【技术实现步骤摘要】
一种高排屑性钻头，尤指使用于钻孔作业中，利用增加退屑槽的旋绕次数以大幅提升退屑槽末端的总容积，使退屑效果更为提升的钻头。
技术介绍
如图I所示现有钻头结构具有一刀柄部4，该刀柄部4 一侧延伸有一刀刃部3，该刀刃部3的末端具有一静点31，并于该静点31两侧形成有切削刃32，各切削刃32 —侧分别朝向刀柄部4旋绕凹设有螺距一致的退屑槽33，因此，切削刃32的数量越多，其退屑槽 33的数量也就越多，刀刃部3的横断面截面积也就相对地变小，进而使刀刃部3整体的强度相对下降，使钻头于进行钻孔时，因下压进刀使刀刃部3产生弯曲变形，造成中心位置偏摆以及扩孔的情形发生，使钻孔的精度大幅下降。是以，要如何解决上述现有技术的问题与缺失，即为从事此相关行业的业者所亟欲研发的课题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，利用增加钻头的退屑槽末端的总容积，使钻头前端的二退屑槽相遇于末端高容积的退屑槽时，亦可达到更佳的退屑效果。为达上述目的，本技术提供一种高排屑性钻头，该钻头具有一刀刃部，该刀刃部末端具有一静点，且该刀刃部远离静点侧连接有一刀柄部，该刀刃部末端于静点一侧斜向形成有第一切削刃，该刀刃...
【技术保护点】
一种高排屑性钻头，该钻头具有一刀刃部，该刀刃部末端具有一静点，且该刀刃部远离静点侧连接有一刀柄部，该刀刃部末端于静点一侧斜向形成有第一切削刃，该刀刃部末端于静点另一侧斜向形成有第二切削刃，第一切削刃处凹设有朝向刀柄部旋绕的第一退屑槽，而第二切削刃处凹设有朝向刀柄部旋绕的第二退屑槽，第一退屑槽的螺纹朝向刀柄部呈等距旋绕，其特征在于：该第二退屑槽的螺纹朝向刀柄部呈变距旋绕，使第一退屑槽朝刀柄部旋绕而与第二退屑槽交会结合形成朝向刀柄部侧旋绕的第三退屑槽，且第三退屑槽的螺距由刀刃部朝向刀柄部呈逐渐缩小状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李安谦，陈健明，刘俊延，徐千享，
申请(专利权)人：凯崴电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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