一种小型垃圾焚烧处理系统及控制方法技术方案

一种小型垃圾焚烧处理系统及控制方法

【技术实现步骤摘要】
一种小型垃圾焚烧处理系统及控制方法


[0001]本专利技术专利涉及一种焚烧城乡低热值生活垃圾并产生
2.5MPa
饱和蒸汽用于供热
、
工业用汽和发电的小型垃圾焚烧处理系统，具体涉及一种小型垃圾焚烧处理系统及控制方法
。

技术介绍

[0002]目前，我国生活圾焚烧发电已经成为垃圾资源化处理的主流，大型垃圾焚烧发电厂大多建设于人口密集的大
、
中型城市周围，单台焚烧线处理量多为
300t/d
以上，有的甚至单台焚烧线达到
1000t/d。
这类大型垃圾焚烧发电厂往往配置了成熟可靠的机械炉排进行焚烧
、
高效的余热锅炉进行热量回收和完备的烟气净化装置，具有较好的经济和社会效益
。
然而，对于许多远离大城市的城乡地区，因垃圾量少
、
垃圾热值低
、
地缘位置分散等原因，建设工艺系统完备的大型垃圾焚烧发电厂存在投资大
、
设备回收期长
、
运输路线远等问题，并不可行
。
而这类地区生活垃圾也亟需处理，所以，投资建设成本低廉
、
污染物排放指标良好的日处理量
100t/d
以下的小型化垃圾焚烧处理设备将成为一种有效手段
。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中现有垃圾处理系统较为庞大，烟气处理麻烦的问题，本专利技术提供一种小型垃圾焚烧处理系统及控制方法 。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种小型垃圾焚烧处理系统，包括焚烧炉装置
、
余热锅炉和烟气净化设备，所述的焚烧炉装置包括机械炉排，所述的余热锅炉设于机械炉排上方并用于接收机械炉排燃烧后的烟气，所述的余热锅炉包括炉膛和多条过烟通道，所述的炉膛内设有第一蒸发器和第二蒸发器，所述的过烟通道包括第一烟道
、
第二烟道和第三烟道，所述的第一烟道
、
第二烟道
、
第三烟道相互配合形成来回弯折型，所述的第一蒸发器设于第二烟道内，所述的第二蒸发器设于第三烟道内，所述的机械炉排产生的烟气流经第一烟道时间大于2秒，所述的第一蒸发器和第二蒸发器均与用于收集热源的汽包相连，所述的第一蒸发器和第二蒸发器之间设有一次风空气预热器，所述的第三烟道与烟气净化设备相连
。
[0005]所述的一次风空气预热器和第二蒸发器均呈来回弯折型设置
。
[0006]所述的余热锅炉采用单锅筒
、
立式布置，所述余热锅炉的前部采用悬吊结构，后部通过支撑结构固定，所述的炉膛采用膜式水冷壁结构
。
[0007]还设有用于机械炉排点火的点火器，所述的机械炉排为单段逆式机械炉排
。
[0008]所述的机械炉排处设有用于机械炉排进风的第一风机，所述的第一烟道处设有用于炉膛进风的第二风机
。
[0009]所述的第三烟道的后方设有尾部烟道，所述的尾部烟道内设有省煤器和所述的烟气净化设备，所述的烟气净化设备为
SCR
脱硝装置且设于省煤器之间
。
[0010]所述的第一烟道
、
第二烟道
、
第三烟道依次相连，所述的第一烟道
、
第二烟道
、
第三烟道在每一段对流受热面前处均都设有激波吹灰器
。
和烟气净化设备3，所述的焚烧炉装置1包括机械炉排4，所述的余热锅炉2设于机械炉排4上方并用于接收机械炉排4燃烧后的烟气，所述的余热锅炉2包括炉膛5和多条过烟通道6，所述的炉膛5内设有第一蒸发器
51
和第二蒸发器
52
，所述的过烟通道6包括第一烟道
61、
第二烟道
62
和第三烟道
63
，所述的第一烟道
61、
第二烟道
62、
第三烟道
63
相互配合形成来回弯折型，所述的第一蒸发器
51
设于第二烟道
62
内，所述的第二蒸发器
52
设于第三烟道
63
内，所述的机械炉排4产生的烟气流经第一烟道
61
时间大于2秒，所述的第一蒸发器
51
和第二蒸发器
52
均与用于收集热源的汽包7相连，所述的第一蒸发器
51
和第二蒸发器
52
之间设有一次风空气预热器
53
，所述的第三烟道
63
与烟气净化设备3相连
。
本专利技术专利适用于日处理量
100
吨
/
天以下低热值城乡生活垃圾焚烧资源化处理，相较于传统垃圾焚烧发电锅炉，小型垃圾焚烧处理系统体积及占地面积大幅缩小，设备简单，安装方便，投资成本低廉，成本回收周期短，非常适合应用于城乡等小型人口聚集地区
。
本专利技术的有益效果：通过过烟通道布置紧凑，使受热面充分换热，通过过烟通道
、
第一蒸发器
、
