灰铸铁件材料强度验收用的楔压强度试验检测装置制造方法及图纸

技术编号:13413795 阅读:109 留言:0更新日期:2016-07-26 11:53
本实用新型专利技术涉及一种灰铸铁件材料强度验收用的楔压强度试验检测装置,属于铸造领域。上切刀通过螺栓与承压板固定连接,上支撑板通过紧固螺栓与侧支撑板固定连接,侧支撑板通过定位销和紧固螺栓与底板固定连接,上切刀通过导向槽与上支撑板滑动连接,下切刀与弹簧座固定连接,弹簧座上有导槽,弹簧放置在弹簧座内,定位端盖上端有定位凹槽。本实用新型专利技术的优点在于:结构新颖,通过灰铸铁件抗拉强度和楔压强度的换算关系进行转化后,间接测量灰铸铁件材料的楔压强度,进行材料强度验收,实现了拉压试验机在灰铸铁件无法取拉伸试棒时,用铸件本体取试块测试楔压强度替代拉伸强度进行产品材料强度验收,同时结构简单容易实现。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造领域,尤其是指一种灰铸铁件的楔压强度试验检测装置,主要应用楔压强度替代抗拉强度对灰铸铁件进行强度验收。
技术介绍
在铸造行业中,一般把抗拉强度和硬度作为灰铸铁件材料力学性能的验收指标。灰铸铁件的抗拉强度是通过对浇注的力学性能试棒进行拉力试验,来检测的。在通常的状态下,该力学性能试棒通过三种方式获得。一是采用浇注单铸试棒,再者是附注试棒,三是铸件本体取样。单铸试棒就是把浇注的力学性能试棒与浇铸件本身在时间和空间上分开进行。附注试棒是浇注力学性能试棒与浇铸件在同一型模上进行。铸件本体取样就是在浇铸零件基体上经过切削后得到的试棒。在三种试棒中,单铸试棒和附注试棒是尽可能做到浇注力学性能与铸件的力学性能相仿,而铸件本体取样是最真实反映铸件浇注力学性能的。然而并非所有的铸件本体都能取样。较小灰铸铁件或者有些铸件本体结构和形状无法按照标准要求取得拉伸试棒,这时候用单铸或者附注试棒又无法真实反映铸件真实力学新能。
技术实现思路
本技术提供一种灰铸铁件材料强度验收用的楔压强度试验检测装置,以解决现有单铸或者附注试棒无法真实反映铸件力学性能及较小灰铸铁件或者特殊结构和形状的铸件本体不能取样检测的问题。本技术的技术方案是:上切刀通过螺栓与承压板固定连接,上支撑板通过紧固螺栓与侧支撑板固定连接,侧支撑板通过定位销和紧固螺栓与底板固定连接,上支撑板上有导向槽,上切刀通过导向槽与上支撑板滑动连接,下切刀与上切刀刀尖相对放置,并与底座固定连接,弹簧座与底座固定连接,下切刀与弹簧座固定连接,弹簧座上有导槽,导向销与定位端盖固定连接,定位端盖上有通孔,导向销沿导槽滑动连接,弹簧放置在弹簧座内,并与下切刀套接,弹簧上端与定位端盖顶接,定位端盖上端有定位凹槽;两个导向柱分别安装在定位端盖下方,弹簧与导向柱套接。本技术的优点在于:结构新颖,通过灰铸铁件抗拉强度和楔压强度的换算关系进行转化后,间接测量灰铸铁件材料的楔压强度,进行材料强度验收,实现了拉压试验机在灰铸铁件无法取拉伸试棒时,用铸件本体取试块测试楔压强度替代拉伸强度进行产品材料强度验收,同时结构简单容易实现。【附图说明】图1是本技术的结构不意图;图2是图1的A向视图;图3是图1中被测试块上下同时受剪切力的示意图;图4是图2中被测试块上下同时受剪切力的示意图;图5是两组弹簧时,定位端盖与导向柱的位置关系示意图;图中,承压板1、上支撑板2、紧固螺栓3、侧支撑板4、定位销5、弹簧座6、弹簧7、下切刀8、底座9、导向销10、定位端盖11、上切刀12、螺栓13、导向槽14、导槽15、定位凹槽16、通孔17、导向柱18、被测试块19。【具体实施方式】上切刀12通过螺栓13与承压板I固定连接,上支撑板2通过紧固螺栓3与侧支撑板4固定连接,侧支撑板4通过定位销5和紧固螺栓3与底板9固定连接,上支撑板2上有导向槽14,上切刀12通过导向槽14与上支撑板2滑动连接,下切刀8与上切刀12刀尖相对放置,并与底座9固定连接,弹簧座6与底座9固定连接,下切刀8与弹簧座6固定连接,弹簧座6上有导槽15,导向销10与定位端盖11固定连接,定位端盖11上有通孔17,导向销1沿导槽15滑动连接,弹簧7放置在弹簧座6内,并与下切刀8套接,弹簧7上端与定位端盖11顶接,定位端盖11上端有定位凹槽16;两个导向柱18分别安装在定位端盖11下方,弹簧7与导向柱18套接。