一种灰铸铁孕育剂的制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种灰铸铁孕育剂的制备方法，包括以下步骤：将66～70％的Si，1～3％的Zr，1～2％的Ca，0～2.5％的Mn，Fe3O4：0.5～1.5％以及余量为Fe以及不可避免的微量元素混合均匀、粉碎、熔炼、搅拌、冷却、粉碎，备用。本发明专利技术还公开了该灰铸铁孕育剂的应用。采用本发明专利技术提供的灰铸铁孕育剂，能够改善灰铸铁的综合性能，并提高孕育效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造领域，尤其涉及一种灰铸铁孕育剂的制备方法，以及其在铸造领域的应用。
技术介绍
孕育剂有可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织，使球铁石墨圆整，减少或消除激冷，防止表面游离渗碳体的形成，均匀组织，提高力学性能等优点，其在铸铁领域得到了广泛地应用。灰铸铁基本上是由铁、碳和娃组成的共晶型合金，其中，碳主要以石墨的形态存在。灰铸铁是铸铁领域的应用十分广泛的铸铁材料之一，因其良好的铸造性，良好的耐磨性，良好的切削加工性能，表面光洁，消振性高，低的缺口敏感性，在工业领域得到了广泛地应用。目前，大多数生产厂家使用75硅铁孕育剂作为孕育剂生产灰铸铁，但是这些产品存在孕育时间短、耐磨性差、硬度低，抗拉强度低、断面不均匀，易产生白口等缺点，造成产品不稳定，不能满足一些需要高硬度的机器铸件的要求。为了改善上述不足，部分厂家开始在硅铁孕育剂中增加其它材料制备复合孕育剂，如铬、铜等，然而，在添加上述材料时，会引入新的问题。如添加铬将增大白口组织形成的几率，进而导致灰铁硬度下降，添加铜不但在改善灰铁性能方面得不到很好的效果，反而大大增加了制备孕育剂的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种孕育效果好，孕育后灰铸铁的孕育时间、耐磨性、抗拉强度、断面均匀程度均大幅提高的孕育剂的制备方法。本专利技术的另一目的在于提供一种上述灰铸铁孕育剂在铸造方面的应用。为达到上述目的，本专利技术采取以下技术方案:—种灰铸铁孕育剂的制备方法包括以下步骤:(1)按质量百分比66?70%的Si，l?3%的Zr，l?2%的Ca，0?2.5%的Mn，Fe304:0.5?1.5%以及余量为Fe以及不可避免的微量元素混合均匀，粉碎；(2)将粉碎的合金原料均匀后放入真空电炉中，用氩气置换炉内空气，升温至1300°C?1500°C熔炼5?lOmin，熔炼的过程中不停搅拌，至原料混合均匀；(3)真空冷却形成块体，将块体粉碎成平均粒径为200?500 μm的合金粉末。上述灰铸铁孕育剂在铸铁中的应用，需通过三次孕育处理得到所需铸件。进一步，第一次孕育时，在容器内加入质量相当于铁水总质量0.04%，粒径为400?500 μ m的孕育剂。进一步，当加入的铁水达到容器体积的二分之一时，均匀撒入铁水总质量0.02%，粒径为300?400 μ m的孕育剂，进行第二次孕育处理。进一步，当加入的铁水达到容器体积的四分之三时，随铁水加入铁水总质量0.02%,粒径为200?300 μm的孕育剂。进一步，所述铁水的温度为1200?1400°C。进一步，首次向容器中加入铁水到容器中盛满铁水的时间控制在lOmin之内。本专利技术提供的上述灰铸铁孕育剂技术方案具有以下有益效果:Zr有脱氧作用，有利于提尚铁液的流动性，能减轻铸铁的白口倾向，促成均细小的A型石墨；S1、Zr生成氣化物，减少过量溶解氮含量，组织铁水可逆吸氮，抑制孕育衰退，防止白口倾向；Mn是一种反石墨稳定细化珠光体元素，其含量在1%左右，其作用是与增加结晶核心，提高孕育效果；Ca属碱土金属，Ca能生成氧化物、硫化物、氮化物，造渣净化铁液和构成晶核内物质；通过添加Fe304能够增加共晶核数，可以在孕育剂添加量低的情况下获得较好的抑制碳化铁的能力，并改善了重现率及稳定性，延长了孕育时间；细化的孕育剂结构(200?500 μπι)能够均匀分散在铁水中，增大其余钢水的接触面积，提高孕育效率，孕育时间过长，会降低形核能力，为防止孕育剂的衰退，首次向容器中加入铁水到容器中盛满铁水的时间控制在lOmin之内。