一种小型混凝土输送泵车，体积很小，可以放在每一个楼层使用，一个房间一个房间地行走，灰斗车把地面搅拌机搅拌的混凝土通过龙门架起重机提升到小泵车所在的楼层，并倒入泵车的升降料斗中，泵车就会自动近距离浇筑圈梁和柱子的混凝土。操作简单，使用方便，特别适用于施工空间较小的建筑，人工劳动强度低，提高了建筑机械化水平，效率得到提高，降低了施工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及房屋建筑用的混凝土输送的设备，一种小型混凝土输送泵车。
技术介绍
现有的混凝土输送泵车，在结构上，它们都采用了双缸结构，也就是有两个液压油缸带动两个混凝土缸，一个液压油缸和一个混凝土缸组成一组泵送系统，两组泵送系统并排布置，使混凝土输送泵的结构宽度较大，不适合空间较小的空间使用，并且成本较高。目前，在农村和小城市的民房建筑中，在混凝土圈梁和柱子的混凝土施工时，仍然用小型搅拌机搅拌混凝土，人工搭架子，人工用铁锹向上撂混凝土，劳动强度大，效率又低。因为大泵车不仅价格高，而且体积大，然而民房之间的空间较小，需要混凝土量较小，使用商品混凝土又增加了老百姓的建房成本，
技术实现思路
为了克服现有混凝土输送泵车结构宽度较大又使用商品混凝土的缺点，本技术设计了一种小型混凝土输送泵车，在一组单缸混凝土泵送系统的基础上安装了一个搅拌上料系统和回转折叠臂系统，它的体积很小，可以放置在每个楼层上，一个房间一个房间地行走和施工，近距离浇筑圈梁和柱子的混凝土，灰斗车把地面上的搅拌机搅拌好的混凝土通过龙门架提升机运到楼上，把灰斗车中的混凝土直接倒入搅拌升降料斗中，搅拌升降料斗升高后混凝土自动倒入固定料斗中，自动泵送混凝土。由于是短距离浇筑混凝土，它的输送高度只有一层楼高，水平输送距离也很短，输送泵管也很短。所述的小型混凝土输送泵车由一个行走底盘、一组单缸混凝土泵送系统、一个回转折叠臂系统和一个搅拌上料系统组成，泵送系统、回转折叠臂系统和搅拌升降料斗系统都安装在行走底盘上。所述的小型混凝土输送泵车的单缸混凝土泵送系统它由液压泵站、电气控制系统、一个大液压油缸、一个混凝土缸、一个三通换向转阀、一个固定料斗，一个摆动油缸，一个大液压油缸行程控制机构和一个摆动油缸行程控制机构组成，大液压油缸和混凝土缸都是水平安装在行走底盘上，大液压油缸的活塞杆与混凝土缸的活塞用法兰连接，在大液压油缸和混凝土缸之间有一个长方形的润滑油油箱，大液压油缸和混凝土缸的法兰分别与润滑油油箱的两个平行面连接，润滑油油箱的这两个平行面各加工了一个同轴的圆孔，圆孔与大液压油缸和混凝土缸的法兰的止口配合，实现大液压油缸和混凝土缸的同轴度，在润滑油油箱的上面安装了大液压油缸行程控制机构，行程控制机构由两个固定滑套、一个行程导杆、两个行程开关A和行程开关B，一个固定块和一个碰板组成，行程导杆在两个固定滑套中滑动，行程导杆与大油缸和混凝土缸的轴线平行，在两个固定滑套之间的行程导杆上安装了一个碰板，碰板由圆管和开口板组成，圆管安装在开口板的上端连为一体，圆管套在行程导杆上，在圆管上有一个紧定螺钉，使圆管不能沿行程导杆滑动，开口板的下端有一个U型槽，夹在大油缸的活塞杆的两侧，碰板位于大油缸活塞杆与混凝土缸活塞的连接法兰左侧，在连接法兰和开口板之间安装了一个软绳，软绳的长度等于大液压油缸的最大行程，固定块安装在行程导杆的一端，并且位于两个行程开关A和行程开关B之间，两个行程开关A和行程开关B的电路分别与控制摆动油缸油路的三位四通电磁换向阀连接，固定块上安装了一个紧定螺钉，使固定块不能沿行程导杆滑动，固定块是一个两端有锥度的圆管，三通换向转阀位于混凝土缸的进料口端，用螺栓把三通换向转阀和混凝土缸连接在一起，固定料斗位于三通换向转阀的上方，固定料斗和三通换向转阀之间用螺栓连接，三通换向转阀由曲轴、两个端盖、转阀外壳组成，两个端盖与转阀外壳用螺栓连接，在两个端盖中心孔的外侧都安装了轴承，曲轴由两个扇形板、两端中心转轴和一个弧形板组成，两端中心转轴位于两个扇形板的两侧并且两段中心转轴同轴，其中较长一端的中心转轴上加工了花键，两端中心转轴分别位于两个法兰端盖的中心孔中，弧形板与转阀外壳的