玻璃窑余热炉双压系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种玻璃窑余热炉的双压系统装置，包括低压给水装置、除氧器装置、除氧蒸发器装置、中压给水装置、省煤器装置、锅筒装置、蒸发器装置和过热器装置，其特征在于还包括低压省煤器装置、低压过热器装置、A阀门、B阀门、C阀门和低压给水旁路。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、双压系统，提高锅炉余热烟气利用率；2、低压省煤器进、出口设计关断阀及旁通管道，可随时断开低压省煤器，即使低压省煤器因腐蚀发生泄漏也能够不停炉运行，确保余热炉前面的窑炉的连续运行；3、设置低压过热器，提升低压蒸汽品质，提高发电效率；4、低压省煤器管采用优质的耐腐蚀钢制造，提高低温热面抗腐蚀性，延长锅炉使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术技术介绍了一种用于玻璃窑余热炉的双压系统装置，本技术技术属于玻璃窑余热炉领域。
技术介绍
现有玻璃窑余热炉系统一般采用单压系统，即锅炉只产生一种压力参数的蒸汽用于汽轮机发电。因受制于玻璃窑余热炉烟气具有较强低温腐蚀的特点，除氧蒸发器中饱和介质温度不能太低，导致最终排烟温度较高，余热利用效率偏低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理、经济性能优越、余热利用效率高的玻璃窑余热炉的双压系统装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该玻璃窑余热炉的双压系统装置包括低压给水装置、除氧器装置、除氧蒸发器装置、中压给水装置、省煤器装置、锅筒装置、蒸发器装置和过热器装置，装置间通过管道相连，依次是低压给水装置和除氧器装置相连，除氧器装置和中压给水装置相连，除氧器装置还和除氧蒸发器装置相连，中压给水装置和省煤器装置相连，省煤器装置和锅筒装置相连，锅筒装置和过热器装置相连，锅筒装置还和蒸发器装置相连，还包括低压省煤器装置、低压过热器装置、A阀门、B阀门、C阀门和低压给水旁路，低压省煤器装置在低压给水装置和除氧器装置中间，低压过热器装置和除氧器装置相连，A阀门在低压省煤器装置的进口端管道上，B阀门在低压省煤器装置的出口端管道上，低压给水旁路一端连接A阀门的进口端管道上，一端连接在B阀门的出口端管道上，C阀门在低压给水旁路上。本技术主要技术特点为1、采用双压系统，产生两种不同压力、温度参数的过热蒸汽供汽轮机发电，提高余热利用效率；2、设置低压过热器对低压部分蒸汽进行过热；3、设置低压省煤器，给水进入除氧器前先通过低压省煤器进行加热，降低排烟温度；4、低压省煤器进、出口设置关断阀，低压部分设置给水旁路；5、低压省煤器受热面管材采用优质耐腐蚀钢，确保低温受热面的长期安全运行。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果1、双压系统，提高锅炉余热烟气利用率；2、低压省煤器进、出口设计关断阀及旁通管道，可随时从系统中断开低压省煤器，达到即使低压省煤器因腐蚀发生泄漏也能够不停炉运行，确保余热锅炉前面的窑炉的连续运行；3、设置低压过热器，提升低压蒸汽品质，提高发电效率；4、低压省煤器管采用优质的耐腐蚀钢制造，提高低温热面抗腐蚀性，延长锅炉使用寿命。附图说明图I为本技术的示意图。标号说明低压给水装置I、低压省煤器装置2、除氧器装置3、除氧蒸发器装置4、低压过热器装置5、中压给水装置6、省煤器装置7、锅筒装置8、蒸发器装置9、过热器装置10、A阀门11、B阀门12、C阀门13、低压给水旁路14。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例I :如图I所示，本技术由低压给水装置I、低压省煤器装置2、除氧器装置3、除氧蒸发器装置4、低压过热器装置5、中压给水装置6、省煤器装置7、锅筒装置8、蒸发器装置9、过热器装置10、A阀门11、B阀门12、C阀门13和低压给水旁路14组成。其中，低压省煤器装置2，低压过热器装置5，阀门11，阀门12，阀门13及低压给水旁路14为本技术技术专有装置。