一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹具，特别是指对布袋除尘器上的吹灰管的导气管进行焊接用的夹具。本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，其特征在于：包括有支架、支撑件和导气管夹持定位组件，其中支撑件至少设置有两组，支撑件包括有具有弧形凹面的支撑块和调节支撑块升降的螺栓，所述导气管夹持定位组件至少设置有两组，夹持定位组件通过摆臂与支架连接，摆臂与支架转动设置，导气管夹持定位组件与支撑块之间构成可夹持导气管的夹持区。通过采用上述方案，本实用新型专利技术针对现有技术存在的不足，提供了操作简单、易行、能达到规定精度、提高工作效率的新型的用于焊接吹灰管上的导气管的夹具。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别是指对布袋除尘器上的吹灰管的导气管进行焊接用的夹具。
技术介绍
布袋除尘器是当前工业生产中广泛使用的一种除尘净化设备。吹灰管是布袋除尘器的一个重要零件，而且数量较多，基本上每个除尘器都有几十个以上的吹灰管，它的作用是当脉冲阀打开时，将储气罐的气体导入并吹向各条布袋，使布袋清灰。通常吹灰管由接口、吹灰孔管、导气管、端板焊接组成。由于布袋较为脆弱且价格比较高，因此对吹灰管制作有着严格的要求。要求吹灰孔管中心线与对应的花板孔中心线同心度为2毫米。这就对吹灰管的精度提出了较高要求。 目前，吹灰管制作工艺是各零件下料，吹灰管用夹具钻孔(不好控制精度)，导气管钻孔，车接口，焊端板，焊吹灰孔管(不好控制精度)，焊导气管(不好控制精度)。这样存在的问题是不能保证吹灰孔管中心线与对应的花板孔中心线同心度为2毫米，影响布袋寿命，且导气管与吹灰孔管不同心，也不便于检测。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了操作简单、易行、对焊接人员技术要求降低、能达到规定精度、适合大批量生产、提高工作效率的新型的用于焊接吹灰管上的导气管的夹具。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，其特征在于包括有支架、支撑件和导气管夹持定位组件，其中支撑件至少设置有两组，支撑件包括有具有弧形凹面的支撑块和调节支撑块升降的螺栓，所述导气管夹持定位组件至少设置有两组，夹持定位组件通过摆臂与支架连接，摆臂与支架转动设置，导气管夹持定位组件与支撑块之间构成可夹持导气管的夹持区。本技术的进一步设置为所述导气管夹持定位组件包括有气缸、座板、拉杆和弹簧锥套，其中气缸固定设置在摆臂上，拉杆与气缸的伸缩杆固定连接，所述的拉杆套设在座板内，座板固定设置在摆臂上，所述弹簧锥套设置在拉杆的顶端，拉杆与弹簧锥套成斜面支撑配合，弹簧锥套随拉杆的拉动与座板抵触同时构成弹簧椎板扩张活动；所述座板由两节螺纹旋接构成，其中一节固定在摆臂上，所述拉杆通过连套与气缸的伸缩杆连接，拉杆与连套螺纹旋接，连套与伸缩杆螺纹旋接，所述弹簧椎板整体外表面为圆柱形，内表面为圆锥形，下端开设有扩张槽或口。有益效果采用上述结构，操作简单、易行、对焊接人员技术要求降低、能达到规定精度、对大批量吹灰管生产提高工作效率；另外座板为两节螺纹旋接结构，这样可以根据需要选择座板的长短，非常方便，拉杆通过连套与伸缩杆螺纹旋接，则方便更换拉杆。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图I为本技术实施例使用状态结构示意图I ;图2为图I中的A部放大图；图3为本技术实施例使用状态结构示意图3 ；图4为本技术实施例的弹簧椎板结构示意图；图5为本技术实施例2结构示意图。具体实施方式如图I一图4所示，一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，包括有支架I、支撑件2和导气管夹持定位组件3，其中支撑件2至少设置有两组，支撑件2包括有具有弧形凹面·211的支撑块21和调节支撑块升降的螺栓22，该弧形凹面211与吹灰管适配，螺栓22螺纹旋接在支架I上，其顶端与支撑块21抵触配合，所述导气管夹持定位组件3至少设置有两组，夹持定位组件3通过摆臂4与支架I连接，摆臂4与支架I转动设置，这样通过摆臂4可以使夹持定位组件3转动实现工作，导气管夹持定位组件3与支撑块21之间构成可夹持导气管的夹持区。