144 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能对压铸机中的压射装置进行快速压射的油压控制装置,包括储能器(1)、阀板(4)、与储能器(1)连接的控制油阀;其特征在于,还包括与所述阀板(4)连接的阀板(5),所述储能器(1)和控制油阀安装在所述阀板(5)上。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸机中的压射装置装置,具体涉及一种能对压铸机中的压射装置实现快速压射的油压控制装置。本技术提供的技术方案是设计一种能对压铸机中的压射装置进行快速压射油压控制装置,包括储能器、阀板、与阀板连接的滑块座;其特征在于,还包括直接与所述阀板连接的另一块阀板,所述储能器安装在所述该阀板上,在这一块阀板上设有与所述储能器连接的控制油阀。实施本技术提供的控制装置,结构简单、体积小,将所有阀体集中安装在两块阀板上,采用这种结构,易于加工和维修,缩短了管路,减小了压降。蓄能器经增加的阀板直接向油缸供油,供油快速,升速快,不产生液压冲击,波动小,升速时间40ms。压射速度可达8m/s,重复性好,便于制造装配调试、维修使用。实现快速压射的工作原理如图2所示,蓄能器1由A1储能器与A4氮气瓶组成,首先油泵起动后S27得电。升压按PH路进入储能器A1,当到达预设压力后,压力传感器输入信号切断供油,系统处于卸荷状态。当机器的条件满足后,SV3得电,主机油泵压力管路PH的油进入油缸3,进行慢压射,当到达一定的预设位置时,S11得电,同时SV5得电,储能器A1释放压力油进入油缸3,进行快压射,停机后,S27失电,储能器A1的油泄出流入油箱。权利要求1.一种能对压铸机中的压射装置进行快速压射的油压控制装置,包括储能器(1)、阀板(4)、与储能器(1)连接的控制油阀;其特征在于,还包括与所述阀板(4)连接的阀板(5),所述储能器(1)和控制油阀安装在所述阀板(5)上。2.根据权利要求1所述控制装置,其特征在于,所述储能器(1)设置在所述阀板(5)的顶部。专利摘要本技术公开了一种压铸机使用的快速压射油压控制装置,包括储能器、阀板;其特征在于,还包括直接与所述阀板连接的另一块阀板,所述储能器安装在这一块阀板上,该块阀板上设有与所述储能器连接的控制油阀,本装置结构简单,将所有阀体集中在两块阀板之中,蓄能器经油阀控制后直接向压铸机油缸供油,升速迅速,液压冲击小,升速40ms,压射速度可达8m/s,压射能量大,可靠性高,便于制造,装配、调试、维修、使用。文档编号B22D17/00GK2552620SQ02271640公开日2003年5月28日 申请日期2002年7月8日 优先权日2002年7月8日专利技术者刘兆明 申请人:力劲机械(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兆明
申请(专利权)人:力劲机械深圳有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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