一种补焊灰铸铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种补焊灰铸铁，特别公开了一种可以作成形模凸模的ＨＴ２５０补焊灰铸铁。该补焊灰铸铁，包括母材和其外围补焊的堆焊层，其特殊之处在于：所述母材和堆焊层之间为一隔离层；所述隔离层为Ｊ５０６或Ｊ５０７焊条所制；所述堆焊层为铸３０８或不锈钢Ａ１０２焊条所制。本实用新型专利技术完全满足模具要求，大大提高了模具的使用寿命和利用率，降低了生产成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灰铸铁，特别涉及一种可以作成形模凸模的HT250补焊灰铸铁。
技术介绍
通常的成形模的凸模的材料为HT250灰铸铁，在生产过程中容易发生磨损、拉伤或进裂损坏，传统上采用铸铁焊条或不锈钢焊条进行补焊，然后进行表面打磨处理。模具在修复使用时，极易造成原损坏区的再次创伤，甚至产生补焊区成片脱落的现象，模具的使用寿命极低，需要反反复复的维修，生产成本高，影响生产进度。主要原因是由于HT250灰铸铁塑性和抗拉强度较低，而采用铸铁焊条或不锈钢焊条补焊时，使得堆焊层的强度、抗拉的能力均高于母材HT250灰铸铁，同时，补焊时需要预热，在冷却时HT250母材牵不住堆焊层的收缩，使结合处的母材被撕裂，造成堆焊层整片或部分剥落，同时堆焊层与母材结合处容易产生脆硬的白口组织，其冷却系数比母材高，使得堆焊层的结合处在冷却时开裂。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种补焊牢固、不易脱落的补焊灰铸铁。本技术是通过如下技术方案实现的一种补焊灰铸铁，包括母材和其外围补焊的堆焊层，其特殊之处在于所述母材和堆焊层之间为一隔离层。本技术的补焊灰铸铁，所述隔离层为J506或J507焊条所制。本技术的补焊灰铸铁，所述堆焊层为铸308或不锈钢A102焊条所制。本技术形成的隔离层抗拉性、塑性比母材有所提高，减少了热裂倾向和白口组织的形成，同时充分起到了过渡作用；堆焊层材料强度高、韧性好，有较高的耐磨性。本技术完全满足模具要求，大大提高了模具的使用寿命和利用率，降低了生产成本。附图说明以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图为本技术的结构示意图。图中，1母材，2隔离层，3堆焊层。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括母材1和其外围补焊的堆焊层3，母材1和堆焊层3之间为一隔离层2。其制作方法如下将HT250母材1的凸模的补焊表面打磨干净，用J506或J507焊条打底作为隔离层2，每焊20mm用小锤击打，消除内应力；然后用铸308或不锈钢A102焊条进行堆焊，形成堆焊层3。由于J506或J507焊条为中碳钢、低氢型碱性焊条，药皮中有较多的氧化钙，脱硫脱磷能力强，抗裂性好、强度高、冲击韧性好；用铸308或不锈钢A102焊条形成的堆焊层3强度、抗拉性比隔离层2稍高，隔离层2充分起到了过渡作用。权利要求1.一种补焊灰铸铁，包括母材(1)和其外围补焊的堆焊层(3)，其特征在于所述母材(1)和堆焊层(3)之间为一隔离层(2)。2.根据权利要求1所述的补焊灰铸铁，其特征在于所述隔离层(2)为J506或J507焊条所制。3.根据权利要求1所述的补焊灰铸铁，其特征在于所述堆焊层(3)为铸308或不锈钢A102焊条所制。专利摘要本技术公开了一种补焊灰铸铁，特别公开了一种可以作成形模凸模的HT250补焊灰铸铁。该补焊灰铸铁，包括母材和其外围补焊的堆焊层，其特殊之处在于所述母材和堆焊层之间为一隔离层；所述隔离层为J506或J507焊条所制；所述堆焊层为铸308或不锈钢A102焊条所制。本技术完全满足模具要求，大大提高了模具的使用寿命和利用率，降低了生产成本。文档编号B23P6/00GK2813179SQ20052008338公开日2006年9月6日 申请日期2005年5月25日 优先权日2005年5月25日专利技术者崔广辉, 和爱华 申请人:中国重型汽车集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种补焊灰铸铁，包括母材（１）和其外围补焊的堆焊层（３），其特征在于：所述母材（１）和堆焊层（３）之间为一隔离层（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔广辉，和爱华，
申请(专利权)人：中国重型汽车集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]