内外滑板砖制造技术

技术编号:8227526 阅读:168 留言:0更新日期:2013-01-18 07:38
本实用新型专利技术公开一种用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,其中,包括一滑板砖,所述滑板砖的端面贯穿设有一用于流通钢水的流钢孔。使用本实用新型专利技术的内外滑板砖的结构简单,使用寿命较长,适于转炉滑板挡渣出钢装置,在提高挡渣效果的同时,还有更换方便的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼钢机械设备金属液体流出口控制流量的机械装置,尤其涉及一种用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖
技术介绍
转炉炼钢中产生的钢渣是有害的,转炉出钢时的下渣包括三部分前期渣、过程渣和后期渣。目前国内外转炉出钢广泛采用的挡渣方法是挡前期渣采用挡渣帽,挡后期渣采用挡渣球、挡渣塞(挡渣镖)。此外气动挡渣和红外下渣检测方法也开始逐渐在转炉出钢下渣控制中得到应用,但这些挡渣方法均不能实现对转炉出钢前、后期全过程挡渣,特别是对前期渣几乎不能控制,钢渣的带入,影响了钢水质量。滑板作为滑动水口系统的重要组件,必须具备较好的高温强度、稳定性、抗腐蚀性 以及抗氧化性。目前,主要通过滑动机构使两滑板砖相对滑动,从而带动滑板的开闭来调节钢水流量大小,控制钢渣进入钢包的量,以保证钢水品质。申请号为200720036925. 7的中国专利,由于使用单一材质滑板砖寿命不长,一套滑板砖的使用寿命一般在10 15炉,每班必须更换,而每次更换时间在15分钟左右,影响了转炉冶炼的生产节奏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,以解决现有滑板砖由于使用材质单一材质,使得滑板砖寿命不长,最终影响转炉冶炼的生产节奏。为了实现上述目的,本技术提供一种用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,其中,包括一滑板砖,所述滑板砖的端面贯穿设有一用于流通钢水的流钢孔。上述用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,其中,所述滑板砖的外缘为阶梯型,在所述滑板砖外缘的侧端面分别环绕设有滑板砖箍和钢套进行加固。上述用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,其中,所述滑板砖的形状为椭圆形。上述用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,其中,所述滑板砖的一端面开设一凹槽。上述用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,其中,所述流钢孔位于所述凹槽中,所述凹槽中嵌设一整体成型的锆板或锆砖,并且所述流钢孔贯穿所述锆板或锆砖。上述用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,其中,所述凹槽中嵌设一整体成型的锆板,所述流钢孔的边缘套设一锆管,并且所述锆板与所述锆管相靠近接触。上述用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,其中,所述流钢孔相对所述锆板的边缘设有一错环或错杯。上述用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,其中,所述滑板砖的基体可以是制砖的也可以是浇注的。上述用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,其中,所述滑板砖的镶嵌体可以是全部镶嵌的也可以是分别镶嵌的。本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是滑板砖整体结构简单,使用寿命较长,适于转炉滑板挡渣出钢装置,在提高挡渣效果的同时,还有更换方便的优点。附图说明图I是本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖中的钢套组装滑板砖的不意图;图2是图I中的K-K剖视图;图3是图I的后视图;图4是本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖中的另一种钢套组装滑板砖的剖视图;图5是图4的俯视图;图6是本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖中的再一种钢套组装滑板砖的剖视图;图7是图6的俯视图;图8是本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖中的又一种钢套组装滑板砖带接口的剖视图;图9是图8中的俯视图;图10 13是本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖中的镶嵌复合滑板砖的示意图;图14 45是本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的镶嵌复合滑板砖的剖视图;图46 49是本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置内外滑板中钢套的示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术一种用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖的具体实施方式。