提供一种避免大型化的供给薄片材料的材料供给装置。从在卷芯(6)上辊状卷绕有多个薄片材料(4a、4b、4c)的层叠滚子(5)卷出并供给各薄片材料(4a、4b、4c)的参考供给装置(12)具有旋转自如地轴支承层叠滚子(5)的卷芯(6)的层叠滚子支承部(21、23)以及消除层叠滚子(5)的多个薄片材料(4a、4b、4c)的周长差的周长差消除机构(30)，周长差消除机构(30)安装在层叠滚子(5)的卷芯(6)上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料供给装置。
技术介绍
目前，作为层叠板的制造装置，其结构是具有分别卷绕多个薄片材料的多个滚子、使从多个滚子卷出的多个薄片材料在层叠的状态下通过并相互热熔敷而形成层叠板的热压机、卷绕来自热压机的层叠板的制品卷绕装置(例如参考专利文献I)。·因此，在用于将多个薄片材料供给给热压机的材料供给装置中，由于支承各滚子的滚子支承部至少需要薄片材料的片数以上的个数，要将该多个滚子支承部设置成不相互干涉，因此材料供给装置变得大型化。而且，如果想不使装置大型化就配置多个滚子支承部，则多个滚子支承部相互靠近，在设置时难以进行向滚子支承部安装滚子的作业和将薄片材料插入热压机的作业。专利文献I :日本特开平5-42555号公报专利文献2 日本特开平9-1590号公报因此，本申请人想到了制作在层叠状态下将多个薄片材料形成辊状卷绕的层叠滚子，预先将该层叠滚子安装在层叠滚子支承部，从该层叠滚子拉出多个薄片材料的方法。根据该方法，由于可以将多个滚子支承部作为一个层叠滚子支承部来汇集，所以可以使装置大幅度地小型化。但是，在从这样的层叠滚子卷出薄片材料时，由于各薄片材料的周长差使得越是外侧的薄片材料，卷出量变得越长，因此若无法消除该周长差，则存在着在重合多个薄片材料进行热压时产生褶皱或折痕的问题。因此，为了消除周长差，考虑了设置浮动滚子机构等。例如在专利文献2中公开了作为行驶距离修正机构的浮动滚子机构的一例。浮动滚子机构的结构是具有固定有旋转轴的一对固定滚子、在一对固定滚子之间设置且其旋转轴相对于固定滚子能够移动的浮动滚子。若采用这样的浮动滚子机构，则除了层叠滚子支承部以外，还需要在每个薄片分别设置浮动滚子机构的支承部，若这些层叠滚子支承部和浮动滚子机构支承部互不干涉，则材料供给装置大型化，无法避免装置整体的大型化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以避免装置大型化的层叠板的制造装置中采用的材料供给装置。本专利技术的第一方式的材料供给装置的特征在于，具有消除层叠滚子的多个薄片材料的周长差的周长差消除机构，所述周长差消除机构具有张力施加滚子和一对支承臂，所述张力施加滚子相对于从所述层叠滚子拉出的薄片材料从内侧压接并朝向外侧施加张力，所述一对支承臂旋转自如地被轴支承于所述层叠滚子的卷芯的轴向两端侧，且在其旋转自由侧支承张力施加滚子。本专利技术的第二方式的材料供给装置的特征在于，具有周长差消除机构，其安装于层叠滚子的卷芯且消除层叠滚子的多个薄片材料的周长差，所述周长差消除机构具有向拉出方向引导从所述层叠滚子拉出的薄片材料的一个以上的引导滚子；以及相对于通过了所述引导滚子的薄片材料从所述引导滚子的相反侧压接于薄片材料并施加张力的一个以上的张力施加滚子。本专利技术的第三方式的层叠板的制造装置以及材料供给装置的特征在于，具有周长差消除机构，其安装于层叠滚子的卷芯且消除层叠滚子的多个薄片材料的周长差，所述周长差消除机构具有向拉出方向引导从所述层叠滚子拉出的薄片材料的一个以上的引导滚子；以及相对于通过了所述引导滚子的薄片材料从所述引导滚子的相反侧压接于薄片材料并施加张力的一个以上的张力施加滚子。专利技术效果根据本专利技术的材料供给装置，在从层叠滚子拉出多个薄片材料时在这些多个薄片材料之间产生的周长差可以被周长差消除机构消除。即，通过使张力施加滚子从内侧朝向外侧压接于薄片材料，可以消除在多个薄片材料之间产生的周长差。工件本专利技术的第一方式的材料供给装置，由于张力施加滚子通过支承臂被轴支承于层叠滚子的卷芯，所以周长差吸收机构被安装于层叠滚子的卷芯。因此，对于支承层叠滚子的卷芯的层叠滚子支承部来说，可以配置于向层叠滚子的轴向错开的位置，由此，即使接近配置多个层叠滚子支承部，周长差消除机构也不会干涉这些层叠滚子支承部，可以避免材料供给装置的大型化。