内壁小间隙配合，曲轴可以绕中心转轴转动，弧形板在三通换向转阀出料口和进料口之间交替转动，转阀外壳上设计了一个进料口、一个出料口和一个混凝土缸连接口，进料口在三通换向转阀的上部，固定料斗在三通换向转阀的上方，三通换向转阀的混凝土缸连接口与混凝土缸连接，三通换向转阀的出料口与输送管连接，三通换向转阀的曲轴的较长一端中心转轴上安装了一个摆动杆，摆动杆和中心转轴之间花键连接，摆动油缸活塞杆的前端与摆动杆的转轴铰接，在摆动油缸上安装了一个行程控制机构，行程控制机构由行程导杆、一个固定块、一个固定滑套和两个行程开关C和行程开关D组成，固定滑套和两个行程开关C和行程开关D都安装在摆动油缸上，随摆动油缸一起摆动，行程导杆的前端圆孔和摆动油缸活塞杆一同套装在摆动杆的转轴上，行程导杆穿过固定滑套后的另一端安装了固定块，固定块位于两个行程开关C和行程开关D之间，两个行程开关C和行程开关D的电路与大液压油缸控制·油路的三位四通电磁换向阀连接，在摆动油缸的油路上安装了一个两位四通换向阀，实施换向反泵作业。所述的小型混凝土输送泵车的搅拌上料系统安装在行走底盘上，并位于固定料斗附近，它由两个导轨、升降机构、举升柱塞油缸、两根链条，两个摆动杆、两个挡轮和一个升降料斗组成，两个导轨是槽钢结构，由底部连接板和顶部连接板连为一体，升降机构由四个导向轮、底部连接板和两个立板组成，底部连接板把两个立板连为一体，每个立板的外侧面各安装两个导向轮，导向轮在导轨(槽钢)内部滑动，两个立板与两个导轨的内侧贴合，两个摆动杆分别位于两个立板的内侧，两个摆动杆之间用转轴和连接杆连为一体，转轴的两端通过两个摆动杆后装入两个立板的圆孔中，通过转轴，摆动杆随升降机构一起升降，摆动杆可以绕转轴转动，举升柱塞油缸位于两个导轨之间，安装在导轨底部连接板上，柱塞杆的上端安装了一个横梁，横梁的两端各安装了一个转轮，两根链条的一端连接到导轨底部连接板上，通过两个转轮后分别连接到升降机构底部连接板上，两个挡轮分别安装在两个导轨上部并位于摆动杆上方适当位置，升降料斗安装在两个摆动杆上，在举升柱塞油缸的推动下，升降机构带动摆动杆和料斗开始升高，当摆动杆碰到挡轮后，摆动杆和升降料斗开始绕转轴转动，实现倒料作业，升降料斗的一个端面安装了液压马达，在液压马达的输出轴上安装了一个搅拌轴，搅拌轴上安装了几个搅拌齿，搅拌料斗的位置较低，接触地面。所述的小型混凝土输送泵车的回转折叠臂系统由多级柱塞油缸、套筒、轴承、第一节折叠臂、第一节折叠臂摆动油缸、第二节折叠臂和第二节折叠臂摆动油缸组成，多级柱塞油缸安装在行走底盘上，多级柱塞油缸最细一个柱塞的顶端安装有一个中心转轴，中心转轴上装有几个轴承，在轴承的外径安装有套筒，套筒可以绕中心转轴转动，套筒的顶端与第一节折叠臂铰接，套筒与第一节折叠臂之间还安装了摆动油缸，在摆动油缸的作用下，第一节折叠臂可以绕铰轴摆动，第一节折叠臂和第二节折叠臂之间铰接，第二节折叠臂是一个混凝土输送管，在第二节折叠臂上安装了一个输送胶管接头，输送胶管与混凝土泵。送系统的三通换向转阀的出料口连通，在第一节折叠臂和第二节折叠臂之间还安装了摆动油缸，摆动油缸通过四边形连杆，带动第二节折叠臂绕铰轴摆动该小型混凝土输送泵车具有如下主要优点I、该泵车的结构简单，外形尺寸很小，适合较小空间的施工，成本低。2、实现了搅拌、上料、泵送的连续作业，提高了设备工作效率3、降低了工人的劳动强度附图说明以下结合附图说明本专利技术具体实施例图I是小型混凝土输送泵车的结构示意图图2是小型本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型混凝土输送泵车，它由行走底盘(1)、混凝土泵送系统(19)和回转折叠臂系统(2)组成，其特征是；混凝土泵送系统(19)是一个单缸泵送系统，并且安装了一个搅拌上料系统(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周德祥，
申请(专利权)人：周德祥，
类型：实用新型
国别省市：
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