铸件时效处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铸件时效处理装置，包括外壳以及外壳内部的内胆，所述外壳与内胆所构成整体结构的横截面呈凹字形，所述外壳与内胆之间为密封的气室，内胆上设有活动盖板，该盖板上开设有多个带有封盖的通风孔，所述外壳和内胆的侧壁上均开设有送风口和回风口，所述外壳上的送风口和回风口通过通风管与外壳外部的循环冷热风装置相连通。本实用新型专利技术通过循环冷热风装置自动控制时效处理装置中的温度变化，由此有效克服了现有自然时效处理中存在的周期长、占用资金多的缺陷，利用它可以在短时间内实现铸件的时效处理，而且通过气室进行一定的缓冲，增加温度均匀性，防止温度骤高或骤低，使铸件满足降温曲线的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸件制造
，具体涉及一种铸件时效处理装置。
技术介绍
消除铸件残废余应力的方法通过是自然时效处理方式，即是通过长期的户外放置，利用环境温度的反复变化消除铸件的内部应力，提高铸件的稳定性，以保证后期加工的精度及使用过程中的结构可靠性，但此类的时效处理方式因为周期长易造成无形成本的增加及资金积压，不符合当前的集约型生产销售趋势。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种铸件时效处理装置，它能够代替现有自然时效处理方式，大大缩短了时效周期。本技术所采用的技术方案是一种铸件时效处理装置，包括外壳以及外壳内部的内胆，所述外壳与内胆所构成整体结构的横截面呈凹字形，所述外壳与内胆之间为密封的气室，内胆上设有活动盖板，该盖板上开设有多个带有封盖的通风孔，所述外壳和内胆的侧壁上均开设有送风口和回风口，所述外壳上的送风口和回风口通过通风管与外壳外部的循环冷热风装置相连通。作为优选，所述外壳与内胆侧壁上的送风口处设置有风向导流板。本技术的有益效果在于本技术通过循环冷热风装置自动控制时效处理装置中的温度变化，由此有效克服了现有自然时效处理中存在的周期长、占用资本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件时效处理装置，其特征在于：包括外壳（1）以及外壳（1）内部的内胆（2），所述外壳（1）与内胆（2）所构成整体结构的横截面呈凹字形，所述外壳（1）与内胆（2）之间为密封的气室（3），内胆（2）上设有活动盖板（4），该盖板（4）上开设有多个带有封盖（5）的通风孔（6），所述外壳（1）和内胆（2）的侧壁上均开设有送风口（7）和回风口（8），所述外壳（1）上的送风口（7）和回风口（8）通过通风管（9）与外壳（1）外部的循环冷热风装置（10）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏良磁，
申请(专利权)人：苏良磁，
类型：实用新型
国别省市：