图I是本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖中的钢套组装滑板砖的不意图,图2是图I中的K-K剂视图,图3是图I的后视图,图4是本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖中的另一种钢套组装滑板砖的剖视图,图5是图4的俯视图,图6是本技术用于转炉滑板滑挡渣出钢装置的滑板砖中的再一种钢套组装滑板砖的剖视图,图7是图6的俯视图,图8是本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖中的又一种钢套组装滑板砖带接口的剖视图,图9是图8中的俯视图,请参见图I至图9所示。本技术的用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,包括有滑板砖43,在滑板砖43的一端面上设置有一流钢孔42,并且该流钢孔42贯穿滑板砖43。本技术在上述基础上还具有如下实施方式本技术的第一实施例中,请继续参见图I至图9所示。滑板砖43的外缘为阶梯型,使得在滑板砖43外缘的侧端面分别环绕设置有滑板砖箍44和钢套45来加以固定。本技术的第二实施例中,滑板砖43的形状为椭圆形。当然滑板砖43的外形也可以做成其他各种几何形状,或是做成不带接口两面平的滑板砖,或是做成不带钢套打箍贴面的滑板砖等。更为具体地,附图中示出了滑板砖的钢套45,通过钢套45匹配在滑板砖43滑板砖箍44来加固滑板砖43。图14 45是本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖的复合滑板砖剖视图,请参见图14至图17,其为本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的滑板砖的再一实施例。在另一个变化例中图10 13是本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的滑板砖中的镶嵌复合滑板砖的示意图,请参见图10至图13所示,图18至图45所示。本技术用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,包括有一滑板砖43,在滑板砖43的一端面上开设有一凹槽,在滑板砖43的端面上设置有一流钢孔42,并且该流钢孔42贯穿滑板砖43。本技术在上述基础上还具有如下实施方式本技术的第一实施例中,请继续参见图10至图17所示。上述的流钢孔42位于凹槽内,在凹槽中还嵌设有一锆板46,并且流钢孔42贯穿锆板46。本技术的第二实施例中,在滑板砖43的凹槽中嵌设有一锆板46,同时,在流钢孔42的边缘处套设有一错管47,并且该错管47与错板46相互靠近接触。本技术的第三实施例中,在流钢孔42相对锆板46的一端的边缘设置有一锆环50,并且该锆环50的中心孔为流钢孔42。本技术的第四实施例中,滑板砖43的外缘为阶梯型,使得在滑板砖43外缘的侧端面分别环绕设置有滑板砖箍44和钢板45来加以固定。本技术的第五实施例中,滑板砖43的形状为椭圆形。上述的锆板46、锆管47、锆砖48、锆杯49和锆环50,为锆质耐火材料。本领域技术人员理解,也可以用其他性价比更优材质代替,本领域技术人员结合现有技术可以实现所述其他材料的耐火材料,在此不予赘述。本技术的多种不同结构的滑板砖还可以根据需要,在不脱离本技术的宗旨的前提下制作为不同的结构。滑板砖43可制成镶嵌锆板复合式的或其他材料镶嵌复合式的,当然镶嵌式也可以做成除椭圆形外的其他各种几何形状。虽然以上提供了本技术的几个实施例,但是本领域的技术人员应当理解,本技术并不限于上述实施例,例如本技术的滑板砖外形可以是椭圆形的,也可以做成其他各种几何形状。滑板砖可以做成不带钢套打箍贴面的滑板砖。滑板砖可制成镶嵌锆板复合式的或其他材料镶嵌复合式的;镶嵌时锆板、锆环、锆管可同时一起镶嵌,也可分别单独镶嵌,镶嵌板可以是整体的也可以做成分体组合式的,镶嵌板也可以做成除椭圆形以外的其他各种几何形状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于转炉滑板挡渣出钢装置的内外滑板砖,其特征在于,包括一滑板砖,所述滑板砖的端面贯穿设有一用于流通钢水的流钢孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨奕杨玉富王雯丽王丽坤
申请(专利权)人:马鞍山市雨山冶金新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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