处理材料的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及在各种材料上，如无机、金属和生物材料上进行例如水分迁移、聚合、中和、再煅烧、浸渍、颜料淀积、防腐、增强、清洁、离子化、卫生、滤出和浸泡的方法。使本发明专利技术方法的材料经受循环负压，与此同时，提供适于处理的处理介质。执行本方法的装置包括有包围或覆盖待处理物体或部分物体的外壳(2)；用于密封地与外界定界的机构(1)，以使在外壳内能保持负压；以及用于在外壳内产生循环负压的机构。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
处理材料的方法和装置本专利技术涉及处理材料的方法，另外还涉及完成该方法的装置。当今世界，随着我们的社会和人口密度膨胀成更大的人口中心，我们的环境将遭受越来越大的化学品和其它排出物的影响，随着交通工具的增加以及全球工业活动的增加，排出物也随之增加。我们的空气或大气变得越来越具腐蚀性，这同样也适用于我们的水。现今，在建筑物和有文化价值的物体上会出现越来越加速的破损和分裂，甚至新生产出的物体也会立即受到侵害，首先表现的明显的脏污，随后同样是表面破损。为了保护和恢复建筑物和物体上被侵害的表面，目前主要采用两种方法，这就是，用化学剂和/或水手工刷洗和冲洗物体的可见表面。由于所用的药剂只渗透至几毫米的深度，而且绝大部分被破坏的深层根本不受影响，因此，这两种方法的局限性不言而喻。结果是，只在有限的时间保护物体的表面。当内层的腐蚀性物质渗出时，又将出现破损现象。在许多场合，使用这两种方法甚至是有害的，这是因为腐蚀性物质能留在化学剂的保护表面的后面之故。当然，所用化学剂渗透能力的限制在于，在刷洗和冲洗时化学剂-->流去，而且没给出渗入孔隙和裂缝中所需的时间。很显然，如果物体不拆卸并浸在实际的化学剂中的话，那么，化学剂就不能在物体中向上传输。在用高压清洗物体时，其主要作用是，将脏物和腐蚀性物质压入物体的表面内，随后在下雨时渗出。这样的方法恐怕是弊大于利。因此，本专利技术的主要目的是提供一种方法和装置，它们能实现比先前对建筑物和物体更深入的处理。正如下面将要陈述的那样，然而该物体非常宽大，并且不同的材料和物体能根据本专利技术的方法进行许多种不同的处理。为了完成对材料在没有任何困难的情况下，从表面处理变为深层次的处理，本专利技术方法的特征在于，将材料暴露至循环的负压或次大气压中。更准确地说，本专利技术涉及对材料如无机，金属和生物材料进行例如水分迁移、聚合、中和、再煅烧、浸渍、颜料淀积、防腐、增强、清洁、离子化、卫生、滤出或固定的处理的方法，其特征在于，在材料暴露至循环负压的同时，添加适行处理的处理介质。取决于期望的结果，负压或次大气压能在很大的范围内变化，但实际上能使用低至至少2.0×104帕(200毫巴)的负压，该负压为通过市售装置在适当时间能达到的实际的负压。在循环期间最大压力通常为或接近大气压，但在某些情况下，也能产生循环过压。如果需要，可在使用循环负压的同时，将该材料暴露于红外光、紫外光、微波等中。本专利技术还涉及用循环负压处理材料的上述方法的装置。该装置的特征在于，含有包围或覆盖待处理物体或其一部分的外壳；将外壳与外界密封地定界的机构，以致使能在外壳内产生不同于其外部的-->压力；以及在外壳内产生循环负压的机构。因此，将要处理的物体可完全地包封在其中产生循环负压的容器中，但在优选的实施方案中，使用一次处理物体某一表面的装置。进行这样的处理的装置的特征在于，包括用于与待处理物体部分接触的密封框架和连接至该框架并覆盖框架内部区域的织物或类似物；将该框架设计成通过连续的负压能吸附在物体上，织物上装有用于循环负压和合适处理介质的接口。如果需要，该装置可装备将框架内作用表面暴露至红外光、紫外光、微波等中的机构。因此，根据本专利技术进行处理的总装备包括：在连接至框架的储罐中产生连续负压的泵、连接至储罐和织物的循环罐、连接至织物的处理介质罐、以及用于测量和控制负压并提供处理介质等等的电子系统。参考下述附图将对本专利技术作更详细的描述。图1为本专利技术装置的平面图。图2为沿图1中线II—II的截面图。图3用于图1装置的更大规模框架的截面。图4为说明本专利技术循环负压的曲线图。图5图示出了进行本专利技术方法的总装备。图6示出了本专利技术方法实际实施方案的例子。密封框架1示于图1和2中。覆盖框架1之内整个表面的织物2连接至框架上。下面将参考图2描述框架1的实际例子。装置1，2是用于待处理的物体3上。如果物体是平面的，那么框架1也能是平面的，而其它形状的物体3可启发其它形状的框架1。