热冲压拉深试验模具制造技术

技术编号:8223404 阅读:225 留言:0更新日期:2013-01-18 05:04
本实用新型专利技术提供一种热冲压拉深试验模具,包括固定在上模座上的凹模,固定在下模座上的凸模,所述下模座上固定有凸模固定板,所述凸模固定板上固定有压边圈,还包括多个传力导杆,所述每个传力导杆的一端依次穿过下模座、凸模固定板后与所述压边圈的下表面接触,所述每个传力导杆的另一端固定在传力底板上,还包括一压力可调的液压系统,所述液压系统包括一液压缸,所述传力底板与液压缸的活塞杆相连。本实用新型专利技术的热冲压拉深试验模具,能够在板料拉深变形过程中提供可调节的稳定压边力,并且整个模具结构简单,整体强度高,可靠性好,操作便捷。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一试验模具,特别是涉及一种热冲压拉深试验模具
技术介绍
在拉深过程中,拉深变形区的工件凸缘部分在切向压应力作用下,很可能因为失稳而发生起皱现象,为了防止拉深件起皱,生产中多采用压边圈,在压边圈上施加一个作用力,称为压边力,目前常用产生压边力的装置多采用弹簧和橡胶。施加压边力后,坯料被压紧在凹模平面上,当拉深时工件凸缘部分仅在压边圈与凹模平面之间通过,使工件不致失稳而起皱,与此同时,由于摩擦力的存在会阻止坯料的顺利滑动。在生产中确定压边力很重要,当压边力过大时坯料由于受到过大的压边力,产生较大摩擦力,而不容易被拉入凹模,从而使底部转角处拉裂。当压边力过小时,则坯料在拉深过程中,由于受切向的压应力作用 很容易起皱,影响拉深质量。况且由于起皱的坯料,若拉入凸凹模间隙中,则会被卡住,既易损坏模具,又使工件底部拉裂。因此,在板料冲压的拉深成形过程中,为了合理控制材料的流动并防止起皱、拉裂,需要对坯料施加合适的压边力,而采用弹簧和橡胶的压边装置,其压边力随着拉深行程的增大而增大,这与实际所需压边力存在较大差别,例如对于热冲压成形,拉深试验模具由弹簧或者橡胶提供压边力,所能提供的力对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热冲压拉深试验模具,包括固定在上模座(1)上的凹模(9),固定在下模座(4)上的凸模(16),所述下模座(4)上固定有凸模固定板(13),所述凸模固定板(13)上固定有压边圈(12),其特征在于,还包括多个传力导杆(14),所述每个传力导杆(14)的一端依次穿过下模座(4)、凸模固定板(13)后与所述压边圈(12)的下表面接触,所述每个传力导杆(14)的另一端固定在传力底板(15)上,还包括一压力可调的液压系统,所述液压系统包括一液压缸,所述传力底板(15)与液压缸的活塞杆相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈珂刘雨阳刘磊超
申请(专利权)人:上海赛科利汽车模具技术应用有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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