一种自动焊锡装置，包括底座以及安装于底座上用于固定待焊锡产品的夹具组件，在底座上安装有用于驱动烙铁头动作的烙铁承载组件以及进给锡线的送锡组件，所述的烙铁承载组件包括一朝夹具组件方向设置的承载气缸，烙铁头固定于该承载气缸的滑块上。本实用新型专利技术可完全取代现有手工焊锡方式，极大提高了焊锡作业效率以及焊锡质量，降低了对作业人员技能的要求和作业人员劳动强度，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产线焊锡产品焊锡工位的改进技术。
技术介绍
随着科技发展，出现了越来越多的电子设备，在这些电子设备中很多电子部件需要进行焊锡固定、连接。现有技术中，很多电子部件的焊锡都是采用手动焊锡方式进行，很明显，这种焊锡方式对作业者技能要求高，焊锡质量难以得到保障，焊锡效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题是提供一种对电子部件进行自动焊锡的自动焊锡装置。由此，本技术所提出的技术方案如下一种自动焊锡装置，包括底座以及安装于底座上用于固定待焊锡产品的夹具组件，在底座上安装有用于驱动烙铁头动作的烙铁承载组件以及进给锡线的送锡组件，所述的烙铁承载组件包括一朝夹具组件方向设置的承载气缸，烙铁头固定于该承载气缸的滑块上。其中，所述的送锡组件包括一固定锡卷的卷轴、驱动锡线移动的摩擦轮以及驱动摩擦轮转动的电机，卷轴、摩擦轮以及电机均固定于一立板上，该立板固定于底座上。并且，在摩擦轮两侧设置有导引锡线从摩擦轮表面经过的定位件，在两定位件之间还设置有与摩擦轮平行用于将锡线紧密顶压于摩擦轮上的摩擦力调节块，该调节块固定于一调节螺丝端部。并且，该送锡组件包括安装于夹具组件旁边用于调整锡线端部延伸位置的调节管，锡线穿插于调节管中，该调节管活动地垂直安装于一调节件一端部，调节管可相对调节件一伸缩，该调节件一垂直安装于一调节件二端部，调节件一可相对调节件二旋转伸缩，该调节件二另一端设置有一套环，套环套于一立柱上，套环可相对立柱旋转以及上下移动。作为对上述方案的进一步改进，在烙铁承载组件和夹具组件之间安装有一罩体，烙铁头贯穿该罩体，在罩体中放置有擦拭烙铁头的海绵。其中，所述的夹具组件包括一固定待焊锡产品的产品座，在产品座侧面安装有一将待焊锡产品稳定卡于产品座上的压紧件，该压紧件安装于一直线滑轨的滑块上，该压紧件通过直线气缸驱动。本技术可完全取代现有手工焊锡方式，极大提高了焊锡作业效率以及焊锡质量，降低了对作业人员技能的要求和作业人员劳动强度，降低了生产成本。附图说明图I为本技术实施例整体结构示意图。图2为本实施例送锡组件背面视角结构示意图。图3为本实施例送锡组件另一视角内部结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例及附图对本技术作进一步的详细描述。如附图I 3所示。本实施例揭示的自动焊锡装置用于对激光头中的电子部件进行自动焊接，完全取代原有的手动烙铁焊锡方式。具体地说，该自动焊锡装置包括一底座1，在底座I上安装有用于固定待焊锡产品的夹具组件2、用于驱动烙铁头动作的烙铁承载组件3以及进给锡线的送锡组件4，各组件均通过控制器自动控制。其中，烙铁承载组件4包括一朝夹具组件2方向设置的承载气缸31，烙铁头32固定于该承载气缸31的滑块上。为了能过在每次送锡焊接之前清洁烙铁头上残留的锡球，在烙铁承载组件4和夹具组件2之间安装有一罩体5，在罩体5中放置有擦拭烙铁头32的海绵(图中为示出)，烙铁头32贯穿该罩体5并与海绵接触，在烙铁头32的伸缩过程同时完成·烙铁头32的清洁。其中，本实施例揭示的送锡组件4包括一固定锡卷的卷轴41、驱动锡线移动的摩擦轮42以及驱动摩擦轮转动的电机43，卷轴41、摩擦轮42以及电机43均固定于一立板44上，该立板44固定于底座I上。为了使锡线能过始终能与摩擦轮42接触不偏离位置，在摩擦轮42两侧设置有导引锡线从摩擦轮42表面经过的定位件45以及调节锡线与摩擦轮42摩擦力的摩擦力调节块46，该调节块46固定于一调节螺丝47端部。两定位件45中心设置有穿插锡线的贯穿孔，两定位件45中心对称设置。该调节块46则设置于两定位件45之间，且与摩擦轮42分布位于两定位件45两侧。