多工位仿形磨削机制造技术

一种多工位仿形磨削机，包括底座，底座上设有电机一驱动其转动的靠模转盘，靠模转盘上设有一组用于固定工件的夹紧定位机构，夹紧定位机构间隔分布在靠模转盘的边缘上，其中安装夹紧定位机构处的靠模转盘周边设有仿形边；其中夹紧定位机构包括安装在靠模转盘上的固定座，固定座上活动连接有杠杆，杠杆的外端设有将工件夹紧在靠模转盘上的压板，杠杆的内端置放在支撑面高度不同的滑轨上，固定座上还设有定位工件的限位板；底座上设有用于磨削工件的磨削机构，磨削机构包括电机二驱动其转动的齿刀，与齿刀同轴安装有紧靠在靠模转盘周边的靠轮，磨削机构活动安装在底座上，并在底座上设有将磨削机构上的靠轮顶压在靠模转盘周边的第一弹性件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磨削装置，尤其是一种用于磨削木制品的多工位仿形磨削机。
技术介绍
目前木制品的外形多种多样，特别呈弧形表面的工件，难以加工，而且加工效率比较低。对于这种木制品的加工大多采用仿形靠模并通过磨削或切削的方式加工，这样提高了木制品的加工质量，这种加工过程中需要装夹、定位、经过多次磨削加工、停止磨削并卸载，目前这种加工方式还是比较麻烦，如中国专利(专利号为200920234770. 7)的双向双轴仿型机，该设备采用紧靠在模具上的刀轴，刀模模仿模具上的形状，控制刀具行走路线，从而加工与模具上相同形状的加工表面，但是加工过程不连贯，在装夹、卸载的过程中需要停 止对工件的磨削加工，从而降低工件的生产效率，而且对工件的装夹、卸载比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种多工位仿形磨削机，对木制品连贯地磨削加工，无需停止，加工效率高。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案这种多工位仿形磨削机，包括底座，底座上设有电机一驱动其转动的靠模转盘，靠模转盘上设有一组用于固定工件的夹紧定位机构，夹紧定位机构间隔分布在靠模转盘的边缘上，其中安装夹紧定位机构处的靠模转盘周边设有仿形边；其中夹紧定位机构包括安装在靠模转盘上的固定座，固定座上活动连接有杠杆，杠杆的外端设有将工件夹紧在靠模转盘上的压板，杠杆的内端置放在支撑面高度不同的滑轨上，其中固定座上还设有定位工件的限位板；其中底座上设有用于磨削工件的磨削机构，磨削机构包括电机二驱动其转动的齿刀，与齿刀同轴安装有紧靠在靠模转盘周边的靠轮，磨削机构活动安装在底座上，并在底座上设有将磨削机构上的靠轮顶压在靠模转盘周边的第一弹性件。夹紧定位机构将工件固定在靠模转盘上，并随着转盘转动，夹紧定位机构的杠杆内端置放在支撑面高度不同的滑轨上，杠杆转动至支撑面较低处时，将工件安装在夹紧定位机构并定位，当杠杆转动至支撑面较高处时，杠杆的内端翘起并将杠杆外端压下并夹紧工件，夹紧工件后进过磨削机构仿形磨削。第一弹性件将磨削机构上的靠轮紧靠在靠模转盘周边的仿形边，并对工件表面进行自动磨削。滑轨上的支撑面较高处朝向安装磨削机构，这样在磨削时正好夹紧工件，而在支撑面较低处的方向可松开工件，正好对工件的装夹、拆卸，该结构设计合理巧妙，这样循环工作，工作效率高。其中固定座上设有使杠杆外端翘起的第三弹性件。这样可以使杠杆内端转动至滑动面较低处时，杠杆的外端自动向上翘起，便于工件的装夹和拆卸。其中靠模转盘外周的仿形边分为形状相同的内层仿形边和外层仿形边，外层仿形边比内层仿形边向外凸出；其中磨削机构有两组，其中一组磨削机构上的靠轮紧靠在外层仿形边，另一组磨削机构上的靠轮紧靠在内层仿形边。将仿形边分层内外层，对工件分别进行粗加工和精加工，经过两道工序加工，使工件表面更加光滑平整。其中压板通过第二弹性件连接在杠杆的外端。这样可控制压板的下压力度，防止压坏工件。其中固定座上设有限制杠杆外端下压高度的限位支撑柱。防止压板压坏工件。其中齿刀外设有保护罩，保护罩上设有排尘口。齿刀在高速转动时非常危险，保护罩对齿刀起保护作用，保护罩上的排尘口可排出工件上磨削出来的粉末，而且排尘口可连接吸尘器，吸走工件上磨削出来的粉末。本专利技术有益的效果是本专利技术结构设计合理，该结构根据工件的形状，该设备只需地对工件进行定位、装夹和卸载即可，并自动对工件进行多道工序地磨削，保证工件的加工质量；节省人力，工作效率高，有利于广泛使用。附图说明 图I为本专利技术正面的结构示意 图2为图I中A部分的放大示意 图3为图I中B部分的放大示意 图4为本专利技术背面的结构示意 图5为图4中C部分的放大示意 图6为本专利技术安装有保护罩的背面结构示意 图7为图6中D部分的放大示意图。