承压板的上端面与拉压试验机的上压头接触,直接受力下压,在下压过程中通过接触面对平自动找正,上支撑板校正上切刀切力方向,使上切刀受力方向垂直被测试块19表面,上支撑板中间的导向槽与上切刀配合,限制上切刀的自由度,使使得上切刀不发生偏转,只能沿着轴向上下移动,切开试块后避免切刀继续下行与下切刀相撞,上支撑板限制了承压板的移动行程,从而限制了上切刀的下行行程,承压板与上支撑板接触时起到限位保护作用,使上切刀工作时与下切刀不会发生切刃接触,保护了上下切刀,底板固定下切刀,使下切刀不能移动和偏转,下切过程中被测试块和上切刀向下切刀移动,上切刀为具有确定的楔角和刀尖半径的刀具,刀的楔角可以是90°,刀尖半径可以是0.2毫米,下切刀与上切刀刀刃规格相同,定位端盖中间的通孔可以给上下切刀让位,定位端盖上的定位凹槽支撑被测试块,并且在试验剪切过程中持续支撑,限制被测试块自由度,最终达到稳定被测试块的作用,弹簧受到压缩后的反作用力,是被测试块支撑力的来源,导向销具有导向作用,限制定位端盖的自由度,使定位端盖沿着弹簧座的导槽上下移动,导向销的限位作用,避免了更换被测试块过程中定位端盖转动而造成定位凹槽的偏转,从而保证楔压强度数据的正确性,弹簧为两端并紧磨平的压缩弹簧,可以是一个弹簧,也可以是两组以上的弹簧,抗力应以克服承压板、上切刀以及被测试块的自重并且下切过程中弹簧力增大的值相对剪切力可以忽略,弹簧座设有配合导槽,通过在定位端盖上增加导向销增加定位端盖的稳定性,多组弹簧可以采用导向柱结构。【主权项】1.一种灰铸铁件材料强度验收用的楔压强度试验检测装置,其特征在于:上切刀通过螺栓与承压板固定连接,上支撑板通过紧固螺栓与侧支撑板固定连接,侧支撑板通过定位销和紧固螺栓与底板固定连接,上支撑板上有导向槽,上切刀通过导向槽与上支撑板滑动连接,下切刀与上切刀刀尖相对放置,并与底座固定连接,弹簧座与底座固定连接,下切刀与弹簧座固定连接,弹簧座上有导槽,导向销与定位端盖固定连接,定位端盖上有通孔,导向销沿导槽滑动连接,弹簧放置在弹簧座内,并与下切刀套接,弹簧上端与定位端盖顶接,定位端盖上端有定位凹槽。2.根据权利要求1所述的一种灰铸铁件材料强度验收用的楔压强度试验检测装置,其特征在于:两个导向柱分别安装在定位端盖下方,弹簧与导向柱套接。【专利摘要】本技术涉及一种灰铸铁件材料强度验收用的楔压强度试验检测装置,属于铸造领域。上切刀通过螺栓与承压板固定连接,上支撑板通过紧固螺栓与侧支撑板固定连接,侧支撑板通过定位销和紧固螺栓与底板固定连接,上切刀通过导向槽与上支撑板滑动连接,下切刀与弹簧座固定连接,弹簧座上有导槽,弹簧放置在弹簧座内,定位端盖上端有定位凹槽。本技术的优点在于:结构新颖,通过灰铸铁件抗拉强度和楔压强度的换算关系进行转化后,间接测量灰铸铁件材料的楔压强度,进行材料强度验收,实现了拉压试验机在灰铸铁件无法取拉伸试棒时,用铸件本体取试块测试楔压强度替代拉伸强度进行产品材料强度验收,同时结构简单容易实现。【IPC分类】G01N3/24【公开号】CN205333431【申请号】CN201521065268【专利技术人】周德瑞, 戚万润, 崔杰, 邢玉伟, 孙晶晶, 张羽, 杨惠子, 程景艳, 王丽莉 【申请人】吉林东光奥威汽车制动系统有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灰铸铁件材料强度验收用的楔压强度试验检测装置,其特征在于:上切刀通过螺栓与承压板固定连接,上支撑板通过紧固螺栓与侧支撑板固定连接,侧支撑板通过定位销和紧固螺栓与底板固定连接,上支撑板上有导向槽,上切刀通过导向槽与上支撑板滑动连接,下切刀与上切刀刀尖相对放置,并与底座固定连接,弹簧座与底座固定连接,下切刀与弹簧座固定连接,弹簧座上有导槽,导向销与定位端盖固定连接,定位端盖上有通孔,导向销沿导槽滑动连接,弹簧放置在弹簧座内,并与下切刀套接,弹簧上端与定位端盖顶接,定位端盖上端有定位凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周德瑞戚万润崔杰邢玉伟孙晶晶张羽杨惠子程景艳王丽莉
申请(专利权)人:吉林东光奥威汽车制动系统有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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