椭圆形钢球铸模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种椭圆形钢球模，由上模、下模，模芯，补缩包，过渡槽，底板等组成。特征是模芯和球模相应做成椭圆形，同时可以一次性铸出４个以上椭圆钢球。具有使用效果好，工作效率高，比常规的圆钢球高出３０％以上。适于铸钢球厂使用。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及到钢球铸模，特别是一种椭圆形钢球铸模。现有的钢球铸模均是圆球形的，这些圆球在球磨机上应用时其相互之间是点接触，所以效率低，磨粉质量也不理想。也有用钢段代替圆球的，其是用锯截成段的，但这些段是圆柱形的，磨粉效果质量不理想，成本高。本技术的目的在于提供一种模芯和球模相应做成椭圆形的，一套模能同时铸出4个以上钢球的，设计简单合理，效率高，使用在球磨机上磨出的粉末细度好，工作效率比常规钢球高出30％以上的，造价低的椭圆形钢球铸模。本技术的技术解决方案是这样的，包括由底板、砂芯模、钢球模、补缩包、定位销、过度槽。砂芯模的模芯与钢球模形相互配做而成椭圆形。砂模芯、补缩包、过度槽和钢模的上下模是钢质的。其相互之间配做砂模，补缩包的锥形面上是用一根木棍，木棍周围堆放型砂预制一流入铁水到椭圆球模里成型通道。在钢球模上模的补缩包放圆木棍筑砂型，形成流入铁水通道，底模补缩包不用放木棍。补缩包至椭圆形钢球模之间有收缩砂型，做砂模时开成过渡槽用于铁水流过进入椭圆钢球模。做成砂模后把钢球模与砂芯模脱离，钢球模的上下模相对接吻合而形成椭圆钢球模，熔化的铸铁水从补缩包过渡槽流入到钢球模，形成椭圆形钢球。本技术的优点是结构简单合理，造价低，产量大，应用效果好，磨出的粉末细嫩，钢球寿命长，磨粉效率高，比常规圆球、钢段的高出30％以上，适于钢球厂水泥磨机或其它磨机使用。本技术的结构构成是这样。附图说明图1为本技术的钢球模整体结构全剖视图。图2为本技术的钢球模整体结构俯视图。图3为本技术的整体结构砂芯模全剖视图。图4为本技术的整体结构砂芯模俯视图。图1～图4中，模体(1)、钢球下模(2)、定位销钉(3)、钢球上模(4)、成型后的球模形(5)、收缩砂型(6)、成型后的补缩包(7)、成型后的球模形(8)、定位孔(9)、底板(10)、上下半球砂芯模(11)、补缩包(12)、锥形面(13)、补缩包顶面(14)、连接孔(15)、收缩砂型过渡槽芯(16)、球心距(17)。本技术的最佳实施例是这样的，参照图1～图4所示，砂芯的模芯与钢球模形相配做成椭圆形，砂芯模与钢球模的制做以及铸铁工艺与常规的圆钢球的基本相近似即可铸出椭圆形钢球。具体是底板(10)、模芯(11)、补缩包(12)、过渡槽(16)用HT15-33钢材制做。模芯(11)是椭圆形，其长轴向上，短轴中线的截面平贴在底板(10)面上，相互之间可用螺栓通过连接孔(15)固紧。补缩包(12)的半截平面和过渡槽芯(16)的半截平面也平贴在底板(10)，相互之间也用螺栓固紧。底板(10)是一块平板，做成圆形、方形，也可是其它形状。底板(10)面上可以放一个以上的模芯(11)，本技术以同时能铸造4个以上的椭圆形钢球为例。4个模芯(11)之对角中心有补缩包(12)，补缩包(12)是圆锥柱形，上小下大，上小是平顶面(14)，下大口是与过渡槽芯(16)的大端相交接，过渡槽芯(16)也是锥形，其小端与模芯(11)里侧的腰部交接，过渡槽芯(16)做成的过渡槽作为铸铁水从补缩包流入模芯(11)的铁水通道。是在做砂模时型砂包裹槽芯(16)成型后形成的过渡槽，砂芯模(11)的椭圆形短轴截面平面和补缩包(12)、过渡槽(16)的中间截面平贴放在底板(10)顶平面上，其之间有螺栓通过连接孔(15)固定，4个砂芯模芯(11)成对角线的中心是补缩包(12)，上模(4)的补缩包(12)小锥口上面顶面(14)放砂芯造型时的造型木棍。砂芯模芯的制作与模芯(11)、补缩包(12)、过渡槽(16)、底板(10)的布局与常规的圆钢球模基本近似。钢球模形(5、8)与模芯(11)相应是椭圆形，其外壳制作与常规的圆钢球的也相近似，下模(2)或上模(4)与砂芯模底板(10)相应是圆的、方的或其它形状的，中间孔是截锥形，与补缩包(12)相对应，上模(4)是容造型木棍位置，下模(2)的成型补缩包(7)不放木棍筑砂，钢球模形(5、8)也相应有4个，做铸铁模时其工艺做法也与做圆钢球的相适应，在钢球模和砂芯模之间的定位孔放上定位销钉(3)，把钢球板(2)或模(4)放上模芯(11)，钢球模形(5)或模形(8)对正容模芯(11)放入，在上模(4)的补缩包(12)的平顶面上放一根造型木棍，之后在木棍周围放上铸造用的型砂筑实，后把木棍取出去，把钢球模从砂芯模上取出分离，这时形成有砂型位置和木棍孔，木棍孔与模形(5)相通。铸钢球时，把销钉(3)放在孔(9)，把钢球模(4)对正模(2)，椭圆形模形(5、8)成椭圆形，之后把熔化的铁水从上模(4)的补缩包(12)木棍所形成的通道经过渡槽进入模形(5、8)，即可铸造出椭圆形钢球，其规格尺寸大小有大、中、小型号的均可铸出。本技术的有30×80、40×90、50×10～120×170，按10mm递增的钢球，这样的钢球无气孔。每一板块铸造可得的钢球个数按不同角度但等均角度排列可得4×90°、5×72°、6×60°，按比例递增。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种椭圆形钢球模，包括由底板、砂芯模、钢球模、补缩包、定位销、过渡槽，其特征在于砂芯模的模芯（１１）、钢球模形（５、８）是相互配做成椭圆形的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种椭圆形钢球模，包括由底板、砂芯模、钢球模、补缩包、定位销、过渡槽，其特征在于砂芯模的模芯(11)、钢球模形(5、8)是相互配做成椭圆形的。2.按照权利要求1所述的椭圆形钢球模，其特征在于砂模的模芯(11)、补缩包(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁广源，
申请(专利权)人：梁广源，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]