附图标记说明底座1，靠模转盘2，夹紧定位机构3，底座3-1，杠杆3-2，压板3-3，第二弹性件3-4，第三弹性件3-5，磨削机构4，齿刀4-1，靠轮4-2，工件5，电机一 6，限位板7，仿形边8，内层仿形边8-1，外层仿形边8-2，滑轨10，支撑面10-1，第一弹性件12，保护罩13，排尘口 13-1。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明 参照附图这种多工位仿形磨削机，包括底座1，底座I上设有电机一 6驱动其转动的靠模转盘2，靠模转盘2上设有一组用于固定工件5的夹紧定位机构3，夹紧定位机构3间隔分布在靠模转盘2的边缘上，其中安装夹紧定位机构3处的靠模转盘2周边设有仿形边8 ;其中夹紧定位机构3包括安装在靠模转盘2上的固定座3-1，固定座3-1上活动连接有杠杆3-2，杠杆3-2的外端设有将工件5夹紧在靠模转盘2上的压板3-3，杠杆3_2的内端置放在支撑面10-1高度不同的滑轨10上，其中杠杆3-2的内端设有滑动连接在滑轨10上的滚轮9。其中固定座3-1上还设有定位工件5的限位板7 ;其中底座3-1上设有用于磨削工件的磨削机构4，磨削机构4包括电机二 12驱动其转动的齿刀4-1，与齿刀4-1同轴安装有紧靠在靠模转盘2周边的靠轮4-2，磨削机构4活动安装在底座I上，并在底座I上设有将磨削机构4上的靠轮4-2顶压在靠模转盘2周边的第一弹性件12。其中靠模转盘2外周的仿形边8分为形状相同的内层仿形边8-1和外层仿形边8-2，外层仿形边8-2比内层仿形边8-1向外凸出；其中磨削机构4有两组，其中一组磨削机构4上的靠轮4-2紧靠在外层仿形边8-2，另一组磨削机构4上的靠轮4-2紧靠在内层仿形边8-1。压板3-3通过第二弹性件3-4连接在杠杆3-2的外端。其中固定座3_1上设有使杠杆3-2外端翘起的第三弹性件3-5。其中固定座3-1上设有限制杠杆3-2外端下压高度的限位支撑柱3-5。其中齿刀4-1外设有保护罩13，保护罩13上设有排尘口 13-1。该设备在使用时，当夹紧定位机构3转动到滑轨10支撑面10-1较低处时，夹紧定位机构3上的杠杆3-2外端向上翘起，这时将待加工的工件装入夹紧定位机构3中，其中限位板7对工件进行定位，装入夹紧定位机构3中的工件随着靠模转盘2的转动，杠杆3-2的内端逐渐移动至滑轨10支撑面10-1较高处，并使杠杆3-2外端上的压板3-3外端向下压紧工件，使工件固定在靠模转盘2上。固定后的工件转动至磨削机构4上，第一个接触的磨削机构4上的靠轮4-1紧靠在靠模转盘2的外层仿形边8-2上,外层仿形边8-2较为向外凸出，因此对工件进行粗加工，使工件的外表面初步成型；然后再经过第二个磨削机构4，第二个磨削机构4上靠轮8-2紧靠在内层仿形边8-1上，因此对工件进一步精加工，使工件表面完成加工，提高了工件表面的加工质量；加工完成后，夹紧定位机构3上的杠杆3-2内端又回到支撑面10-1较低处，从而可以卸载工件，并重新装入待加工的工件。这样循环操作，员工只需装入和卸载工件即可，操作简单方便，而且工作效率高。 虽然本专利技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。权利要求1.一种多工位仿形磨削机，包括底座(I)，其特征是 所述底座(I)上设有电机一(6 )驱动其转动的靠模转盘(2 )，靠模转盘(2 )上设有一组用于固定工件(5)的夹紧定位机构(3)，夹紧定位机构(3)间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位仿形磨削机，包括底座（1），其特征是：？？？？所述底座（1）上设有电机一（6）驱动其转动的靠模转盘（2），靠模转盘（2）上设有一组用于固定工件（5）的夹紧定位机构（3），夹紧定位机构（3）间隔分布在靠模转盘（2）的边缘上，所述安装夹紧定位机构（3）处的靠模转盘（2）周边设有仿形边（8）；所述夹紧定位机构（3）包括安装在靠模转盘（2）上的固定座（3？1），固定座（3？1）上活动连接有杠杆（3？2），杠杆（3？2）的外端设有将工件（5）夹紧在靠模转盘（2）上的压板（3？3），杠杆（3？2）的内端置放在支撑面（10？1）高度不同的滑轨（10）上，所述固定座（3？1）上设有使杠杆（3？2）外端翘起的第三弹性件（3？5），所述固定座（3？1）上还设有定位工件（5）的限位板（7）；所述底座（3？1）上设有用于磨削工件的磨削机构（4），磨削机构（4）包括电机二（12）驱动其转动的齿刀（4？1），与齿刀（4？1）同轴安装有紧靠在靠模转盘（2）周边的靠轮（4？2），磨削机构（4）活动安装在底座（1）上，并在底座（1）上设有将磨削机构（4）上的靠轮（4？2）顶压在靠模转盘（2）周边的第一弹性件（12）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱慧峰，
申请(专利权)人：景宁畲族自治县东辉竹木制品厂，
类型：发明
国别省市：