利用移动电弧处理熔融金属的工艺和设备制造技术

一种用于在铸造过程中减少进入铸件中的夹杂物、缩孔、气孔和偏析并用于改善锭坯和其它铸件中的晶粒结构、机械性能和成品率的设备（１０）和方法。该设备（１０）包括：至少一个电极（１４），用于在正在铸造的金属铸件（１２）的上表面（１８）上方形成一个移动电弧（１６）；一个支架（２０），用于在浇注过程之中或之后在金属铸件（１２）的上表面上悬挂电弧电极（１４）；以及一个第二电极（２４），该第二电极（２４）可以安装到正在用于铸造的模具（２８）的一金属表面（２６）上，用以形成一个包含电弧（１６）、连接在设备（１０）之间的电子控制器（３２）和一个电源（３４）的电路（３０）。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对黑色金属和有色金属的铸造的改进。更具体地说，本专利技术提供一种设备和方法，用于在铸造过程中减少金属铸件中的夹杂物、缩孔、气孔和偏析，并且用于改善锭坯及其它铸件的晶粒结构、机械性能和产量。尽管金属的铸造已经有上千年的历史，但是直到今天在生产完美的重力浇铸件方面仍然存在一些困难。在铸造过程中，液态金属被注入到一个铸模中，接近模壁的液体首先冷却并凝固，而铸件中心的液体也随后冷却并凝固。由于冷却过程实质上伴随着收缩，在铸件中(通常在其上部中心区中)形成被称为缩孔的一个或多个孔。在钢产品中，缩孔导致锭坯顶部的5-20％不能被接受，其因此被切除并废弃。一种减少由缩孔造成的损失的尝试是对钢包中的软钢(低碳钢)进行局部的脱氧，以便缩孔转变成大量分布的小孔，而通过轧制可以使这写小孔闭合。对于这一问题更普遍的解决方案是利用压板或粉末施加放热或绝热冒口。该冒口可以在锭坯的顶部保持一个熔融金属储备池，以便将气孔送入熔融金属。在通常的砂型铸造过程中产生类似形式的浪费。为了确保铸模完全充满，采用多个大的冒口，以利于金属进入到模具中。在铸件离开铸造车间之前，将冒口切去并废弃。金属合金铸造中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于改进铸造金属和合金的质量和铸造生产率的工艺，所述工艺包括：　　　　步骤ａ）在将金属浇注到模具中的过程之中或之后，提供一电弧电极，并将该电弧电极定位在略高于熔融金属上表面的位置上；　　　　步骤ｂ）通过向所述电极施加电流，在凝固过程中在一熔体的上表面上方施加移动电弧。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：帕维尔德沃斯金，瓦莱丽兹洛切乌斯凯，埃米尔罗德杰克，德罗尔纳达母，
申请(专利权)人：内坦亚普拉斯马泰克有限公司，
类型：发明
国别省市：IL[以色列]