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1(制备)按重量百分比计66 %的Si，3 %的Zr, 2 %的Ca, 2.5 %的Μη, 1.5 %的Fe304以及25 %的Fe混合均匀后放入真空电炉中，用氩气置换炉内空气，升温至1300°C，熔炼5min，熔炼的过程中不停搅拌，至原料混合均匀；真空冷却形成块体，将块体粉碎成平均粒径为200 μ m的合金粉末即可。实施例2 (制备)按重量百分比计70 %的Si，1 %的Zr，1 %的Ca, 0.5 %的Fe304以及27.5 %的Fe混合均匀后放入真空电炉中，用氩气置换炉内空气，升温至1500°C，熔炼5min，熔炼的过程中不停搅拌，至原料混合均匀；真空冷却形成块体，将块体粉碎成平均粒径为500 μ m的合金粉末即可。实施例3 (制备)按重量百分比计68 %的Si，2 %的Zr，1.6 %的Ca，1 %的Mn，1 %的Fe304以及26.4 %的Fe混合均匀后放入真空电炉中，用氩气置换炉内空气，升温至1350°C，熔炼6min，熔炼的过程中不停搅拌，至原料混合均匀；真空冷却形成块体，将块体粉碎成平均粒径为300 μ m的合金粉末即可。实施例4 (制备)按重量百分比计68 % 的 Si，1.5 % 的 Zr，1.2 % 的 Ca，1.5 % 的 Mn，0.8 % 的 Fe304以及27 %的Fe混合均匀后放入真空电炉中，用氩气置换炉内空气，升温至1450°C，熔炼8min，熔炼的过程中不停搅拌，至原料混合均匀；真空冷却形成块体，将块体粉碎成平均粒径为400 μ m的合金粉末即可。实施例5 (应用)灰铸铁孕育剂作为铸铁领域的应用，需通过三次孕育处理得到所需铸件；第一次孕育处理:在容器内加入质量相当于铁水总质量0.04%，粒径为400 μπι的孕育剂；第二次孕育处理:当加入的铁水达到容器体积的二分之一时，均匀撒入铁水总质量0.02 %，粒径为300 μ m的孕育剂；第三次孕育处理:当加入的铁水达到容器体积的四分之三时，随铁水加入铁水总质量0.02%，粒径为200?μ m的孕育剂。铁水的温度为1200°C ;首次向容器中加入铁水到容器中盛满铁水的时间控制在lOmin之内。实施例6 (应用)灰铸铁孕育剂作为铸铁领域的应用，需通过三次孕育处理得到所需铸件；第一次孕育处理:在容器内加入质量相当于铁水总质量0.04%，粒径为500 μπι的孕育剂；第二次孕育处理:当加入的铁水达到容器体积的二分之一时，均匀撒入铁水总质量0.02 %，粒径为400 μ m的孕育剂；第三次孕育处理:当加入的铁水达到容器体积的四分之三时，随铁水加入铁水总质量0.02%，粒径为300 μ m的孕育剂。铁水的温度为1400°C ;首次向容器中加入铁水到容器中盛满铁水的时间控制在lOmin之内。实施例7 (应用)灰铸铁孕育剂作为铸铁领域的应用，需通过三次孕育处理得到所需铸件；第一次孕育处理:在容器内加入质量相当于铁水总质量0.04%，粒径为450 μπι的孕育剂；第二次孕育处理:当加入的铁水达到容器体积的二分之一时，均匀撒入铁水总质量0.02 %，粒径为350 μ m的孕育剂；第三次孕育处理:当加入的铁水达到容器体积的四分之三时，随铁水加入铁水总质量0.02%，粒径为250 μ m的孕育剂。铁水的温度为1300°C ;首次向容器中加入铁水到容器中盛满铁水的时间控制在lOmin之内。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本专利技术的原理，应被理解为本专利技术的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灰铸铁孕育剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按质量百分比66～70％的Si，1～3％的Zr，1～2％的Ca，0～2.5％的Mn，Fe3O4：0.5～1.5％以及余量为Fe以及不可避免的微量元素混合均匀，粉碎；(2)将粉碎的合金原料混合均匀后放入真空电炉中，用氩气置换炉内空气，升温至1300℃～1500℃熔炼5～10min，熔炼的过程中不停搅拌，至原料混合均匀；(3)真空冷却形成块体，将块体粉碎成平均粒径为200～500μm的合金粉末。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩岗，马银强，林志国，
申请(专利权)人：成都宏源铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51