在本技术实施例中，所述导气管夹持定位组件3包括有气缸31、座板32、拉杆33和弹簧锥套34，其中气缸31固定设置在摆臂4上，拉杆33与气缸31的伸缩杆固定连接，所述的拉杆33套设在座板32内，座板32固定设置在摆臂4上，所述弹簧锥套34设置在拉杆33的顶端，拉杆33与弹簧锥套34成斜面支撑配合，弹簧锥套34随拉杆33的拉动与座板32抵触同时构成弹簧椎板34扩张活动，弹簧椎板34扩张后可以固定导气管；所述座板32由两节螺纹旋接构成，其中一节固定在摆臂4上，所述拉杆33通过连套35与气缸31的伸缩杆连接，拉杆33与连套35螺纹旋接，连套35与伸缩杆螺纹旋接，在本技术实施例中，座板32为两节螺纹旋接结构，这样可以根据需要选择座板的长短，非常方便，拉杆33通过连套35与伸缩杆螺纹旋接，则方便更换拉杆33，图5就是另一种实施方式。在本技术实施例中，所述弹簧椎板34整体外表面为圆柱形，内表面为圆锥形，下端开设有扩张槽或口 341。权利要求1.一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，其特征在于包括有支架、支撑件和导气管夹持定位组件，其中支撑件至少设置有两组，支撑件包括有具有弧形凹面的支撑块和调节支撑块升降的螺栓，所述导气管夹持定位组件至少设置有两组，夹持定位组件通过摆臂与支架连接，摆臂与支架转动设置，导气管夹持定位组件与支撑块之间构成可夹持导气管的夹持区。2.根据权利要求I所述的用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，其特征在于所述导气管夹持定位组件包括有气缸、座板、拉杆和弹簧锥套，其中气缸固定设置在摆臂上，拉杆与气缸的伸缩杆固定连接，所述的拉杆套设在座板内，座板固定设置在摆臂上，所述弹簧锥套设置在拉杆的顶端，拉杆与弹簧锥套成斜面支撑配合，弹簧锥套随拉杆的拉动与座板抵触同时构成弹簧椎板扩张活动。3.根据权利要求2所述的用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，其特征在于所述座板由两节螺纹旋接构成，其中一节固定在摆臂上，所述拉杆通过连套与气缸的伸缩杆连接，拉杆与连套螺纹旋接，连套与伸缩杆螺纹旋接，所述弹簧椎板整体外表面为圆柱形，内表面为圆锥形，下端开设有扩张槽或口。专利摘要本技术涉及一种夹具，特别是指对布袋除尘器上的吹灰管的导气管进行焊接用的夹具。本技术采用如下技术方案一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，其特征在于包括有支架、支撑件和导气管夹持定位组件，其中支撑件至少设置有两组，支撑件包括有具有弧形凹面的支撑块和调节支撑块升降的螺栓，所述导气管夹持定位组件至少设置有两组，夹持定位组件通过摆臂与支架连接，摆臂与支架转动设置，导气管夹持定位组件与支撑块之间构成可夹持导气管的夹持区。通过采用上述方案，本技术针对现有技术存在的不足，提供了操作简单、易行、能达到规定精度、提高工作效率的新型的用于焊接吹灰管上的导气管的夹具。文档编号B23K37/04GK202684400SQ201220271939公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日专利技术者周火宏, 刘习兵, 付玉银 申请人:伟明环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，其特征在于：包括有支架、支撑件和导气管夹持定位组件，其中支撑件至少设置有两组，支撑件包括有具有弧形凹面的支撑块和调节支撑块升降的螺栓，所述导气管夹持定位组件至少设置有两组，夹持定位组件通过摆臂与支架连接，摆臂与支架转动设置，导气管夹持定位组件与支撑块之间构成可夹持导气管的夹持区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周火宏，刘习兵，付玉银，
申请(专利权)人：伟明环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：