开合螺母装置制造方法及图纸

一种用于直压式注塑机锁模装置上的开合螺母装置，包括一对配合使用的开合螺母（２）及螺母座（１），所述配对螺母之间连接有４根拉杆，其特征在于，还包括设置在所述配对螺母之间，并与所述拉杆和螺母连接的一套开合油缸（７）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直压式注塑机锁模装置，具体涉及一种用于直压式注塑机锁模装置中的开合螺母装置。本技术提供的技术方案是设计一种用于直压式注塑机锁模装置上的开合螺母装置，包括一对配合使用的开合螺母及螺母座，所述配对螺母之间连接有4根拉杆，还包括设置在所述配对螺母之间，并与所述拉杆和螺母连接的一套开合油缸。在上述开合螺母装置中，所述4根拉杆成对角设置，位于对角处的两根拉杆的一端穿过其中一个开合螺母的内、外侧半开合螺母后与外侧半开合螺母固定连接，其另一端与另一个开合螺母的内侧半开合螺母固定连接，所述开合油缸包括通过法兰盘设置在所述4根拉杆的对称中心的油缸体，所述法兰盘上设有可分别套装在所述拉杆上的4个通孔，穿过其中两个对角孔的拉杆与所述法兰盘固定连接，所述开合油缸的活塞杆穿过所述法兰盘后与其中一个开合螺母的内侧半开合螺母固定连接。由本技术提供的开合螺母装置，具有如下优点通过在两套开合螺母之间设置一套可同时驱动两套螺母同步移动的开合油缸，能保证两套开合螺母的开合过程完全同步，并且可以用较小的开合油缸控制开合螺母，承受高压锁模力，闭模可靠，在一套直压式注塑机锁模装置中只需采用二套本技术提供的开合螺母装置即可实现开合螺母的同步开合，装置具有结构简单、成本低、开合可靠、安装调整方便、承载力大、同步性能好等优点。具体实施方式如附图说明图1、2所示，由本技术提供的开合螺母装置，包括一对配合使用的开合螺母2及螺母座1，开合螺母2可相对开合螺母座1左右滑动，在配对螺母之间连接有4根拉杆8、9(图中示出了其中两根)，在配对螺母之间设有与拉杆和螺母连接的一套开合油缸7，采用一套开合油缸来控制二套配对开合螺母的开合；开合螺母装置的功能是当快速锁模油缸拖动中板、尾板、高压锁模油缸、复位油缸滑座等沿拉杆在机架导轨上滑动合模后，开合油缸动作，推动开合螺母闭合，将尾板固定在拉杆上，为高压锁模油缸产生高压锁模力作准备。在上述结构中，4根拉杆成对角设置，图1、2所示分别为两对对角设置拉杆中的一根，位于对角处的两根拉杆的一端穿过其中一个开合螺母的内、外侧半开合螺母后通过紧固件(开边压板)5与外侧半开合螺母固定连接，其另一端通过紧固件5与另一个开合螺母的内侧半开合螺母固定连接，开合油缸7包括通过法兰盘6设置在4根拉杆对称中心的油缸体，法兰盘6上设有可分别套装在4根拉杆上的4个通孔，将穿过其中两个对角孔的拉杆通过紧固件5与法兰盘6固定连接，开合油缸7的活塞杆穿过法兰盘6后通过紧固件5与其中一个开合螺母的内侧半开合螺母固定连接；开合油缸7的行程略大于开合螺母二半部分位移总和，以保证开合螺母闭合的可靠性。如图3所示，开合螺母2与哥林柱(拉杆)10采用45度环形直齿啮合，在轴向留有一定的间隙，以方便开合螺母实现开合动作。此间隙在锁模装置中的高压锁模油缸移动时可消除。如图2所示，为防止开合螺母2中一个半开合螺母移动过多，而另一个半开合螺母移动不到位的情况出现，在与活塞杆连接的开合螺母2的螺母座1的端面上还设有限位挡块4，图4所示是开合螺母装置中的开边压板结构图，采用两个对称的半圆环压板51、52组成，便于拆装活塞杆。在上述开合螺母结构中，为便于装配开合油缸和维修开合螺母装置，可将与法兰盘固定连接的拉杆采用分段的方式与法兰盘6来连接，图中所示是用两根拉根3、8与法兰盘固定连接。本装置的工作原理如下如图1、2所示，当开合油缸7的右侧油孔进油时，可推动活塞杆左移，同时开合油缸7的外壳受到相反方向的推力，开合油缸7外壳及与开合油缸7连接的法兰6则向右移动；开合螺母2右半开合螺母在活塞杆推力下左移，开合螺母2左半部分在开合螺母拉杆3的拉力作用下右移，从而将左侧的开合螺母2合上；与此同时，右侧的开合螺母2的右半开合螺母在拉杆9的拉动下左移，开合螺母的左半开合螺母在拉杆8的推动下右移，共同将右侧的开合螺母合上。同样，当开合油缸7左侧油孔进油时会通过拉杆3、8、9将开合螺母2打开。图1为开合螺母的闭合状态，在此状态下，开合螺母2抱死拉杆10，高压油缸产生高压锁模力，完成闭模过程。图2为开合螺母2打开的状态，开合螺母2等可沿拉杆10自由移动。权利要求1.一种用于直压式注塑机锁模装置上的开合螺母装置，包括一对配合使用的开合螺母(2)及螺母座(1)，所述配对螺母之间连接有4根拉杆，其特征在于，还包括设置在所述配对螺母之间，并与所述拉杆和螺母连接的一套开合油缸(7)。2.根据权利要求1所述开合螺母装置，其特征在于，所述4根拉杆成对角设置，位于对角处的两根拉杆的一端穿过其中一个开合螺母的内、外侧半开合螺母后用紧固件(5)与外侧半开合螺母固定连接，其另一端通过紧固件(5)与另一个开合螺母的内侧半开合螺母固定连接，所述开合油缸(7)包括通过法兰盘(6)设置在所述4根拉杆的对称中心的油缸体，所述法兰盘(6)上设有可分别套装在所述拉杆上的4个通孔，穿过其中两个对角孔的拉杆通过紧固件与所述法兰盘(6)固定连接，所述开合油缸(7)的活塞杆穿过所述法兰盘后与其中一个开合螺母的内侧半开合螺母固定连接。3.根据权利要求2所述开合螺母装置，其特征在于，与所述活塞杆连接的开合螺母(2)的螺母座(1)的端面上还设有限位挡块(4)。4.根据权利要求2或3所述开合螺母装置，其特征在于，所述紧固件(5)是一种开边压板，所述开边压板由两个对称的半圆环压板(51、52)构成。专利摘要本技术公开了一种用于直压式注塑机锁模装置上的开合螺母装置，包括一对配合使用的开合螺母及螺母座，所述配对螺母之间连接有4根拉杆，还包括设置在所述配对螺母之间，并与所述拉杆和螺母连接的一套开合油缸；通过在两套开合螺母之间设置一套可同时驱动两套开合螺母同步移动的开合油缸，能保证两套开合螺母的开合过程完全同步，并且可以用较小的开合油缸控制开合螺母，承受高压锁模力，闭模可靠，在一套直压式注塑机锁模装置中只需采用二套本技术提供的开合螺母装置即可实现开合螺母的同步开合，装置具有结构简单、成本低、开合可靠、安装调整方便、承载力大、同步性能好等优点。文档编号F16B35/00GK2552679SQ0227131公开日2003年5月28日 申请日期2002年6月20日 优先权日2002年6月20日专利技术者刘兆明 申请人:力劲机械(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆明，
申请(专利权)人：力劲机械深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：