通过调节调节螺丝47，可调节调节块46与摩擦轮42的间距，从而达到调节锡线与摩擦轮42摩擦力的目的。在靠近夹具组件2位置还设置有保证锡线能准确输送至待焊锡产品焊锡位置的调节管48，锡线穿插于该调节管48中，该调节管48活动地垂直安装于一调节件一 49端部，调节管48可相对调节件一 49伸缩，该调节件一 49垂直安装于一调节件二 50端部，调节件一49可相对调节件二 50旋转伸缩，该调节件二 50另一端设置有一套环501，套环501套于一立柱51上，套环501可相对立柱51旋转以及上下移动。通过调节管48、调节件一 49、调节件二 50、套环501以及立柱51，可任意调节调节管48端部锡线的位置，使用更加方便，精度更高。在本实施例中，所设计的夹具组件2包括一固定待焊锡产品的产品座21，在产品座21侧面安装有一将待焊锡产品稳定卡于产品座21上的压紧件22，该压紧件22安装于一直线滑轨23的滑块上，该压紧件22通过一直线气缸24驱动。当待焊锡产品安装于产品座21上后，直线气缸24驱动压紧件22移动，将待焊锡产品稳定固定于产品座21上，焊锡完成后，压紧件22在直线气缸24的驱动下自动复位。本技术设计的自动焊锡装置可对现有大部分需要采用烙铁焊锡的产品进行自动焊锡，实施时，只需根据具体产品更换合适形状的夹具组件以及适当调节送锡组件锡线的送锡位置和方向即可，因结构形状以及实现原理均与上述实施例相同，在此不再赘述。以上为本技术的某些具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范围。·权利要求1.一种自动焊锡装置，包括底座(I)以及安装于底座上用于固定待焊锡产品的夹具组件(2)，其特征在于，在底座上安装有用于驱动烙铁头动作的烙铁承载组件(3)以及进给锡线的送锡组件(4)，所述的烙铁承载组件包括一朝夹具组件方向设置的承载气缸(31)，烙铁头固定于该承载气缸的滑块上。2.根据权利要求I所述的自动焊锡装置，其特征在于所述的送锡组件包括一固定锡卷的卷轴(41)、驱动锡线移动的摩擦轮(42)以及驱动摩擦轮转动的电机(43)，卷轴、摩擦轮以及电机均固定于一立板(44)上,该立板固定于底座上。3.根据权利要求2所述的自动焊锡装置，其特征在于，在摩擦轮两侧设置有导引锡线从摩擦轮表面经过的定位件(45)，在两定位件之间还设置有与摩擦轮平行用于将锡线紧密顶压于摩擦轮上的摩擦力调节块(46)，该调节块固定于一调节螺丝(47)端部。4.根据权利要求3所述的自动焊锡装置，其特征在于，该送锡组件包括安装于夹具组件旁边用于调整锡线端部延伸位置的调节管(48)，锡线穿插于调节管中，该调节管活动地垂直安装于一调节件一(49)端部，调节管可相对调节件一伸缩，该调节件一垂直安装于一调节件二(50)端部，调节件一可相对调节件二旋转伸缩，该调节件二另一端设置有一套环(501)，套环套于一立柱(51)上，套环可相对立柱旋转以及上下移动。5.根据权利要求2所述的自动焊锡装置，其特征在于，在烙铁承载组件和夹具组件之间安装有一罩体(5)，烙铁头贯穿该罩体，在罩体中放置有擦拭烙铁头的海绵。6.根据权利要求5所述的自动焊锡装置，其特征在于，所述的夹具组件包括一固定待焊锡产品的产品座(21)，在产品座侧面安装有一将待焊锡产品稳定卡于产品座上的压紧件(22)，该压紧件安装于一直线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动焊锡装置，包括底座（1）以及安装于底座上用于固定待焊锡产品的夹具组件（2），其特征在于，在底座上安装有用于驱动烙铁头动作的烙铁承载组件（3）以及进给锡线的送锡组件（4），所述的烙铁承载组件包括一朝夹具组件方向设置的承载气缸（31），烙铁头固定于该承载气缸的滑块上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志怀，史纪刚，孙华，
申请(专利权)人：惠州市华阳多媒体电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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