一种具有内孔的碳化硅产品用压制模具制造技术

技术编号:8249727 阅读:349 留言:0更新日期:2013-01-25 08:39
本实用新型专利技术公开了一种具有内孔的碳化硅产品用压制模具,包括沿上下方向延伸的模芯,所述的模芯包括沿上下方向延伸的柱形的模芯本体及周边外形与相应碳化硅产品的内孔形状吻合对应的环形的成型垫片,所述成型垫片与模芯本体同轴一体固定或沿上下方向同轴活动套装在模芯本体上并通过轴向止推限位结构与模芯本体在上下方向上止推限位配合。所述成型垫片的周边外形与待成型的碳化硅产品的内孔吻合对应,这样在模压成型工序中,可以直接由成型垫片压出所要求形状的内孔,省去后续复杂的机械加工,从而降低碳化硅产品的生产成本,提高压制效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有内孔的碳化硅产品用压制模具
技术介绍
现有碳化硅产品制作时首先进行粉料配置,然后将配置好的粉料放置在压制模具中模压成形而得到毛坯,再烘干毛坯,烘干后对毛坯进行粗加工,高温烧结,然后进行精加工最终得到碳化硅产品。现有的模压成型工序中的模具压制主要包括沿上下方向延伸的模筒,模筒中同轴间隙插配有模芯,在模筒和模芯之间从上至下分别布置有上、下压模垫,由上、下压模垫和模筒及模芯围成用于容纳待压铸粉料的压铸腔,上压模垫穿装在模芯上,使用时,将配置好的粉料加到压铸腔中,向上压模垫施加向下的压力后,上、下压模垫及模筒和模芯共同作用将压铸腔中的粉料压制成毛坯,完成模压成型工序。模压成型后,需要对模压成型的毛坯进行加工以得到所需要的碳化硅产品。通常碳化硅产品的内孔呈异型结构如沿周向延伸的波浪形结构,其并非简单的回转体结构。而现有模压成型工序中所用的模芯为整体结构,模芯为便于加工成型的轴形结构,这样在模压成型工序中与模芯相对应成型的内孔也通常为回转体,所以需要对模压成型的回转内孔进行加工才能得到异型内孔。但该异型内孔不能够 在车床上加工出来,需要使用数控机床进行加工,而采用数控机床加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有内孔的碳化硅产品用压制模具,包括沿上下方向延伸的模芯,其特征在于:所述的模芯包括沿上下方向延伸的柱形的模芯本体及周边外形与相应碳化硅产品的内孔形状吻合对应的环形的成型垫片,所述成型垫片与模芯本体同轴一体固定或沿上下方向同轴活动套装在模芯本体上并通过轴向止推限位结构与模芯本体在上下方向上止推限位配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马红彬曹京岭郭赛李乐乐
申请(专利权)人:河南雅利安特种陶瓷有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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