本技术装置间通过管道相连，依次是低压给水装置I和除氧器装置3相连，除氧器装置3和中压给水装置6相连，除氧器装置3还和除氧蒸发器装置4相连，中压给水装置6和省煤器装置7相连，省煤器装置7和锅筒装置8相连，锅筒装置8和过热器装置10相连，锅筒装置8还和蒸发器装置9相连，低压省煤器装置2在低压给水装置I和除氧器装置3中间，低压过热器装置5和除氧器装置3相连，A阀门11在低压省煤器装置2的进口端管道上，B阀门12在低压省煤器装置2的出口端管道上，低压给水旁路14 一端连接A阀门11的进口端管道，一端连接B阀门12的出口端管道，C阀门13在低压给水旁路14上。本系统各装置均通过管道进行连接。运行中，低温的凝结水首先由低压给水装置I送到低压省煤器装置2中进行加热，然后进入到除氧器装置3中，再引入到除氧蒸发器装置4，在蒸发器装置4中吸热后回到除氧器装置3，并在除氧器装置3中进行除氧，除氧器装置3出来分成2个支路，一路引出低压饱和蒸汽到低压过热器装置5对蒸汽进行过热，另一路除氧后的水引到中压给水装置6，通过中压给水装置6输送到省煤器装置7加热，加热后再进入到锅筒装置8，然后引到蒸发器装置9，在蒸发器装置9中加热后再回到锅筒装置8，在锅筒装置8中分离出来的中压饱和蒸汽引入到中压过热器装置中进行过热。在正常运行时，C阀门13关闭，A阀门11和B阀门12打开。当低压省煤器装置2因低温腐蚀穿管泄漏时，可将A阀门11和B阀门12关闭，打开C阀门13，从而断开低压省煤器装置2，给水通过低压给水旁路14直接进入到除氧器装置3，从而达到不停炉连续运行的效果，确保前面窑炉的正常运行。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。权利要求1. 一种玻璃窑余热炉的双压系统装置，包括低压给水装置、除氧器装置、除氧蒸发器装置、中压给水装置、省煤器装置、锅筒装置、蒸发器装置和过热器装置，装置间通过管道相连，依次是低压给水装置和除氧器装置相连，除氧器装置和中压给水装置相连，除氧器装置还和除氧蒸发器装置相连，中压给水装置和省煤器装置相连，省煤器装置和锅筒装置相连，锅筒装置和过热器装置相连，锅筒装置还和蒸发器装置相连，其特征在于还包括低压省煤器装置、低压过热器装置、A阀门、B阀门、C阀门和低压给水旁路，低压省煤器装置在低压给水装置和除氧器装置中间，低压过热器装置和除氧器装置相连，A阀门在低压省煤器装置的进口端管道上，B阀门在低压省煤器装置的出口端管道上，低压给水旁路一端连接A阀门的进口端管道上，一端连接在B阀门的出口端管道上，C阀门在低压给水旁路上。专利摘要本技术是一种玻璃窑余热炉的双压系统装置，包括低压给水装置、除氧器装置、除氧蒸发器装置、中压给水装置、省煤器装置、锅筒装置、蒸发器装置和过热器装置，其特征在于还包括低压省煤器装置、低压过热器装置、A阀门、B阀门、C阀门和低压给水旁路。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果1、双压系统，提高锅炉余热烟气利用率；2、低压省煤器进、出口设计关断阀及旁通管道，可随时断开低压省煤器，即使低压省煤器因腐蚀发生泄漏也能够不停炉运行，确保余热炉前面的窑炉的连续运行；3、设置低压过热器，提升低压蒸汽品质，提高发电效率；4、低压省煤器管采用优质的耐腐蚀钢制造，提高低温热面抗腐蚀性，延长锅炉使用寿命。文档编号C03B5/16GK202671380SQ201220316590公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日专利技术者韩新儿, 罗贤成 申请人:杭州海陆重工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃窑余热炉的双压系统装置，包括低压给水装置、除氧器装置、除氧蒸发器装置、中压给水装置、省煤器装置、锅筒装置、蒸发器装置和过热器装置，装置间通过管道相连，依次是低压给水装置和除氧器装置相连，除氧器装置和中压给水装置相连，除氧器装置还和除氧蒸发器装置相连，中压给水装置和省煤器装置相连，省煤器装置和锅筒装置相连，锅筒装置和过热器装置相连，锅筒装置还和蒸发器装置相连，其特征在于：还包括低压省煤器装置、低压过热器装置、A阀门、B阀门、C阀门和低压给水旁路，低压省煤器装置在低压给水装置和除氧器装置中间，低压过热器装置和除氧器装置相连，A阀门在低压省煤器装置的进口端管道上，B阀门在低压省煤器装置的出口端管道上，低压给水旁路一端连接A阀门的进口端管道上，一端连接在B阀门的出口端管道上，C阀门在低压给水旁路上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩新儿，罗贤成，
申请(专利权)人：杭州海陆重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：