一种切边带校正1500T油压机上复合模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切边带校正1500T油压机上复合模座,包括下模座、上模座、凹模座、凹模、导套、导柱，其中，所述校正上模通过内六角螺钉和垫圈与校正上模垫板联接，校正上模垫板通过螺栓和垫圈与上模座联接，压边卸料板由四根压杆通过六角螺母联接一头，另一头挂在上模座底面孔内弹簧和垫圈上，导套通过导套压圈和内六角螺钉与上模座孔联接。本实用新型专利技术技术效果减少一台校正设备，一套校正模座，减少大锻件移动，降低工人劳动强度，提高工作效率 。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种切边带校正1500T油压机上复合模座,包括下模座、上模座、凹模座、凹模、导套、导柱，其中，所述校正上模通过内六角螺钉和垫圈与校正上模垫板联接，校正上模垫板通过螺栓和垫圈与上模座联接，压边卸料板由四根压杆通过六角螺母联接一头，另一头挂在上模座底面孔内弹簧和垫圈上，导套通过导套压圈和内六角螺钉与上模座孔联接。本技术技术效果减少一台校正设备，一套校正模座，减少大锻件移动，降低工人劳动强度，提高工作效率?。【专利说明】一种切边带校正1500T油压机上复合模座
本技术涉及模具领域，具体涉及一种切边带校正1500T油压机上复合模座模具。
技术介绍
三十公斤以上的长轴类锻件，因切边后易变形，需校正。现有工艺，是先在一台设备上切边，然后移到另一台设备上校正。这样需两台设备，两套模座完成切边校正工序，增加设备投入，加大场地占有，工人要进行两次搬运，加大劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种只需一台设备、一套模座，就能完成切边和校正两种工序的复合模座模具。本技术的技术方案为:一种切边带校正1500T油压机上复合模座，包括下模座、上模座、凹模座、凹模、导套、导柱、校正上模、校正上模垫板、校正下模、校正下模垫板、下垫板A、下垫板B、顶杆、压边卸料板，其中，所述校正上模通过内六角螺钉和垫圈与校正上模垫板联接，校正上模垫板通过螺栓和垫圈与上模座联接，压边卸料板由四根压杆通过垫圈B和六角螺母联接一头，另一头挂在上模座底面孔内弹簧和垫圈上，导套通过导套压圈和内六角螺钉与上模座孔联接。下模座与下垫板A、下垫板B通过定位长键、定位圆键及内六角螺钉联接，下垫板A、下垫板B分别与凹模座底面通过定位长键B，定位圆键及内六角螺钉联接，凹模放置在凹模座内表面通过厚垫圈及内六角螺钉联接。校正下模垫板通过垫圈、内六角螺钉、定位长键、定位圆键与校正下模联接，校正下模垫板底面放置在下模座上，导柱通过导柱压圈、内六角螺钉装配在下模座孔内本技术的技术效果为:只要投入一台设备，就可少做一套模座，减少劳动强度并且提高生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图示说明:1.下模座 2.校正下模垫板 3.垫圈4.内六角螺钉 5.下垫板A 6.内六角螺钉 7.定位长键B 8.凹模座 9.厚垫圈10.内六角螺钉11.凹模 12.压边卸料板 13.弹簧14.垫圈A 15.校正上模垫板16.垫圈17.内六角螺钉18.上模座19.垫圈 20.螺栓21.导套压圈 22.内六角螺钉 23.压杆 24.垫圈B 25.六角螺母 26.导套 27.导柱 28.校正上模29.校正下模30.导柱压圈 31.内六角螺钉 32.下垫板B 33.顶杆。