【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺丝箱体，特别是涉及一种长丝中、高速纺丝多头纺的纺丝箱体。
技术介绍
纺丝箱体是一个矩形载热体加热箱，箱体内装有熔体分配管、计量泵和组件，箱体外包绝热材料，对熔体起保温作用。目前各纺丝设备生产厂家生产的纺丝箱体，其内的组件腔一般采用直线型排列，在这种排列情况下，多头纺纺丝箱体的长度较长，进而纺位间的间距过大。因此，缺乏一种适用于多头纺长度较短、纺位间距小的纺丝箱体
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种长丝中、高速纺丝多头纺的纺丝箱体，其内纺丝组件腔错位排列从而使纺丝箱体的长度较短，减小纺位间距，克服现有技术中存在上述问题。本技术的一种纺丝箱体，纺丝箱体内设有多个纺丝组件腔，所述纺丝组件腔分成两排错位排列。本纺丝箱体将纺丝组件腔分为两排错位排列，其可以减小纺丝箱体长度，减小纺位间的间距。本技术所述纺丝箱体内还设有纺丝计量泵，每个所述纺丝组件腔通过熔体分配管与所述纺丝计量泵相连；熔体通过纺丝计量泵的计量后，经过熔体分配管进入到纺丝组件，形成丝束。本技术所述纺丝组件腔顶部设有两个熔体出口，每个熔体出口通过一根所述熔体分配管与所述纺丝计量泵相连。本技术每个所述纺丝组件腔对应一个二合一组件，纺丝产生两束丝经油嘴上油形成两条丝束，对应卷绕头的两只丝饼。通过以上技术方案，本技术的纺丝箱体，将多头纺纺丝箱体内的纺丝组件腔分为两排错位排列，减小了纺丝箱体的长度，进而减小纺位间的间距。附图说明图I为本技术纺丝箱体内纺丝组件腔的排列方式。图2为本技术纺丝箱体的具体结构。图中，1，纺丝组件腔；2，熔体分配管；3，纺丝计量泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的一种纺...
【技术保护点】
一种纺丝箱体，纺丝箱体内设有多个纺丝组件腔（1），其特征在于，所述纺丝组件腔（1）分成两排错位排列。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁竹君，孔益涛，戴卫江，尚祖明，朱红星，罗凯敏，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。