气动工具夹头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动工具夹头结构，其夹头盖体的施压或释压，使掣动座体的限位凸部相对于夹头座的容置管所设导引斜槽向下或向上微转位移，而令掣动座体所设容轴部与夹制轴的容置间距改变，形成夹制轴的放松或夹持状态，使工具头穿制入掣动座体的穿制孔时可快速拆装并稳固夹持，而转动夹头盖体使转动轴体的夹头座所设定位凸点相对于夹头盖体的卡合凸缘边缘所设L形定位滑槽位移滑动，由L形定位滑槽的垂直向槽位移至水平向槽，使夹头盖体限止而无法压制，稳定夹制工具头，以达使用便利性及结构稳定性佳的有益效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动工具夹头结构，尤其涉及一种应用于气动工具的夹头结构。
技术介绍
目前现有技术的气动工具夹头如图8所示,工具40设有一转动轴41,转动轴41中央设有一中心孔42，中心孔42供一工具头420伸入，而于转动轴41端部另设有爪状的夹制部43配合外部的螺合部44与一内呈推拔形态的迫紧盖体45螺合迫紧于夹制部43内的工具头420，但其具有下列问题存在I.使用便利性差其爪状的夹制部配合外部的螺合部与一内呈推拔形态的迫紧 盖体螺合迫紧于夹制部内的工具头，于拆卸时需以二支扳手同时反向旋动作用，故其使用便利性差。2.结构稳定性差其爪状的夹制部配合外部的螺合部与一内呈推拔形态的迫紧盖体螺合迫紧于夹制部内的工具头，于作用时震动及其它受力，易使锁合产生松脱，故其结构稳定性差。
技术实现思路
本技术有鉴于现有技术气动工具夹头使用便利性及结构稳定性差的问题，本技术提供了一种气动工具夹头结构。本技术的主要目的在于提供一种气动工具夹头结构，其包括一转动轴体及一掣动夹头组，该转动轴体设有一结合端及一夹头座，该夹头座一侧设有一锁固部，锁固部上方设有一定位凸点，且该夹头座另侧设有一容置管，该容置管管壁设有多个导引斜槽，该多个导引斜槽的边缘管外侧环设有一锁合部，且该容置管内设有一弹性元件；该掣动夹头组设有一掣动座体、一锁合环体、一夹头盖体及一结合环体，该掣动座体外缘设有多个限位凸部及多个容轴部，掣动座体内设有一穿制孔，且该多个容轴部内分别活动设有多个夹制轴，另外，该锁合环体设有一穿制孔，该锁合环体内壁环设有一锁合部，且该夹头盖体下侧环缘设有一卡合凸缘，该卡合凸缘的边缘设有一 L形定位滑槽，该夹头盖体上侧设有一导孔，该掣动座体设于转动轴体所设夹头座的容置管内，该容置管内所设弹性元件则顶持于掣动座体的底侧，而掣动座体的多个限位凸部，为限位滑动于容置管的管壁所设多个导引斜槽，且掣动座体端部穿过锁合环体所设穿制孔，而锁合环体的内壁所环设锁合部，则锁合于转动轴体的夹头座所设锁合部，且夹头盖体为盖设于容置管外侧，而夹头盖体的导孔则相对于掣动座体所设穿制孔，且夹头盖体的卡合凸缘边缘所设L形定位滑槽与转动轴体的夹头座所设定位凸点作定位滑动限止，另外，结合环体套设固定于夹头盖体外侧，且该结合环体与转动轴体的夹头座底侧结合。优选地，该掣动座体的穿制孔与该容轴部间设有一夹制开口，该夹制轴分别活动容设于该容轴部与该夹制开口之间。优选地，该掣动夹头组的夹头盖体下侧环缘设有一卡合凸缘，该结合环体顶面设有一卡制挡缘，于该结合环体套设固定夹头盖体外侧时，结合环体顶面所设卡制挡缘则顶持贴合卡设于夹头盖体下侧所设卡合凸缘。优选地，该转动轴体的夹头座底侧设有一锁固部，掣动夹头组的结合环体内侧环径设有一锁合部，该掣动夹头组的结合环体与转动轴体的夹头座结合时，而结合环体内所设锁合部为锁合于转动轴体的夹头座所设锁固部。优选地，该转动轴体的夹头座所设容置管内壁间隔对应设有多个凹陷壁部及多个垄面壁部，由于夹头盖体的施压或释压，使掣动座体的限位凸部相对于夹头座的容置管所设导引斜槽向下或向上微转位移，而令掣动座体所设容轴部与夹制轴的容置间距改变，形成夹制轴的放松或夹持状态，使工具头从夹头盖体的导孔，穿制入掣动座体的穿制孔时可快速拆装并稳固夹持，而于转动轴体直线加工使用时，该夹头座的容置管内所设掣动夹头组受反作用力影响，使掣动座体的限位凸部相对于容置管所设导引斜槽微转位移，而使夹制轴迫紧夹制工具头，另转动夹头盖体，使转动轴体的夹头座所设定位凸点，相对于夹头盖体的卡合凸缘边缘所设L形定位滑槽位移滑动，从L形定位滑槽的垂直向槽位移至水平向槽，使夹头盖体限止而无法压制，稳定夹制工具头，以达使用便利性及结构稳定性佳的有益效果。本技术的气动工具夹头结构与现有技术相比，具有以下的有益效果I.使用便利性佳夹头盖体的施压或释压，使掣动座体的限位凸部相对于夹头座的容置管所设导引斜槽向下或向上微转位移，使得掣动座体所设容轴部与夹制轴的容置间距改变，形成夹制轴的放松或夹持状态速拆装工具头，且转动夹头盖体使转动轴体的夹头座所设定位凸点，相对于夹头盖体的卡合凸缘边缘所设L形定位滑槽位移滑动，从而固定夹头盖体及掣动座体，防止工具头脱落，故其使用便利性佳。