自动堆料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动堆料装置，属于机械类；主要包含：一储物槽，是具有一底板，并于该底板四周缘分别向上延伸有一侧板；一入料构件，是设于上述储物槽的底板上端适当位置，导引物料自该入料构件落入该储物槽；一横动机构，是设于上述储物槽的底板与上述入料构件间作横向推移，且该横动机构的行程恰沿储物槽的底板上自该入料构件的正下方作动至该储物槽一端所组成；优点在于：可针对每一物料做个别承接与归至定位，防止个别物料脱序，而使多数物料做同方向的整齐排列堆栈；横动机构的承板与挡板都为金属材质，可避免经长期使用而破损，而具有较佳的耐用度及高度稳定性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械类，特别涉及一种自动堆料装置，尤指一种可将送出的物料整理及归至定位，且具有耐用及高度稳定性的自动堆料装置。
技术介绍
众所周知，目前应用于工业上物料d的刨、铣、切、削、研磨、模造等加工制造流程的制料主机，在将物料d制作完成并送出后，由于出料快速，且物料d的外形常带有尖锐部份，传统的人工归料方式，不仅耗费人力，且物料d在送出与人手接触过程中更容易导致受伤；目前业界为改善上述缺失，通常于制料主机后端出料口c末端另行架设一堆料装置，如附图5至附图7所示，该堆料装置主要具有一储物槽a，该储物槽a内底端设有一组传送皮带b所组成；当物料d自出料口c送出后，可持续经由传送皮带b将加工完成的物料d传送至储物槽a一侧堆栈储放；但该结构存在许多制造和使用上的缺欠1、物料d在堆料前，必须任物料d自行掉落于储物槽a内，再经由传送皮带b传送，而无法控制物料d的自行掉落状态，若物料d为垂直掉落，其锐利端将使传送皮带b损坏，而破坏堆料装置的稳定性；2、传送皮带b的传送过程中，无法自行将物料d做同方向的整齐排列，而妨碍了物料d的整齐堆栈；需要加以改进。
技术实现思路
依据本技术的目的，针对现有堆料装置存在的缺欠，提供一种自动堆料装置，其主要包含一储物槽，是具有一底板，并于该底板四周缘分别向上延伸有一侧板；一入料构件，是设于上述储物槽的底板上端适当位置，导引物料自该入料构件落入该储物槽；一横动机构，是设于上述储物槽的底板与上述入料构件间作横向推移，且该横动机构的行程恰沿储物槽的底板上自该入料构件的正下方作动至该储物槽一端所组成。当物料经入料构件落至横动机构上，可藉由该横动机构横向推移使物料沿入料构件平缓落至该储物槽的底板上，当该横动机构复归至该入料构件的正下方时，可平推已落于该底板上的物料前移完成堆料作业，同时承接另一物料经入料构件落至横动机构上。本技术的优点在于可针对每一物料做个别承接与归至定位，防止个别物料脱序，而使多数物料做同方向的整齐排列堆栈；横动机构的承板与挡板都为金属材质，可避免经长期使用而破损，而具有较佳的耐用度及高度稳定性，节省维修成本。附图说明图1为本技术的立体外观示意图；图2为本技术实施例第一动作示意图；图3为本技术实施例第二动作示意图；图4为本技术实施例第三动作示意图；图5为常用堆料装置实施例第一动作示意图；图6为常用堆料装置实施例第二动作示意图；图7为常用堆料装置实施例第三动作示意图。具体实施方式如附图1所示，本技术可供制料主机1所制作的物料5沿出料端11产出时，在下方承接物料5，并将物料5做归纳整理，其包含一储物槽2、一入料构件3以及一横动机构4所组成；其中，该储物槽2，是具有一底板21，并于该底板21四周缘分别向上延伸有一侧板22；该入料构件3，是设于上述储物槽2的底板21上端适当位置并与该出料端11对应，该入料构件3是具有二对应的挡板31，并于该二挡板31间形成有一上宽下窄的入料孔道32，经由该二挡板31的导引，来导引物料5自该入料孔道32进入该储物槽2； 该横动机构4，是设于上述储物槽2的底板21与上述入料构件3间作横向推动，该横动机构4具有一动力部41，且该动力部41得为一油压缸，于该动力部41末端延伸一垂直的金属材质推板43，该推板43上端水平延伸一金属材质承板42恰位于该入料孔道32的正下方；且该横动机构4的行程恰沿储物槽2的底板21上自该入料构件3的正下方作动至该储物槽2一端所组成。如附图1至附图4所示，当制料主机1所制作的物料5沿出料端11产出时，恰可经入料构件3的入料孔道32落至该横动机构4的承板42上，藉由该横动机构4的动力部41横向推移使物料5沿入料构件3的挡板31平缓落至该储物槽2的底板21上，当该横动机构4复归至该入料构件3的正下方时，该横动机构4的推板43恰可于推已落于该底板21上的物料5前移，完成堆料作业，同时该横动机构4的承板42恰可承接另一物料5。本技术的另一实施例，上述构造的动力部41得采用气压缸，来提供横动机构4的作动力。权利要求1.一种自动堆料装置，其特征在于包含一储物槽，设有一底板，并于该底板四周缘分别向上延伸有一侧板；一入料构件，设于储物槽的底板上端适当位置；一横动机构，设于储物槽的底板与入料构件之间作横向推动，该横动机构的行程恰沿储物槽的底板上自该入料构件的正下方作动至该储物槽一端。2.根据权利要求1所述的一种自动堆料装置，其特征在于所说的入料构件设有二对应的挡板，并于该二挡板间形成有一上宽下窄的入料孔道。3.根据权利要求2所述的一种自动堆料装置，其特征在于所说的横动机构设有一动力部，并于该动力部末端延伸一垂直的推板，该推板上端水平延伸一承板位于该入料孔道的正下方。4.根据权利要求3所述的一种自动堆料装置，其特征在于所说的横动机构的动力部为一油压缸。5.根据权利要求3所述的一种自动堆料装置，其特征在于所说的横动机构的动力部为一气压缸。6.根据权利要求3所述的一种自动堆料装置，其特征在于所说的动力部的推板为金属材质。7.根据权利要求3所述的一种自动堆料装置，其特征在于所说的动力部的承板为金属材质。专利摘要本技术涉及一种自动堆料装置，属于机械类；主要包含一储物槽，是具有一底板，并于该底板四周缘分别向上延伸有一侧板；一入料构件，是设于上述储物槽的底板上端适当位置，导引物料自该入料构件落入该储物槽；一横动机构，是设于上述储物槽的底板与上述入料构件间作横向推移，且该横动机构的行程恰沿储物槽的底板上自该入料构件的正下方作动至该储物槽一端所组成；优点在于可针对每一物料做个别承接与归至定位，防止个别物料脱序，而使多数物料做同方向的整齐排列堆栈；横动机构的承板与挡板都为金属材质，可避免经长期使用而破损，而具有较佳的耐用度及高度稳定性。文档编号B65G57/00GK2755048SQ20042012171公开日2006年2月1日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日专利技术者周文俊, 蔡泰山 申请人:凯崴电子股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动堆料装置，其特征在于：包含一储物槽，设有一底板，并于该底板四周缘分别向上延伸有一侧板；一入料构件，设于储物槽的底板上端适当位置；一横动机构，设于储物槽的底板与入料构件之间作横向推动，该横动机构的行程恰沿储物槽的底板上自该入料构件的正下方作动至该储物槽一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文俊，蔡泰山，
申请(专利权)人：凯崴电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]