【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于卧式连续铸钢，特别是铸造扁平铸件如板坯的金属铸型。在卧式连续铸造设备中，金属铸型通常固定在分配器的一个侧壁上，在大部分情况下，在分配器和金属铸型之间由ff材料(ff-Material)制成的连接部分的入口横截面面积与金属铸型的横截面大小相同(参见德国公开说明书DE-OS2520091)。另外，众所周知的美国专利说明书US-PS3593778，公开了在金属铸型和分配器之间设置了一个带有许多流通口的石墨导热板，所述金属铸型的模截面面积大于分配器的熔液供料通道的横截面面积。因此应该将在分配器-金属铸型的过渡区中熔液产生的热量排走并且防止连续铸型外壳产生裂纹。现在，人们已经发展到在供料喷嘴和金属铸型之间设置一个最好的由氮化硼制成的所谓的安全环。这种安全环设计成这样，即它在金属铸型的入口区域提供前限制面(参见欧洲专利EP0187513B1)。该安全环的外径至少与金属铸型的浇铸横截面相等，它较小的内径构成了一个金属铸型浇铸横截面的一种突缘状收缩。与金属铸型相反，这种安全环是一种必须经常更换的磨损件。但是，由氮化硼制造安全环生产成本高，用于大尺寸的铸造时...
【技术保护点】
一种卧式连续铸钢的金属铸型，用于浇注大尺寸条状横截面，特别是扁平的铸件，该金属铸型包括一个水冷却的，构成连续铸造型腔的金属外壳，在金属铸型的浇铸侧装有输入熔液的安全环，该安全环在一个连接着的浇铸管上方，借助熔液贮备容器（分配器）与金属铸型连接，其特征是，金属铸型的浇铸侧借助于覆盖铸模型腔的自由横截面一部分的金属板（９）密封，金属板（９）上有一个或多个安装每个安全环（１１）的孔，在金属板（９）的前方，设置了以面接触方式与金属板（９）搭接的端板（１２），端板（１２）上设有凹座（１３），凹座（１３）的位置和数量与金属板（９）上的孔一致，在端板（１２）中制有冷却水的通道（１４）。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约西姆V施纳肯伯格，狄艾特皮凌司，西伯特瓦格纳，佛郎兹库特根，鲁狄格温特哈格，比德斯塔得勒，
申请(专利权)人：曼内斯曼股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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