【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种铸造业中冒口窝冒口颈形状及尺寸改变的产品。
技术介绍
金属液在凝固过程中要发生收缩,特别是体收缩较大的合金,如球墨铸铁等,在最后凝固的地方很容易形成集中的缩孔和缩松,为了防止这些缺陷的产生,需采用的方法是用冒口来补缩。实际生产中,在相同的造型工艺和化学成分基本相同的情况下,经常遇到冒口颈位下方缩孔和缩松现象而报废,由于采用的冒口窝〈易割片 > 有时在清除冒口采用锤击时,时常出现敲背现象〈冒口颈位下方铸件缺肉 > 而报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种杜绝敲背现象〈冒口颈位下方铸件缺肉 > 的冒口窝冒口颈形状及尺寸改变的产品。本技术的目的通过以下技术方案来实现的冒口窝冒口颈形状及尺寸改变的产品在铸体上的冒口窝冒口颈形状改为方孔形状,方孔尺寸确定按方孔宽度为铸件壁厚的总和的三分之二 ;方孔长度a为方孔宽度尺寸2. 5 5倍;方孔高度h方孔宽度2 2. 5倍。本技术针对风电类灰铸铁件和低温球墨铸铁件及各类变速箱体铸件上广泛使用。使用中很少发现冒口位缩孔和缩松缺陷,清除冒口时便于锤击敲落,无敲背现象,同时球墨铸铁冒口无需切割,直接锤击敲落则可。附图说明图I为本技术的结构示意图。I、铸体2、方孔形状具体实施方式结合附图对本技术作进一步的详细描述。从图I可以看出,冒口窝冒口颈形状及尺寸改变的产品在铸体I上的冒口窝冒口颈形状改为方孔形状2,方孔尺寸确定按1>方孔宽度为铸件壁厚的总和的三分之二 ; ;2>方孔长度a为方孔宽度尺寸2. 5 5倍〈具体依据铸件形状而定> ;3>方孔高度h方孔宽度2 2. 5倍。
【技术保护点】
冒口窝冒口颈形状及尺寸改变的产品,其特征在于:?在铸体(1)上的冒口窝冒口颈形状改为方孔形状(2),方孔尺寸确定按:?1、方孔宽度为铸件壁厚的总和的三分之二;?2、方孔长度a为方孔宽度尺寸2.5~5倍;?3、方孔高度h方孔宽度2~2.5倍。
【技术特征摘要】
1.冒口窝冒口颈形状及尺寸改变的产品,其特征在于在铸体(I)上的冒口窝冒口颈形状改为方孔形状(2),方孔尺寸确定按.1...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴景泉,
申请(专利权)人:芜湖市容川机电科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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