一种成型磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种成型磨床，包括底座（1）、第一工作台（2）、第二工作台（10）、第一磨削机构和第一前后位置调节机构；它还包括另一组相配的第二磨削机构和第二前后位置调节机构，所述第二磨削机构滑配合在底座（1）上，所述第一、第二磨削机构横向并排设置，所述第一、第二磨削机构的主轴轴线平行，所述第二工作台（10）上还设有进料装置。该成型磨床加工效率高和精度都高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工机床
，具体讲是一种成型磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。成型磨床是磨床中用于加工工件的异形表面的一种机床。目前的成型磨床包括底座、工作台、磨削机构、前后调节机构；所述磨削机构包括主轴、主轴支架、砂轮、第一调节手轮、第一丝杆、电机；所述工作台安装在底座上，所述电机固定在支架的中部，电机的输出轴与主轴连接，砂轮安装在主轴上，所述第一丝杆的底部与固定在电机上的安装块旋合，所述第一丝杆的顶部与第一调节手轮旋合。工作时，第一调节手轮可以调节砂轮的上下位置。以上这种结构的成型磨床存在以下不足由于砂轮只有一个，在加工时只能磨削一次，对余量较大的加工件，无法一次磨削到位，要分两次加工，这样加工效率较低，精度低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种加工效率高和精度都高的成型磨床。本专利技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的成型磨床，包括底座、第一工作台、第二工作台、第一磨削机构和第一前后位置调节机构；所述磨削机构包括主轴、支架、砂轮、第一调节手轮、第一丝杆、电机；所述第一工作台安装在底座上，所述电机固定在支架的中部，所述电机的输出轴与主轴连接，所述砂轮安装在主轴上，所述第一丝杆的底部与固定在电机上的安装块旋合，所述第一丝杆的顶部与第一调节手轮旋合；其特征在于它还包括另一组相配的第二磨削机构和第二前后位置调节机构，所述第二磨削机构滑配合在底座上，所述第一、第二磨削机构横向并排设置，所述第一、第二磨削机构的主轴轴线平行，所述第二工作台上还设有进料装置。采用以上结构后，本专利技术与现有技术相比，具有以下优点由于新增加一组相配的磨削机构和前后位置调节机构，也就是说有两个砂轮，两个砂轮可以单独调节，这样可以对加工件进行粗磨和精磨，对余量较大的加工件，可以一次磨削到位，无需分两次加工，这样加工效率较高和精度高。由于所述工作台上还设有进料装置，这样可以在加工时，自动送料至工作台上的夹具，提高工作效率。作为改进，所述前后位置调节机构均包括固定在支架底部的安装块、第二手轮和第二丝杠，所述第二丝杠与安装块上的螺纹孔旋合，所述第二手轮设在第二丝杠的外端，由于磨削机构能通过各自的前后位置调节机构进行前后调节，即不移动工作台，而分别能移动两套磨削机构，这样能保证证两个砂轮在一条直线上。作为改进，所述两套磨削机构的支架与底座滑动配合是指，所述底座上设有四根T型导轨，所述支架的底部设有分别供对应T型导轨滑动配合的T型槽，通过支架与底座上的导轨滑动连接，这样使支架的移动精度高，提高产品的加工精度。作为改进，所述进料装置包括能设在第二工作台上的壳体、伸出壳体且转动方向相反的第一送料辊和第二送料辊、设在壳体内的第一转轴、第二转轴、第三丝杠、第四丝杠、第一调节手柄和第二调节手柄；所述第一送料辊与第一转轴连接，所述第二送料辊的第二转轴连接，所述第三丝杠的底端与第一转轴连接，所述第三丝杠的顶端与第一调节手柄连接，所述第四丝杠的顶端与第二转轴连接，所述第四丝杠的底端与第二调节手柄连接。以上这种结构的第一调节手柄和第二调节手柄分别可以调节第一送料辊和第二送料辊，调节方便。附图说明附图I为本专利技术的一种成型磨床的结构示意图。附图2为图I的剖面示意图。 附图3为进料装置的结构示意图。附图4为图3的剖面示意图。附图5为本专利技术的一种成型磨床的另一视角结构示意图。附图6为本专利技术的一种成型磨床的再一视角结构示意图。如图所示1、底座，I. I、T型导轨，2、工作台，3、支架，3. I、安装块，3. 2、T型槽，4、砂轮,5、第一调节手轮，6、第一丝杆，7、电机，8、第二手轮，9、第二丝杠，10、第二工作台，11、壳体，12、第一送料辊，13、第二送料辊，14、第一转轴，15、第二转轴，16、第三丝杠，17、第四丝杠，18、第一调节手柄，19、第二调节手柄，20、送料板。