-->框架1的作用是借助负压将装置连接至待处理的物体3上。因此，该负压应是连续的。使织物2下的空间产生循环负压。循环负压以将要描述的方式产生，织物2装有许多用于循环负压以下述处理介质的接口4。取决于方法、基材以及其它的因素，织物3的作用表面可以是平滑的、有槽的、有节的等等。该织物可是透明的或不透明的。织物2应耐所用的处理介质、耐酸、耐溶剂等等，应能承受过压以及低于大气压或负压。在织物底下可以设置一层泡沫胶，以保护底层材料。框架1的尺寸可在大范围内变化。例如框架的尺寸可以为25×40厘米，但它还可以例如十倍于上述尺寸，这取决于待处理的物体、处理介质、负压值等等。接口4可借助非破坏性系统在工厂安装或现场安装。必须关闭不用来提供循环负压或处理介质的接口。框架1的作用是使装置固定在待处理物体3的位置上。这可借助连续的负压实现。在图3中示出了框架1实际实施方案的一个例子。框架可由硬质EPDM橡胶制得。通负压的管道6安装在顶盖5上。管6通过通道7连接至顶盖下面的空间。在顶盖5的下侧，在通道7的两侧，备有纵向焊道。在使框架1连接至待处理物体上时，在焊道8之间的空间中将产生负压。另外，将纵向封口焊道9布置在顶盖5的边缘。封口焊道9可由EPDM海绵橡胶制得。必须指出的是，图3所示的框架只是框架结构的一个非限制性例子。与织物2相同的方法，框架1的底层按照表面情况可是带节的或带槽的，以及为保护基材而装备有泡沫橡胶。图4图示出了压力P随时间t的变化规律。为了简便起见，在图4中示出的压力曲线为正弦曲线，但许多其它形式的曲线也是可能-->的，这取决于实际情况。例如，在许多情况下，合适的曲线形式为，具有比压力相，即图4中的第二，第四以及进一步的相更长的负压相，即图4中的第一、第三、第五以及进一步的相。负压值可根据情况而改变。由于实践的原因，可能很难达到低于约2.0×104帕(200毫巴)的压力，但这并不意味着是压力下限；利用其它的设备，如果可使用甚至更低的压力，那么，在某些情况下是有益的。甚至用“真空”而不是“负压”来表达也是合适的。在循环期间的最大压力如图4中给出的为105帕(1巴)，即大气压，被认为是标准态。然而在某些场合最大压力可低于大气压，而在其它的场合可超过大气压。过压是有益的一个例子是粉刷表面的翻新，在这种场合，灰泥部分地从基材上松开。实际试验已表明，可能的循环周期为最短5秒钟，最大1—2分钟，但这是时间的非限制性例子。图5表示为实现装置1，2中的循环负压以及给该装置提供处理介质的实际布置的例子。规定达到负压或真空的泵10在通过管线12连接至框架1的储罐11中产生连续的负压。循环罐13与储罐11相连，并通过管线14连至装置，循环罐13有实现期望的压力变更的机构。通过管线19—22将处理介质罐15—18连至织物接口4。在至罐15—18的行程上和/或自罐15—18的行程中，可迫使处理介质通过过滤器23。带有用虚线示出的辅助系统的计算机24用来控制并检测所进行的处理。正如已指出的那样，本专利技术可对许多不同种类的材料进行多种不同的处理。特别重要的是对建筑物和艺术品的处理，但是许多如-->下所述的其它应用也是可能的。下面的处理可认为是实施例。水份迁移，即除去不同材料或物体之上或其中的水份，可这样来完成，将物体置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对如无机、金属和生物材料进行例如水份迁移、聚合、中和、再煅烧、浸渍、颜料淀积、防腐、增强、清洁、离子化、卫生、滤出或浸泡的处理方法，其特征在于，将该材料置于循环负压。

【技术特征摘要】
1993.07.16 SE 9302428-91.一种对如无机、金属和生物材料进行例如水份迁移、聚合、中和、再煅烧、浸渍、颜料淀积、防腐、增强、清洁、离子化、卫生、滤出或浸泡的处理方法，其特征在于，将该材料置于循环负压。2.如权利要求1的方法，其特征在于，在材料置于循环负压下的同时，提供适于处理的处理介质。3.如权利要求1或2的方法，其特征在于，负压低至2.0×104帕(约200毫巴)。4.如权利要求3的方法，其特征在于，循环期间的最大压力为或接近大气压。5.如权利要求3的方法，其特征在于，循环期间的最大压力超过大气压。6.如前述任一项权利要求的方法，其特征在于，如果需要，在经受循环负压的同时，将该材料置于红外光、紫外光、微波等中。7.一种用于执行权利要求1—6任一项方法的装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢尔·卡尔松，思逖格·卡尔松，
申请(专利权)人：谢尔·卡尔松，思逖格·卡尔松，
类型：新型
国别省市：瑞典;SE