【具体实施方式】一种切边带校正1500T油压机上复合模座，包括1、下模座18、上模座8、凹模座11、凹模26、导套27、导柱28、校正上模15、校正上模垫板29、校正下模2、校正下模垫板5、下垫板A32、下垫板B33、顶杆12、压边卸料板，其中，所述校正上模28通过内六角螺钉17和垫圈16与校正上模垫板15联接，校正上模垫板15通过螺栓20和垫圈19与上模座18联接，压边卸料板12由四根压杆23通过垫圈B24和六角螺母25联接一头，另一头挂在上模座18底面孔内弹簧13和垫圈14上，导套26通过导套压圈21和内六角螺钉20与上模座18联接。下模座I与下垫板A5、下垫板B32通过定位长键、定位圆键及内六角螺钉联接，下垫板A5、下垫板B32分别与凹模座8底面通过定位长键B7，定位圆键及内六角螺钉6联接，凹模11放置在凹模座8内通过厚垫圈9及内六角螺钉10联接。校正下模垫板2通过垫圈3和内六角螺钉4、定位长键、定位圆键与校正下模29联接，校正下模垫板2底面放置在下模座I上，导柱27通过导柱压圈30和内六角螺钉31装配在下模座孔I内工作时，先将终锻好的热锻件放入凹模11，起动油压机，校正上模28压在热锻件上往下运行进行切边，校正下模29与锻件下型腔接触，进行校正，保压几秒钟后，校正上模28回程，起动卸飞边开关，压边卸料板12推动飞边，飞边掉在凹模上，操作工用钳子将飞边取出，放入飞边箱，起动油压机顶出机构，顶杆33将校正下模29及切边校正好的锻件往上送出，从凹模11内出来，机器人将出来的锻件抓入料架，工作完成。【权利要求】1.一种切边带校正1500T油压机上复合模座，包括下模座、上模座、凹模座、凹模、导套、导柱、校正上模、校正上模垫板、校正下模、校正下模垫板、下垫板A、下垫板B、顶杆、压边卸料板，其特征在于，所述校正上模通过内六角螺钉和垫圈与校正上模垫板联接，校正上模垫板通过螺栓和垫圈与上模座联接，压边卸料板由四根压杆通过垫圈B和六角螺母联接一头，另一头挂在上模座底面孔内弹簧和垫圈上，导套通过导套压圈和内六角螺钉与上模座孔联接，下模座与下垫板A、下垫板B通过定位长键、定位圆键及内六角螺钉联接，下垫板A、下垫板B分别与凹模座底面通过定位长键B，定位圆键及内六角螺钉联接，凹模放置在凹模座内表面通过垫圈及内六角螺钉联接，校正下模垫板通过垫圈、内六角螺钉、定位长键、定位圆键与校正下模联接，校正下模垫板底面放置在下模座上，导柱通过导柱压圈、内六角螺钉装配在下模座孔内。【文档编号】B21D37/10GK203679029SQ201320871283【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日 【专利技术者】施四妹, 陈华军, 孙建, 金革成, 琚杰 申请人:南昌齿轮锻造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切边带校正1500T油压机上复合模座，包括下模座、上模座、凹模座、凹模、导套、导柱、校正上模、校正上模垫板、校正下模 、校正下模垫板、下垫板A、下垫板B、顶杆、压边卸料板，其特征在于，所述校正上模通过内六角螺钉和垫圈与校正上模垫板联接，校正上模垫板通过螺栓和垫圈与上模座联接，压边卸料板由四根压杆通过垫圈B和六角螺母联接一头，另一头挂在上模座底面孔内弹簧和垫圈上，导套通过导套压圈和内六角螺钉与上模座孔联接，下模座与下垫板A、下垫板B通过定位长键、定位圆键及内六角螺钉联接，下垫板A、下垫板B分别与凹模座底面通过定位长键B，定位圆键及内六角螺钉联接，凹模放置在凹模座内表面通过垫圈 及内六角螺钉联接，校正下模垫板通过垫圈 、内六角螺钉、定位长键、定位圆键与校正下模联接，校正下模垫板底面放置 在下模座上，导柱通过 导柱压圈、内六角螺钉装配在下模座孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施四妹，陈华军，孙建，金革成，琚杰，
申请(专利权)人：南昌齿轮锻造厂，
类型：新型
国别省市：江西;36