一种铸造浇注过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造浇注过滤装置，包括壳体和壳盖以及过滤网，所述的壳体和壳盖两开口大端相配合形成过滤腔体，所述的过滤网设在过滤腔体内。过滤网设置在壳体较大开口端内，大幅增加了过滤网的面积，对浇注速度影响小，并且过滤装置部件可组合使用，使用范围广，节省成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造
，尤其是涉及一种铸造浇注过滤装置。
技术介绍
铸造是将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯。在实际的铸造浇注过程中，熔炼金属产生的熔渣和泡沫燃烧产生的泡沫渣进入铸型型腔，会影响铸件的质量，造成铸件产生夹渣、夹杂物、气孔、缩松和表面粗糙等缺陷。为阻止杂质进入铸型型腔，会在浇注系统中设置过滤装置。目前已经公开的过滤装置存在以下问题过滤装置中的过滤网面积较小，对浇注速度有影响，会影响铸件的质量；过滤装置使用单一，不能适配多种浇注系统，生产成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铸造浇注过滤装置，以达到使用范围广、对浇注速度影响小、成本低的目的。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为一种铸造浇注过滤装置，包括壳体和壳盖以及过滤网，所述的壳体和壳盖两开口大端相配合形成过滤腔体，所述的过滤网设在过滤腔体内。所述的壳体开口大端内设有平面台阶。所述的过滤网为莫莱石过滤网。所述的壳体和壳盖材料均为陶瓷。本技术与现有技术相比，具有以下优点过滤网设置在壳体较大开口端内，大幅增加了过滤网的面积，对浇注速度影响小，并且过滤装置部件可组合使用，使用范围广，节省成本。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本技术过滤装置构造示意图。图2为本技术过滤装置部件组合使用示意图。图中1.壳盖、10.壳盖进口、11.壳盖出口、2.壳体、20.锥形开口、3.过滤网、4.内浇道、5.横浇道。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图I所示，一种铸造浇注过滤装置，包括壳体2和壳盖I以及过滤网3，壳盖I包括壳盖进口 10和壳盖出口 11，壳盖出口 11内径大于壳盖进口 10内径，壳体2—端为锥形开口 20，另一端开口比锥形开口的口径大。壳体2和壳盖I两开口大端相配合形成过滤腔体，过滤网3设置在过滤腔体内，大幅增加了过滤网的面积，对浇注速度影响小。进一步的，为了便于放置过滤网，保证过滤网和壳体的配合，防止杂质进入铸型型腔中影响铸件质量，在壳体2开口大端内设有平面台阶。进一步的，为了节省成本，过滤网3为莫莱石过滤网，壳体2和壳盖I材料均为陶瓷。如图2所不,该过滤装置省去壳盖,壳体2 —端锥形开口 20与内烧道4相连,壳体2开口大端与横浇道5相连，这种结构可使用于侧注式浇注系统。过滤装置部件可组合使用，使用范围广，节省成本。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种铸造浇注过滤装置，包括壳体(2)和壳盖(I)以及过滤网(3)，其特征在于所述的壳体(2)和壳盖(I)两开口大端相配合形成过滤腔体，所述的过滤网(3)设在过滤腔体内。2.如权利要求I所述的铸造浇注过滤装置，其特征在于所述的壳体(2)开口大端内设有平面台阶。3.如权利要求I或2所述的铸造浇注过滤装置，其特征在于所述的过滤网(3)为莫莱石过滤网。4.如权利要求3所述的铸造浇注过滤装置，其特征在于所述的壳体(2)和壳盖(I)材料均为陶瓷。专利摘要本技术公开了一种铸造浇注过滤装置，包括壳体和壳盖以及过滤网，所述的壳体和壳盖两开口大端相配合形成过滤腔体，所述的过滤网设在过滤腔体内。过滤网设置在壳体较大开口端内，大幅增加了过滤网的面积，对浇注速度影响小，并且过滤装置部件可组合使用，使用范围广，节省成本。文档编号B22C9/08GK202667557SQ20122019293公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者韩书章, 高瑞飞, 左从军, 吉万晟 申请人:芜湖瑞鹄铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造浇注过滤装置，包括壳体(2)和壳盖(1)以及过滤网(3)，其特征在于：所述的壳体(2)和壳盖(1)两开口大端相配合形成过滤腔体，所述的过滤网(3)设在过滤腔体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩书章，高瑞飞，左从军，吉万晟，
申请(专利权)人：芜湖瑞鹄铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：