一种用于胀断连杆切边冲孔带热校正的复合模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于胀断连杆切边冲孔带热校正的复合模座，属于金属零件加工领域，用于胀断连杆切边冲孔带热校正的复合模座包括上模与下模；所述上模包括上模座、冲头夹以及连接于所述冲头夹的切边冲头；所述下模包括下模座，所述下模座上方设置有切边冲孔模座，所述切边冲孔模座两侧设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧顶部设置有横板，所述横板上设置有模板，所述模板内放置有切边凹模。本实用新型专利技术公开的一种用于胀断连杆切边冲孔带热校正的复合模座，利用一台闭式单点压力机，采用专用复合模座实现去除胀断连杆残余飞边和连皮的同时，并确保锻件不产生变形的工艺方法。并确保锻件不产生变形的工艺方法。并确保锻件不产生变形的工艺方法。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胀断连杆切边冲孔带热校正的复合模座


[0001]本技术涉及金属零件加工领域，尤其涉及一种用于胀断连杆切边冲孔带热校正的复合模座。

技术介绍

[0002]锻件完成压型之后，需去除残余金属(飞边和连皮)来达到锻件的形状及尺寸要求，但是，长杆类锻件切边冲孔时，锻件易变形，尤其精度要求较高的产品，如胀断连杆，切边冲孔后易变形，需增加热校正或冷校正，才能达到锻件精度要求。此种工艺流程存在以下缺点：1、模具数量较多，模具制造成本较高；2、工序较多，设备较多，生产效率较低，单件能耗成本较高；3、切边、冲孔和热校正或冷校正工序人数较多，达4人，单件人工成本较高。
[0003]随着人工成本不断上升，及设备集成化、智能化的发展，在锻造过程中，减少设备投入，减少人员操作，操作简单化，生产智能化，以此来降低制造成本是未来的发展趋势。鉴于此，锻造工艺过程中采用工序合并及工序简化，减少人员及设备投入以降低制造成本，提高企业竞争力是主要方向之一。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种用于胀断连杆切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胀断连杆切边冲孔带热校正的复合模座，其特征在于，包括上模与下模：所述上模包括上模座(1)、位于所述上模座(1)下方的冲头夹(2)以及连接于所述冲头夹(2)的切边冲头(10)；所述下模包括下模座(7)，所述下模座(7)上方设置有切边冲孔模座(9)，所述切边冲孔模座(9)两侧设置有氮气弹簧(8)，所述氮气弹簧(8)顶部设置有横板(6)，所述横板(6)上设置有模板(5)，所述模板(5)内放置有切边凹模(4)，所述切边凹模(4)内放置锻件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志强，江叔通，施四妹，黄辉龙，贾宏伟，谭明皓，陶勇帅，
申请(专利权)人：南昌齿轮锻造厂，
类型：新型
国别省市：