2.结构稳定度佳转动轴体的夹头座所设容置管内壁间隔对应设有多个凹陷壁部及多个垄面壁部，于掣动座体的限位凸部相对于夹头座的容置管所设导引斜槽向下或向上微转位移时，使掣动座体的容轴部所设夹制轴导向该凹陷壁部或垄面壁部而改变间距，并使夹制轴迫紧夹制工具头，且转动夹头盖体，使转动轴体的夹头座所设定位凸点，相对于夹头盖体的卡合凸缘边缘所设L形定位滑槽位移滑动，从L形定位滑槽的垂直向槽位移至水平向槽，使夹头盖体限止而无法压制，稳定夹制工具头，故其结合稳定度佳。附图说明图1是本技术的气动工具夹头结构的立体组合状态示意图。图2是本技术的气动工具夹头结构的立体分解状态示意图。图3是本技术的气动工具夹头结构的侧视剖面状态示意图。图4是本技术的气动工具夹头结构的侧视状态示意图。图5是本技术的气动工具夹头结构的侧视作动状态参考图。图6是本技术的气动工具夹头结构的第一使用状态示意图。图7是本技术的气动工具夹头结构的第二使用状态示意图。图8是现有技术的状态参考图。主要附图标记10转动轴体11结合端12夹头座120锁固部121定位凸点122容置管122A凹陷壁部 122B垄面壁部123导引斜槽124锁合部125弹性元件20掣动夹头组21掣动座体210限位凸部211容轴部2IlA 夹制轴212穿制孔213 夹制开口22锁合环体220穿制孔221锁合部23夹头盖体230卡合凸缘230A L形定位滑槽231 导孔24结合环体240卡制挡缘241锁合部30工具头40 工具41转动轴42中心孔420工具头43夹制部44螺合部45迫紧盖体具体实施方式为进一步说明本技术的气动工具夹头结构的特征及其它目的，以较佳实施例附以图式详细说明如后，本附图所说明的实施例仅供说明之用，并非为专利申请上的唯一限制。请配合参阅图I至图3所示，为本技术的气动工具夹头结构的立体组合、分解及侧视剖面状态示意图，其包括一转动轴体10，转动轴体10设有一结合端11及一夹头座12，夹头座12 —侧设有一锁固部120，而锁固部120上方设有一定位凸点121，且夹头座12另侧设有一容置管122，容置管122管壁设有多个导引斜槽123，而导引斜槽123的边缘管外侧环设有一锁合部124，且容置管122内设有一弹性元件125 ;以及一掣动夹头组20，掣动夹头组20设有一掣动座体21、一锁合环体22、一夹头盖体23及一结合环体24，掣动座体21外缘设有多个限位凸部210及多个容轴部211，而掣动座体21内设有一穿制孔212，且穿制孔212与容轴部211间设有一夹制开口 213，而多个容轴部211内分别活动设有多个夹制轴211A，另外，锁合环体22设有一穿制孔220，而锁合环体·22内壁环设有一锁合部221，且夹头盖体23下侧环缘设有一卡合凸缘230，卡合凸缘230的边缘设有一 L形定位滑槽230A，而夹头盖体23上侧设有一导孔231，另外，结合环体24顶面设有一卡制挡缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动工具夹头结构，其特征在于包括：一转动轴体，该转动轴体设有一结合端及一夹头座，该夹头座一侧设有一锁固部，而锁固部上方设有一定位凸点，且该夹头座另侧设有一容置管，该容置管管壁设有多个导引斜槽，而导引斜槽的边缘管外侧环设有一锁合部，且该容置管内设有一弹性元件；以及一掣动夹头组，该掣动夹头组设有一掣动座体、一锁合环体、一夹头盖体及一结合环体，该掣动座体外缘设有多个限位凸部及多个容轴部，而掣动座体内设有一穿制孔，且该多个容轴部内分别活动设有多个夹制轴，另外，该锁合环体设有一穿制孔，而锁合环体内壁环设有一锁合部，且该夹头盖体下侧环缘设有一卡合凸缘，该卡合凸缘的边缘设有一L形定位滑槽，而夹头盖体上侧设有一导孔，该掣动座体设于转动轴体所设夹头座的容置管内，该容置管内所设弹性元件则顶持于该掣动座体的底侧，而掣动座体的多个限位凸部，为限位滑动于容置管的管壁所设多个导引斜槽，且该掣动座体的端部穿过该锁合环体所设穿制孔，而该锁合环体所设锁合部锁合于该转动轴体的夹头座所设锁合部，且该夹头盖体为盖设于该容置管外侧，而夹头盖体的导孔则相对于该掣动座体所设穿制孔，另外，该夹头盖体的卡合凸缘边缘所设L形定位滑槽与该转动轴体的夹头座所设定位凸点作定位滑动限止，而结合环体套设固定于夹头盖体外侧，且该结合环体与转动轴体的夹头座底侧结合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林峻羽，
申请(专利权)人：田勤工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：