一次风空气预热器
、
第二蒸发器
、
省煤器使得烟气热量可以充分回收，产生
2.5Mpa
的饱和蒸汽，可用于供热
、
工业用汽
、
发电，本专利技术设备简单，安装方便，使用寿命长，投资成本低廉，成本回收周期短，非常适合应用于城乡等小型人口聚集地区
。
[0020]所述的一次风空气预热器
53
和第二蒸发器
52
均呈来回弯折型设置
。
一次风空预器的设置可大幅度提高一次风温度，使得城乡低热值生活垃圾中的干燥，且可取代常规垃圾焚烧蒸汽空气预热器的设置，由于预热装置（蒸汽空气预热器）是抽取锅筒饱和蒸汽对一次风进行加热，取消蒸汽空气预热器的设置可减少锅筒饱和蒸汽的抽取，可有效的提高锅炉的蒸发量
。
[0021]所述的余热锅炉2采用单锅筒
、
立式布置，所述余热锅炉2的前部采用悬吊结构，后部通过支撑结构固定，所述的炉膛5采用膜式水冷壁结构
。
主要结构紧凑，可高效地与烟气换热，转换为有用的热能
。
[0022]本专利技术还设有用于机械炉排4点火的点火器
41
，所述的机械炉排4为单段逆式机械炉排
。
具体地说，所述的机械炉排4倾斜设置，且倾斜角度为
20
°
到
30
°
，所述的机械炉排4的下方设有第一收灰室
42
，所述的第二烟道
62
和第三烟道
63
的连接处的下方设有第二收灰室
43。
这样可以使得产品在无需垃圾分拣的情况下进行工作，更加有利于垃圾燃烧
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种小型垃圾焚烧处理系统，包括焚烧炉装置（1）
、
余热锅炉（2）和烟气净化设备（3），其特征在于
:
所述的焚烧炉装置（1）包括机械炉排（4），所述的余热锅炉（2）设于机械炉排（4）上方并用于接收机械炉排（4）燃烧后的烟气，所述的余热锅炉（2）包括炉膛（5）和多条过烟通道（6），所述的炉膛（5）内设有第一蒸发器（
51
）和第二蒸发器（
52
），所述的过烟通道（6）包括第一烟道（
61
）
、
第二烟道（
62
）和第三烟道（
63
），所述的第一烟道（
61
）
、
第二烟道（
62
）
、
第三烟道（
63
）相互配合形成来回弯折型，所述的第一蒸发器（
51
）设于第二烟道（
62
）内，所述的第二蒸发器（
52
）设于第三烟道（
63
）内，所述的机械炉排（4）产生的烟气流经第一烟道（
61
）时间大于2秒，所述的第一蒸发器（
51
）和第二蒸发器（
52
）均与用于收集热源的汽包（7）相连，所述的第一蒸发器（
51
）和第二蒸发器（
52
）之间设有一次风空气预热器（
53
），所述的第三烟道（
63
）与烟气净化设备（3）相连
。2.
根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧处理系统，其特征在于所述的一次风空气预热器（
53
）和第二蒸发器（
52
）均呈来回弯折型设置
。3.
根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧处理系统，其特征在于所述的余热锅炉（2）采用单锅筒
、
立式布置，所述余热锅炉（2）的前部采用悬吊结构，后部通过支撑结构固定，所述的炉膛（5）采用膜式水冷壁结构
。4.
根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧处理系统，其特征在于还设有用于机械炉排（4）点火的点火器（
41
），所述的机械炉排（4）为单段逆推式机械炉排
。5.
根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧处理系统，其特征在于所述的机械炉排（4）处设有用于机械炉排（4）进风的第一风机（
81
），所述的第一烟道（
61
）处设有用于炉膛（5）进风的第二风机（
82
）
。6.
根据权利要求1所述的一种小型垃圾焚烧处理系统，其特征在于所述的第三烟道（
63
）的后方设有尾部烟道（
64
），所述的尾部烟道（
64
）内设有省煤器（
65
）和所述的烟气净化设备（3），所述的烟气净化设备（3）为
SCR
脱硝装置且设于省煤器（
65
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿，陈跃，张伟，史新乐，
申请(专利权)人：伟明环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：