【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种爪极红切边冲孔复合模架。
技术介绍
爪极是汽车发电机上的关键零件，其品种繁多，形状复杂，多为6爪和8爪，尺寸精度和内在质量要求比较高，生产制造难度很大。由于其成品中孔直径太小(Φ 17. 4mm)，精锻毛坯时不能一次性将中孔预锻出，故原工艺为精锻后，采用机加工钻孔方式先将中孔钻出Φ15 mm的预孔，再精车中孔至尺寸，其生产效率较低，机床操作人员的劳动强度较高。因此，钻孔工序是机加工生产线的瓶颈，需要2台钻床才能满足机加工生产线所需，且钻床操作人员的手常被切削液腐蚀或被铁屑划伤，该工序还影响了生产现场及周边环境的质量， 为此设计一套爪极红切边冲孔复合模架以改善其生产工艺，使其在红切边毛坯时能一次性将中孔冲出。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种能在红切边爪极毛坯时一次性将中孔冲出的爪极红切边冲孔复合模架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种爪极红切边冲孔复合模架，包括上下相对设置的上模板和下模板，所述下模板朝向上模板的一面上固连有用于放置成形的爪极热锻毛坯并对其进行红切边的切边模和用于对爪极热锻毛坯进行红冲孔的冲孔凸模，所述切...
【技术保护点】
一种爪极红切边冲孔复合模架，其特征在于：包括上下相对设置的上模板（1）和下模板（2），所述下模板（2）朝向上模板（1）的一面上固连有用于放置成形的爪极热锻毛坯（10）并对其进行红切边的切边模（3）和用于对爪极热锻毛坯（10）进行红冲孔的冲孔凸模（4），所述切边模（3）具有模孔，爪极热锻毛坯（10）就放置在该模孔上，所述冲孔凸模（4）从下至上伸出切边模（3）的模孔且位于爪极的中心孔位置，所述上模板（1）朝向下模板（2）的一面上固定有一个形状、位置与切边模（3）的模孔相应的凸凹模（5），该凸凹模（5）上具有与冲孔凸模（4）同轴的中孔（51），该凸凹模（5）的中孔（51）的孔径大...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，庄晓峰，徐进，
申请(专利权)人：江苏龙城精锻有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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