无芯卷圆模制造技术

技术编号:8237432 阅读:158 留言:0更新日期:2013-01-24 13:19
本发明专利技术提供了一种无芯卷圆模,包括上、下模,所述上模的中间是倒置的半圆形,半圆形的两边设有与下模匹配的导向定位楔;下模中间是半圆形,在半圆的两边向外设有“V”字形工件导入面,和下模具体组合为一体。本发明专利技术上、下模倒置,下模中间是半圆形,在半圆的两边向外设有“V”字形工件导入面,和下模具体组合为一体。采用且“V”工件导入面模具结构,基本消除了传统卷圆模结构的阴影区,所卷冲件无需芯轴整形,即可获得满意的结果,适合∮80mm以下的卷圆,其结构简单、经济实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属板材冲压成形卷圆的一种模具,具体是无芯卷圆模
技术介绍
由于传统卷圆模具结构闭合后上模卷圆区存在三角形缺口,见图1、2、3所示,图中I是上模,2是下模,3是“U”形工件,4是两侧阴影区,图3是图I中A点的放大示意图。图中下模2中间呈半圆形,并在半圆的两边设有导向定位楔5,上模I中间呈倒“U”形6,“U”形的两边沿圆的渐开线布置。在使用过程中“U”形工件3在卷圆过程中极易失稳,夕卜凸形成折弯,卷圆前需放入芯轴,卷圆时要多次旋转冲件加以整形,才能满足产品的圆度要求。尤其是外径在Φ80以内的卷圆,产品的质量无法保障,同时工艺和时间都会存在浪费 的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了能够保证产品的质量,减少资源浪费,特提出无芯卷圆模。为此本专利技术的技术方案为,无芯卷圆模,包括上、下模,其特征在于所述上模的中间是倒置的半圆形,半圆形的两边设有与下模匹配导向定位楔;下模中间是半圆形,在半圆的两边向外设有“V”字形工件导入面,和下模具体组合为一体。有益效果 本专利技术上、下模倒置,下模中间是半圆形,在半圆的两边向外设有“V”字形工件导入面,和下模具体组合为一体,使得管件成型时定位精确。采用且“V”工件导入面模具结构,基本消除了传统卷圆模结构的阴影区,所卷冲件无需芯轴整形,即可获得满意的结果,适合f 80mm以下的卷圆其结构简单经济实用。附图说明图I是原I旲具及广品不意图。图2是原模具中上、下模分开的示意图。图3是图I中A点的放大示意图。图4是本专利技术及产品示意图。图5是本专利技术的上、下模分开的示意图。图中I是上模、2是下模、3是工件,4是两侧阴影区,5是导向定位楔,6是倒“U”形; 7是上模、8是下模、9是导向定位楔、10半圆、11是“V”字形工件导入面、12是工件。具体实施例方式本专利技术如图4、5所示。上模7的中间是倒置的半圆10,半圆10的两边设有和下模具8匹配的导向定位楔9 ;下模8中间是半圆10,在半圆10的两边向外设有“V”字形工件导入面11,和下模具8体组合为一体。工作过程中上、下模7、8安装在带有模架内,冲压开始,操作者将工件12通过“V”字形工件导入面11放入下模的半圆10槽内,上模7在冲床滑块的带动下作垂直向下运动,工件12的两侧直线段在下模8的“V”字形工件导入面11内并作向半圆10里卷圆运动,冲床至下死点,上、下模吻合,完成制件的下半圆卷圆工作。·权利要求1.无芯卷圆模,包括上、下模,其特征在于所述上模的中间是倒置的半圆形,半圆形的两边设有与下模匹配的导向定位楔;下模中间是半圆形,在半圆的两边向外设有“V”字形工件导入面,和下模具体组合为一体。全文摘要本专利技术提供了一种无芯卷圆模,包括上、下模,所述上模的中间是倒置的半圆形,半圆形的两边设有与下模匹配的导向定位楔;下模中间是半圆形,在半圆的两边向外设有“V”字形工件导入面,和下模具体组合为一体。本专利技术上、下模倒置,下模中间是半圆形,在半圆的两边向外设有“V”字形工件导入面,和下模具体组合为一体。采用且“V”工件导入面模具结构,基本消除了传统卷圆模结构的阴影区,所卷冲件无需芯轴整形,即可获得满意的结果,适合∮80mm以下的卷圆,其结构简单、经济实用。文档编号B21D37/10GK102886429SQ20111019960公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日专利技术者李生云, 宋为庆, 孙新明 申请人:湖北通达股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
无芯卷圆模,包括上、下模,其特征在于:所述上模的中间是倒置的半圆形,半圆形的两边设有与下模匹配的导向定位楔;下模中间是半圆形,在半圆的两边向外设有“V”字形工件导入面,和下模具体组合为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李生云宋为庆孙新明
申请(专利权)人:湖北通达股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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