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图I 6所示，本专利技术的一种成型磨床，包括底座I、第一工作台2、第二工作台10、第一磨削机构和第一前后位置调节机构；所述磨削机构包括主轴、支架3、砂轮4、第一调节手轮5、第一丝杆6、电机7 ;所述第一工作台2安装在底座I上，所述电机7固定在支架3的中部，所述电机7的输出轴与主轴连接，所述砂轮4安装在主轴上，所述第一丝杆6的底部与固定在电机7上的安装块旋合，所述第一丝杆6的顶部与第一调节手轮5旋合；它还包括另一组相配的第二磨削机构和第二前后位置调节机构，所述第二磨削机构滑配合在底座I上，所述第一、第二磨削机构横向并排设置，所述第一、第二磨削机构的主轴轴线平行，所述第二工作台10上还设有进料装置。所述前后位置调节机构均包括固定在支架3底部的安装块3. I、第二手轮8和第二丝杠9，所述第二丝杠9与安装块3. I上的螺纹孔旋合，所述第二手轮8设在第二丝杠9的夕卜端。所述磨削机构的支架3与底座I滑动配合是指，所述底座I上设有四根T型导轨I. 1，所述支架3的底部设有分别供对应T型导轨I. I滑动配合的T型槽3. 2。所述进料装置包括能设在第二工作台10上的壳体11、伸出壳体11且转动方向相反的第一送料辊12和第二送料辊13、设在壳体内的第一转轴14、第二转轴15、第三丝杠16、第四丝杠17、第一调节手柄18和第二调节手柄19 ;所述第一送料辊12与第一转轴14连接，所述第二送料辊13的第二转轴15连接，所述第三丝杠16的底端与第一转轴14连接，所述第三丝杠16的顶端与第一调节手柄18连接，所述第四丝杠17的顶端与第二转轴15连接，所述第四丝杠17的底端与第二调节手柄9连接。所述壳体11上还设有送料板20，所述送料板20设在设有通孔且位于第一送料辊12和第二送料辊13之间。第一送料辊12和第二送料辊13分别有电机带动，通过反向转 动，从而送料。所述壳体11上还设有送料板20，所述送料板20设有通孔且位于第一送料辊12和第二送料辊13之间。权利要求1.一种成型磨床，包括底座(I)、第一工作台(2)、第二工作台(10)、第一磨削机构和第一前后位置调节机构；所述磨削机构包括主轴、支架(3)、砂轮(4)、第一调节手轮(5)、第一丝杆(6)、电机(7);所述第一工作台(2)安装在底座(I)上，所述电机(7)固定在支架(3)的中部，所述电机(7)的输出轴与主轴连接，所述砂轮(4)安装在主轴上，所述第一丝杆(6)的底部与固定在电机(7)上的安装块旋合，所述第一丝杆(6)的顶部与第一调节手轮(5)旋合；其特征在于它还包括另一组相配的第二磨削机构和第二前后位置调节机构，所述第二磨削机构滑配合在底座(I)上，所述第一第二磨削机构横向并排设置，所述第一、第二磨削机构的主轴轴线平行，所述第二工作台(10)上还设有进料装置。2.根据权利要求I所述的一种成型磨床，其特征在于所述前后位置调节机构均包括固定在支架(3 )底部的安装块(3.1)、第二手轮(8 )和第二丝杠(9 )，所述第二丝杠(9 )与安装块(3. I)上的螺纹孔旋合，所述第二手轮(8)设在第二丝杠(9)的外端。3.根据权利要求I所述的一种成型磨床，其特征在于所述磨削机构的支架(3)与底座(I)滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种成型磨床，其特征在于所述底座(I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型磨床，包括底座（1）、第一工作台（2）、第二工作台（10）、第一磨削机构和第一前后位置调节机构；所述磨削机构包括主轴、支架（3）、砂轮（4）、第一调节手轮（5）、第一丝杆（6）、电机（7）；所述第一工作台（2）安装在底座（1）上，所述电机（7）固定在支架（3）的中部，所述电机（7）的输出轴与主轴连接，所述砂轮（4）安装在主轴上，所述第一丝杆（6）的底部与固定在电机（7）上的安装块旋合，所述第一丝杆（6）的顶部与第一调节手轮（5）旋合；其特征在于：它还包括另一组相配的第二磨削机构和第二前后位置调节机构，所述第二磨削机构滑配合在底座（1）上，所述第一第二磨削机构横向并排设置，所述第一、第二磨削机构的主轴轴线平行，所述第二工作台（10）上还设有进料装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何行其，张义，
申请(专利权)人：宁波鑫其高科磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：