连续浇注薄带的连续铸锭设备及方法技术

本发明专利技术涉及用于连续浇注薄带（１４）的连续铸锭设备，包括一个有两个铸辊（６、７）的结晶器（８），在其由铸辊（６、７）构成的辊隙（１３）处，由两个半壳（１２）拼合的带状铸坯（１４）垂直向下排出，其中，在辊隙（１３）下方设一导向－支承装置（１６），用于使从结晶器（８）垂直排出的铸坯（１４）偏转为基本上沿水平方向。为了使铸坯（１４）在避免产生大的弯曲应力或塑性变形的情况下平稳地从垂直过渡为水平，设计为平板状的导向－支承装置（１６）有一个大面积地支承铸坯（１４）的表面。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于连续浇注薄带尤其厚度小于20mm优选地在1与12mm之间的钢带的连续铸锭设备，包括一个有两个铸辊的结晶器，在结晶器由铸辊构成的辊隙处，由两个半壳拼合的带状铸坯垂直向下排出，在辊隙下方设一导向-支承装置，用于使从结晶器垂直排出的铸坯偏转为基本上水平的方向，以及本专利技术涉及一种连续铸锭的方法。为了减小机器高度并因而降低成本，在此类连续铸锭设备中浇注的带必须尽可能平稳地从垂直偏转到水平的拉出方向。还有利的是对带加以支承，以便使刚刚才在辊隙处凝固的带中由于其自重产生的拉力较小。平稳地偏转一方面必须保护好产品。这意味着应避免在边缘纤维内过大的弯曲应力或避免在正在冷却的带内过大的塑性变形以及避免在硬的粗糙表面或锐边上滑动摩擦，以排除尤其在带的棱边区内被刮坏或甚至钩住的可能性。另一方面这种偏转还必须不损害上游发生的浇注过程。通常处于下游的调整机构(例如推进器)保证对产品安全地输送从结晶器排出的带。这种推进器合理地借助于一位置调节器工作。这意味着，万一出现浇注速度改变，这种改变表现在带的位置变化上(或多或少地成圈)，便可通过上述推进器校正(Master-Slave调节方本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连续浇注薄带（１４）尤其厚度小于２０ｍｍ优选地在１与１２ｍｍ之间的钢带（１４）的连续铸锭设备，包括一个有两个铸辊（６、７）的结晶器（８），在其由铸辊（６、７）构成的辊隙（１３）处，由两个半壳（１２）拼合的带状铸坯（１４）垂直向下排出，在辊隙（１３）下方设一导向－支承装置（１６），用于使从结晶器（８）垂直排出的铸坯（１４）偏转为基本上水平方向，其特征为：导向－支承装置（１６）设计为板状并有一个大面积地优选地沿其全宽支承铸坯（１４）的表面（２５）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杰拉尔德霍恩比奇勒，斯特凡诺珀里塞提，阿尔敏舍特勒，
申请(专利权)人：奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司，阿奇亚斯佩丝阿里特尔尼公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]