根据本专利技术的第二以及第三方式材料供给装置，可以将该周长差消除机构配置在相对于支承层叠滚子的卷芯的层叠滚子支承部向层叠滚子的轴向错开的位置，因此，即使接近配置多个层叠滚子支承部，周长差消除机构也不会干涉这些层叠滚子支承部，可以避免材料供给装置的大型化。根据本专利技术的第二以及第三方式的材料供给装置，周长差吸收机构由于具有引导滚子和张力施加滚子而构成，所以与没有引导滚子的构造相比，具有可以消除周长差的量变大的优点。附图说明图I是第一实施方式的层叠板的制造装置中使用的层叠滚子制造装置的模式图；图2是第一实施方式的层叠板的制造装置的模式图；图3是概略说明利用该层叠板的制造装置制造的层叠板的制造原理的模式图；图4是该层叠板的制造装置的材料供给装置中使用的周长差消除机构的立体图；图5是该周长差消除机构的侧视图；图6是该周长差消除机构的剖面图；图7是表示该周长差消除机构的动作原理的概念图；图8是该周长差消除机构的第一变形例的侧视图；图9是该周长差消除机构的第二变形例的侧视图10是该周长差消除机构的第三变形例的侧视图；图11是该周长差消除机构的第四变形例的侧视图；图12是该周长差消除机构的第五变形例的侧视图；图13是该层叠板的制造装置的材料供给装置中使用的周长差消除机构的立体图；图14是该周长差消除机构的侧视图，是表示多层工件卷出前的状态的图；图15是该周长差消除机构的侧视图，是表示多层工件的卷出中期的状态的图；图16是该周长差消除机构的侧视图，是表示多层工件的卷出后期的状态的图； 图17是该周长差消除机构的剖面图；图18是表示该周长差消除机构的变形例的侧视图，图18a表示多层工件的卷出初期，图18b表示多层工件的卷出中期，图18c表示多层工件的卷出后期。图19是说明在该周长差消除机构上安装层叠滚子的工序的图，是安装前的图；图20是说明在该周长差消除机构上安装层叠滚子的工序的图，是安装中的图；图21是说明在该周长差消除机构上安装层叠滚子的工序的图，是安装后的图22是周长差消除机构的第二实施方式，图22a表示层叠滚子安装前的图，图22b表示层叠滚子安装后的图；图23是概略表示该周长差消除机构和旋转姿势调整机构的连结状态的立体图；图24是该旋转姿势调整机构的立体图；图25是该旋转姿势调整机构的主视图；图26是该旋转姿势调整机构的水平剖面图；图27是该旋转姿势调整机构的垂直剖面图；图28是第二实施方式的周长差消除机构和旋转姿势调整机构的概略图；图29是第三实施方式的周长差消除机构和旋转姿势调整机构的概略图。具体实施例方式以下参考附图说明本专利技术的实施方式。(第一实施方式)参考图I 图7说明第一实施方式的层叠板的制造装置。(层叠板的制造装置的概略)首先，概略说明本实施方式的层叠板的制造装置10的整体结构。本实施方式的层叠板的制造装置10如图2所示，结构是具有材料供给装置12、作为热压机的连续层压装置13、制品卷绕装置14。材料供给装置12是从各层叠滚子5卷出多层工件8(层叠了多个薄片材料4a、4b、4c的工件)并向连续层压装置13的工件供给口供给的装置，连续层压装置13由公知的连续层压装置构成，通过使来自材料供给装置12的多层工件8通过同时对其进行加热压接，由此将构成多层工件8的多个薄片材料4a、4b、4c彼此进行热熔敷(层压成形)而形成层叠板，这样，用连续层压装置13层压成形了的层叠板由制品卷绕装置14卷绕。另外，使用的层叠滚子5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种材料供给装置，其从将多个薄片材料在层叠状态下辊状叠绕在卷芯上的层叠滚子卷出并供给各薄片材料，其特征在于，具有周长差消除机构，其安装于所述卷芯上且消除所述层叠滚子的多个薄片材料的周长差，所述周长差消除机构具有：向拉出方向引导从所述层叠滚子拉出的薄片材料的引导滚子；以及相对于通过了所述引导滚子的薄片材料从所述引导滚子的相反侧压接而施加张力的张力施加滚子。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：畠一志，原田宏，吉田谦治，桥本诚，森正至，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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